清潔生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)審核課件(文件)
【正文】 會通過 《 資源保護(hù)與回收法 — 有害和固體廢物 》 ，“廢物最小化”政策 ? 1990年國會通過 《 污染預(yù)防法 》 ，“污染預(yù)防”國 ? 1991年 EPA公布“污染預(yù)防戰(zhàn)略”，計(jì)劃與具體行動 ? 歐洲國家 ? 瑞典 1987年最早開展“廢物最小化評估”活動 ? 荷蘭、丹麥等國：清潔生產(chǎn)評估活動、“財(cái)政資助與補(bǔ)貼”等供給政策、清潔生產(chǎn)審計(jì)手冊的應(yīng)用、推廣 15 ? 澳大利亞 ? 財(cái)政資助 /補(bǔ)貼 /獎勵等激勵措施、高等教育 ? 加拿大 ? 全國污染預(yù)防辦公室 ? 省環(huán)境部的行動：如 P2在大湖地區(qū)、信息系統(tǒng) ? 國際組織 ? 聯(lián)合國人類環(huán)境與發(fā)展大會 ? 聯(lián)合國（環(huán)境署、開發(fā)署）“國家清潔生產(chǎn)中心計(jì)劃”、國際清潔生產(chǎn)會議、“國際清潔生產(chǎn)宣言” ? 世界銀行、亞洲銀行等清潔生產(chǎn)方面的計(jì)劃、規(guī)則、指南等 ? 發(fā)展中國家 16 清潔生產(chǎn)在中國 ? 1992年：“中國清潔生產(chǎn)行動計(jì)劃（草案）” ? 1993年： 第二次全國工業(yè)污染防治會議 ? 1994年： 國務(wù)院通過 《 中國 21世紀(jì)議程 》 ， ? 1996年： 《 關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決議 》 ? 1997年： 《 關(guān)于推行清潔生產(chǎn)的若干意見 》 ? 1999年： 《 關(guān)于實(shí)施清潔生產(chǎn)示范試點(diǎn)的通知 》 ? 2023年： 《 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 17 “清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 三、什么是清潔生產(chǎn)？ 18 清潔生產(chǎn)的概念理解之一： 1990年，在英國堪特布里召開的第一次國際高級研討會議上正式定義清潔生產(chǎn)為：“將綜合性污染預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過程，產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率，減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)”。 29 實(shí)施清潔生產(chǎn)不僅可以避免重蹈發(fā)達(dá)國家：先污染，后治理“的覆轍，而且可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 33 理解要點(diǎn) 34 35 策劃和組織 預(yù)評估 評估 方案產(chǎn)生和篩選 可行性分析 方案實(shí)施 持續(xù)清潔生產(chǎn) 36 第一章 籌劃和組織 目的： 通過宣傳教育使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和職工對清潔生產(chǎn)有一 個(gè)初步的，比較正確的認(rèn)識，消除思想上和觀念上的障礙；了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的工作內(nèi)容、要求及其工作程序。 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 49 2. 依據(jù) ? 根據(jù)外部的環(huán)境管理要求，如達(dá)標(biāo)排放，限期治理等 ? 根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平 ? 參照國內(nèi)外同行業(yè)，類似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家的先進(jìn)水平 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 50 1. 目的： 貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實(shí)施的原則，及時(shí)取得成效，滾動式地推進(jìn)審核工作。 生產(chǎn)過程 bu 55 任務(wù) : ?準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料 ?實(shí)測輸入輸出物流 ?建立物料平衡 ?廢棄物產(chǎn)生原因分析 ?實(shí)施無低費(fèi)方案 目的 : ?發(fā)現(xiàn)廢棄物 產(chǎn)生的地方 ?找出廢棄物 產(chǎn)生的原因 成果 : ?廢棄物產(chǎn)生 原因分析表 ?無低費(fèi)方 案的實(shí)施 56 1. 收集資料 2. 編制審核重點(diǎn)的工藝流程圖 3. 編制單元操作工藝流程圖和功能說明表 4. 編制工藝設(shè)備流程圖 準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料 57 不能監(jiān)控或 未進(jìn)行監(jiān)控， 就無法管理 !! 更好的監(jiān)控 就是 更好的管理 ? ? ? ? 58 1. 準(zhǔn)備及要求 2. 實(shí)測 3. 匯總數(shù)據(jù) 實(shí)測輸入輸出物流 生產(chǎn)過程 59 原理：輸入＝輸出 1. 進(jìn)行預(yù)平衡測算 2. 編制物料平衡圖 3. 闡述物料平衡結(jié)果 建立物料平衡 60 編制物料平衡圖 水蒸汽 20230 麥芽 19175 麥芽損失 192 大米 11700 大米損失 117 灑花 75 麥糟 30875 酵母 1000 釀造車間 冷凝固物 2500 硅藻土 576 廢硅藻土 606 水 223000 廢酵母 2800 廢水 7508 酒花泥及熱 凝固物 2500 清酒 190900 61 1. 原輔料和能源 2. 技術(shù)工藝 3. 設(shè)備 4. 過程控制 5. 產(chǎn)品 6. 廢棄物 7. 管理 8. 員工 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 62 廢棄物產(chǎn)生原因分析 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)原因分析法分析問題原因 員工 原材料 過程控制 管理 產(chǎn)品 工藝技術(shù) 設(shè)備 廢棄物 問題 問題原因 63 1. 原輔料和能源 （ 1）原輔料不純或 (和 )未凈化 （ 2）原輔料儲存、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)牧魇? （ 3）原輔料的投入量或 (和 )配比的不合理 （ 4）原輔料及能源的超定額消耗 （ 5）有毒、有害原輔料的使用 （ 6）未利用清潔能源和二次資源 64 2. 技術(shù)工藝 （ 1 ）技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低 （ 2 ）設(shè)備布置不合理、無效傳輸線路過長 （ 3 ）反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長 （ 4 ）連續(xù)生產(chǎn)能力差 （ 5 ）工藝條件要求過嚴(yán) （ 6 ）生產(chǎn)穩(wěn)定性差 （ 7 ）需使用對環(huán)境有害的物料 65 3. 設(shè)備 （ 1 ）設(shè)備破舊。 重點(diǎn) : 1. 技術(shù)評估 2. 環(huán)境評估 3. 經(jīng)濟(jì)評估 83 任務(wù) : ? 收集信息 和調(diào)研 ? 技術(shù) 評估 ? 經(jīng)濟(jì)評估 ? 環(huán)境評估 目的： 為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 做出實(shí)施方 案決策提供 依據(jù) 成果：
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1