ppap管理辦法培訓(xùn)(文件)
【正文】 要求 。要達(dá)到“批 準(zhǔn)”，需要再次提交 PPAP。 拒收 ： 是指根據(jù)生產(chǎn)批次提交的、和 /或文件與之相符的 PPAP不符合顧 客的要求 ，在這種情況下，適當(dāng)時(shí)，提交、和 /或過程，都必須 糾正，以滿足顧客要求。 注：現(xiàn)舉例說明將舊文件中的適用文件 /記錄，應(yīng)該 被延用到新零件的 PPAP文件中的情況。 針對(duì)新產(chǎn)品和正在生產(chǎn)的常規(guī)產(chǎn)品（包括：舊產(chǎn)品和老 產(chǎn)品）： A）、對(duì) 已經(jīng)通過 ISO/TS16949： 2023或 QS9000： 1998或 ： 1999或 EAQF： 1994或 AVSQ： 1995等體系認(rèn) 證（包括已經(jīng)獲得以上體系認(rèn)證證書）的關(guān)鍵供應(yīng) 商（即： A類供應(yīng)商）、主要供應(yīng)商（即： B類供應(yīng) 商）和一般供應(yīng)商（即： C類供應(yīng)商），要求其按 公司 《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 中規(guī)定的 等級(jí)三提交 。 這種情況下 ，應(yīng)該在舊零件和新零件的編 號(hào)之間進(jìn)行一次 PPAP“ 差距分析 ”，以便得到確 認(rèn)。 顧客的 PPAP狀態(tài) 六、記錄的保存 27/8 ■ 無論提交等級(jí)如何， PPAP記錄 的 保存時(shí)間 必須為 該零件生產(chǎn)時(shí)間 （見術(shù)語） 加 1個(gè)日歷年 。如果沒有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批 準(zhǔn)，則不允許再交貨。 臨時(shí)批準(zhǔn) ： 是在 有限的時(shí)間內(nèi) ，或按 有限的數(shù)量 ， 交運(yùn) 生產(chǎn)需要的材 料。 24/8 五、零件提交狀態(tài) 25/8 總則 提交獲得 批準(zhǔn)后 ，組織必 須保證 將來的生產(chǎn)能 持續(xù)滿足 顧客的所有要求。 在首次提交前 ， 必須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性 。 這表示用了 《 散裝材料要求檢查表 》 來說明符合散裝材料的 PPAP要求 ， 且該表要包含在提交的資料里 。 ■ 每一提交等級(jí)的詳細(xì)要求見 (PPAP保存 /提交要求表 )。 注 1：針對(duì)每一個(gè)顧客零件編號(hào)的保證書可以用來對(duì)許多已文件化的 變更進(jìn)行匯總，且按顧客要求的時(shí)間來提交。 ◆ 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上的多模腔 、 成型模 、 工具 、 沖模或樣 板模型 ， 或采用如生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的 ， 則組織必須 對(duì)來自每一處的每一個(gè)零件 進(jìn)行 全尺寸測(cè)量評(píng)價(jià) （ 見 )。 注 2：有些顧客不要求填滿所有 AAR的要求。 ◆ 一旦完全滿足所有準(zhǔn)則 ， 組織則必須在 AAR上記錄所要求的信 息 。 指數(shù)值 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于 PPAP提交 ，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)。 注 2：本要求的 目的 是為了確定生產(chǎn)過程 是否能生產(chǎn)出 滿足顧客要求的 產(chǎn)品 。 ■ 對(duì)于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有 顧客批準(zhǔn)的供方名單 的產(chǎn)品， 組織必須從該名單上的供方處采購(gòu)材料和 /或服務(wù) (如：油 漆、電鍍和熱處理、焊接 )。 三、 PPAP 的過程要求 15/8 測(cè)量系統(tǒng)分析 組織 必須 對(duì)所有 新的或改進(jìn)后 的量具、測(cè)量和試 驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ，如：量具的重 復(fù)性和再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究 (見 《 測(cè)量 系統(tǒng)分析 》 參考手冊(cè) )。 注 1：如果組織對(duì) 新零件的通用性 已經(jīng) 過評(píng)審， 同一份過程 FMEA可 適用 于 相似零件或材料族系 的生產(chǎn)過 程。 注 1： 同一份設(shè)計(jì) FMEA可以 適用 于 相似零件或材料族系 ； 三、 PPAP 的過程要求 12/8 過程流程圖 ■ 組織必須使用 組織規(guī)定的格式 繪制過程 流程圖 ， 清楚地描述生產(chǎn)過程的 步驟 和 流程 ， 同時(shí)應(yīng) 恰當(dāng) 地 滿足顧客 規(guī)定的需 要 、 要求和期望 （ 如： 《 產(chǎn)品質(zhì)量先期 策劃和控制計(jì)劃 》 參考手冊(cè) ） 。 注 2： 單一 的 設(shè)計(jì)記錄 可 以 表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu) ，如： 有許多孔的一個(gè)支架可以有不同的用途； 三、 PPAP 的過程要求 10/8 工程變更 ■ 對(duì)于任何 尚未錄入 設(shè)計(jì)記錄中， 但已 在產(chǎn)品、零件 或工裝上呈現(xiàn)出來的工程 更改 ，組織必 須有 該工程 變更的 授權(quán)文件 。 三、 PPAP 的過程要求
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