設備使用維護管理(文件)
【正文】 備操作前、中、后所有按鈕、手柄、閥門的操作順序和操作方法；操作時選擇恰當?shù)倪\行參數(shù)。 進入防爆區(qū)的操作人員 ? 防爆區(qū)的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓必須熟識該區(qū)域設備的安全操作規(guī)程 ? 防爆區(qū)的操作人員必須熟悉本崗位工作范圍內(nèi)供電系統(tǒng)、電器設備的操作方法和電器設備的種類、數(shù)量及分布情況 ? 進入防爆區(qū)工作前必須提前開啟通風設施，待該區(qū)域防爆濃度降低到安全濃度后方可進入作業(yè)。 ? 防爆區(qū)需停電檢查、檢修設備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。 ? 嚴格按照操作規(guī)程，對設備各潤滑點加油潤滑，并檢查齒輪箱，軸承箱等油標油位是否合適（設備上標有油位線的油位應在上下限之間，若沒有油位線的油位應在油窗的 2／ 3處）；檢查各部位有無油、水、蒸汽、氣滲漏。反復運行多次，確保無異常后方可投入生產(chǎn)。 設備的電器管理和用途 ? 所有設備不得超負荷運行 ? 電源線不得有裸線、裂皮、外皮老化。 ? 設備運行前、中、后如發(fā)現(xiàn)設備存在安全隱患或故障時，操作人員必須先聯(lián)系車間保全工，并配合車間保全工先進行檢查維修，如果問題太大保全工一個人解決不了，操作人員再填寫維修指令經(jīng)車間主管領導和生產(chǎn)部領導簽字后送交工程部。 .設備潤滑保養(yǎng)的分類和分工 ? 設備潤滑保養(yǎng)根據(jù)責任性質(zhì)分為 3類：即，日常維護保養(yǎng)，事故性維修保養(yǎng)和計劃性檢修 日常性維護保養(yǎng) ? 日常性維護保養(yǎng)：指日常工作中按照設備要求及設備運行狀況有的放矢的對設備進行檢查、檢測，潤滑等一系列工作。模具保養(yǎng)要選用正確的清潔方法、清潔工具和清潔劑。 潤滑保養(yǎng) ? 搞好設備潤滑工作，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、減少設備磨損、防止和減少設備事故，降低動力消耗，延長設備修理周期和使用壽命的有效措施。設備缺油或油變質(zhì)會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。及時定量加油，不但對加油部位減小摩擦系數(shù)，還能幫助冷卻，并且及時清洗掉夾粘在該部位的磨屑和有害物質(zhì)，從而保障零部件表面光滑潔凈，增加了零部件的使用壽命。 ? 儀器、衡器必須定置和限量程使用，不得震蕩、重壓，保養(yǎng)有專人負責，任何人不得隨意拆修 ? 設備運行不得超溫、超壓、超負荷 ? 模具、備品備件、要輕拿輕放、存放要采取合理措施 ? 設備的狀態(tài)標志要懸掛在醒目的位置，管道標識要標示方向和管內(nèi)物質(zhì)名稱 第三節(jié) ? 設備的狀態(tài)標識 設備的狀態(tài)標識 ? 管道標識 ? 設備的狀態(tài)標志卡 管道標識 ? GMP要求凡是與設備連接的管道必須有標識，標識的間隔不得超過 5,米，標識的顏色和所標管道的顏色要有明顯反差。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 管道標識粘貼位置要求： 在管道的分支出和拐彎處 豎管要求在正對面人 5米以上 水平管 ，人 正側(cè)面，便于觀察的位置。并且必須對輔助設備如：蒸汽、水電、壓縮空氣等跑，冒，滴，漏進行處理。 潤滑劑的主要作用 ? a. 潤滑作用：減少摩擦、降低磨損； ? b. 冷卻作用：潤滑劑在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷； ? c. 洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢，金屬粉粒等異物； ? d. 密封作用：防止水分和其他雜物進入； ? e. 防
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