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vda65產(chǎn)品審核培訓(xùn)_v1_0(文件)

2025-02-27 19:24 上一頁面

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【正文】 經(jīng)過分類和加權(quán)的產(chǎn)品審核結(jié)論可以轉(zhuǎn)化成質(zhì)量特性值,以便進(jìn)行比較分析。 ? 糾正措施應(yīng)當(dāng)以避免產(chǎn)生不合格的原因為目標(biāo)。產(chǎn)品審核所引起的糾正措施的程序應(yīng)在企業(yè)質(zhì)量管理體系有關(guān)產(chǎn)品審核中予以規(guī)定。 140421 緊急措施 ? 根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度,例如:不符合法律要求或功能受損,需要采取緊急措施,例如:隔離并伴隨其他相應(yīng)行動。 140421 九 審核計劃員和審核員的資格 ? ? 審核計劃員的任務(wù)是將審核方案中的戰(zhàn)略規(guī)定和框架條件轉(zhuǎn)化為可操作的審核計劃。 140421 審核員 ? 確定了審核計劃也就確定了對于產(chǎn)品審核員的特定要求。 ? 產(chǎn)品審核員的資格需要通過相關(guān)證明(例如:資格矩陣、參加進(jìn)修的證明)進(jìn)修驗證。 140421 十 參考文獻(xiàn) ? 本德國汽車工業(yè)聯(lián)合會叢書參考了下列文件的要求: – ISO9000:2023,質(zhì)量管理體系 基本原理和術(shù)語 – ISO9001:2023 質(zhì)量管理體系 要求 – 德國工業(yè)聯(lián)合會叢書 。 – 產(chǎn)品(例如:整車)也可能包括上述產(chǎn)品的組合。 ? 審核組 實施審核的一名或多名審核員。 ? CoPConformity 偶發(fā) Production(生產(chǎn)一致性)的縮寫,生產(chǎn)同法律要求的一致性。 2. 按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查尺寸 3. 按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查功能 4. 按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查性能 5. 按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)其它檢查項目 6. 按照產(chǎn)品缺陷分級表確定缺陷類別和缺陷得分 7. 統(tǒng)計缺陷數(shù)和缺陷分?jǐn)?shù)總和 8. 計算質(zhì)量指數(shù),必要時進(jìn)行比較。在產(chǎn)品審核過程中可以依據(jù)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,但是產(chǎn)品檢驗后的數(shù)據(jù)需要按照產(chǎn)品缺陷分級表判定該產(chǎn)品是否符合要求,相對應(yīng)的缺陷數(shù)有多少。 3. 產(chǎn)品缺陷分級表可以直接按照產(chǎn)品特殊特性矩陣的分類方式確定四類或三類缺陷級別。 ? 缺陷權(quán)數(shù)表 140421 產(chǎn)品缺陷分級 140421 十三、產(chǎn)品審核現(xiàn)場抽樣數(shù)量 產(chǎn)品質(zhì)量審核一般將樣本容量定在 3~ 12個 。 (2)對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品 , 可采取月 (或批 )抽樣方式 , 抽樣量為 : n= k 根號 2N n—— 每月 (或每批 )抽樣數(shù); N—— 產(chǎn)品月 (或批 )產(chǎn)量; K—— 復(fù)雜系數(shù) 。 140421 十四、質(zhì)量指數(shù) QKZ的計算 ? ●在產(chǎn)品審核中將 缺陷 理解為未能滿足規(guī)定要求的項目數(shù)值。 ? 關(guān)鍵缺陷( A類) :預(yù)見到會對人身造成危險和不安全的缺陷。在對缺陷加權(quán)時必須將顧客的抱怨程度考慮在內(nèi)。 ? 一般缺陷( C類) :預(yù)計按照規(guī)定的用途使用不會受到多大影響,或者與適用的標(biāo)準(zhǔn)偏差; ? 次要缺陷( D類): 對設(shè)備、裝置的使用與操作、運(yùn)行僅有輕微影響的缺陷。 ? ●為了公平的評價 QKZ,將被審核項目分為 關(guān)鍵缺陷、主要缺陷 和 次要缺陷 , 并予以相應(yīng)的加權(quán)。 推薦的抽樣量是 : ① 當(dāng) N100時 , n= 3; ② 100≤N 1000時 , n= 5; ③ n≥ 1000時 , n= 8。 (1)對大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品 , 可采取日抽樣方式 , 抽取的樣本量為 : n= +2 n—— 每日抽樣數(shù); N—— 日產(chǎn)量 。 5. 確定產(chǎn)品缺陷每個級別的分?jǐn)?shù)(權(quán)重) 140421 缺陷的分級法 ? 產(chǎn)品缺陷的分級法( 國際上通用的產(chǎn)品缺陷分級方法是將缺陷分為四級) : ? A級 :致命缺陷; B級 :嚴(yán)重缺陷; ? C級 :一般缺陷; D級 :次要缺陷。 2. 獲得產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段或過程設(shè)計和開發(fā)階段的產(chǎn)品特殊特性矩陣,該矩陣應(yīng)該標(biāo)明:關(guān)鍵特殊特性、重要特殊特性、一般特殊特性、安全特殊特性。 5. 必要時采取糾正措施。 2. 確定每類缺陷的分?jǐn)?shù)(自定) 3. 制訂產(chǎn)品審核計劃-針對發(fā)貨產(chǎn)品,工序產(chǎn)品,明確審核的產(chǎn)品名稱、抽樣位置和抽樣數(shù)量-自己確定。它包括在特定時間段所策劃、并具有特定目的的一個或多個審核。 ? 審核委托方 要求審核的組織或人員。 – ISO19011質(zhì)量管理體系和 /或環(huán)境管理體系審核指南。 ? 在資格培訓(xùn)中也需要對產(chǎn)品審核員進(jìn)行定期的校正。審核員必須具備滿足這些要求的相應(yīng)資格。 ? 制定審核計劃需要對上述要點以及相關(guān)的產(chǎn)品、過程和檢驗方法知識有全面的了解。這些經(jīng)驗在產(chǎn)品 /過程規(guī)范中也得到采用。 ? 產(chǎn)品審核得出的結(jié)論是質(zhì)量水平的指示器。必須由負(fù)責(zé)人制定措施計劃。 ? 管理報告 ? 管理報告提供針對多個產(chǎn)品審核的概況,例如:針對不同的時間段或特定的重要不合格。結(jié)論
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