【正文】 過程控制 ( 16 ) 現(xiàn)行探測 過程控制 ( 16 ) 探 測 度 ( 17 ) 風(fēng)險順序數(shù)R P N ( 18 ) 建 議 措 施 ( 19 ) 責(zé)任和目標(biāo)完成日期 ( 20 ) 采取的措施 ( 21 ) 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 7 人工插入噴頭不夠深入 8 每小時進(jìn)行目測檢查 , 每班檢查一次噴膜厚度 ( 深度計 ) 和范圍 5 280 給噴蠟槍加裝深度限位器 使噴蠟作業(yè)自動化 制 造 工 程 9 ⅹ .1 制 造 工 程 9 ⅹ .1 增加限位器 , 在線上 檢查噴蠟槍 由于同一條線上不同 的門其復(fù)雜程度不同 , 因此拒絕該項 7 2 5 70 7 噴頭堵塞 ● 粘度太高 ● 溫度太低 ● 壓力太低 5 在開始和停機后試驗噴霧形狀 , 按照預(yù)防維護(hù)程序清洗噴頭 每小時進(jìn)行目測檢查 , 每班檢查一次噴膜厚度 ( 深度計 ) 和范圍 5 175 使用設(shè)計試驗確定粘度、溫度和壓力 制 造 工 程 9 ⅹ .1 確定溫度和壓力限值，并安裝限值控制器。 CPK= 2. 05 7 1 7 49 怎樣填寫 PFMEA表格 1） FMEA編號 填入 FMEA文件的編號 ， 以便查詢 。 如已知 ， 還包括供方的名稱 。 怎樣填寫 PFMEA表格 注：對于供方，初始的 FMEA日期不應(yīng)超過顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程（ PPAP） 的提交日期。 建議記錄所分析的步驟的相關(guān)過程 /工序編號 。 怎樣填寫 PFMEA表格 10） 潛在失效模式 所謂潛在失效模式是指過程有可能不能滿足過程功能 /要求欄中所描述的過程要求和 /或設(shè)計意圖 。 ? 當(dāng)歷史數(shù)據(jù)表明進(jìn)貨零件質(zhì)量有缺陷時，F(xiàn)MEA小組可做例外處理。 另外 ， 對設(shè)計意圖的了解也是必要的 。 要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果，這里的顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。 對于最終使用者來說，失效的后果應(yīng)一律采用 產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述，例如 ? 噪音 粗糙 ? 工作不正常 費力 ? 異味 不能工作 ? 工作減弱 不穩(wěn)定 顧客是最終用戶的失效模式： 間歇性工作 牽引阻力 泄漏 外觀不良 返工 /返修 車輛控制減弱 報廢 顧客不滿意 顧客是下工序 /后續(xù)作業(yè) 如果顧客是下工序 /后續(xù)作業(yè) /地點，該后果應(yīng)該以過程 /作業(yè)性能來描述。 如果受失效模式影響的顧客是裝配廠或產(chǎn)品的使用者，嚴(yán)重度的評價可能超出了本過程工程師 /小組的經(jīng)驗或知識范圍。 ? 注：不建議修改為 9和 10的嚴(yán)重度數(shù)值。 （制造 /裝配后果） 嚴(yán)重度級別 無警告的危害 當(dāng)潛在的 失效模式 在 無警告 的情況下 影響到車輛安全 運行 和 /或 涉及不符合 政府法規(guī) 的情況時，嚴(yán)重度級別很高 . 或可能在無 警告 的情況下對（機器或組裝）作業(yè)員造成危害 10 有警告的危害 嚴(yán)重度定級很高 。 或 產(chǎn)品 需進(jìn)行 挑選 、一 部分 (小于 100%)報廢 ， 或 者 車輛／系統(tǒng)在 返修 部門 進(jìn)行返修的時間在 。 5 很低 配合和外觀 /尖響和卡嗒響等項目不舒服。 3 很輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒響等項目不舒服。 ? 如果過程 FMEA中確定了分類，應(yīng)通告負(fù)責(zé)設(shè)計的工程師，因為這可能影響涉及控制項目標(biāo)識的工程文件。如果起因?qū)κＪ絹碚f是唯一的，也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯佑绊?，那么這部分 FMEA考慮的過程就完成了。 失效機理的分析方式 導(dǎo)致此 失效 模式 的發(fā)生 ? A原因 ？ B原因 ？ C原因 ？ 15）頻度（ O） 頻度是指具體的失效起因 /機理發(fā)生的可能性。 ? 潛在失效起因 /機理發(fā)生頻度的評估分為 1到 10級。 如果能從類似的過程中獲取統(tǒng)計數(shù)據(jù) ， 這些數(shù)據(jù)便可應(yīng)用于確定頻度數(shù) 。 表 PFMEA頻度評價準(zhǔn)則 失效發(fā)生 可能性 可能 的失效率 * 頻度 很高： 持續(xù)發(fā)生 失效 ≧100 個 每 1000件 10 50個 每 1000件 9 高： 反復(fù)發(fā)生 失效 20個 每 1000件 8 10個 每 1000件 7 中 等 ： 偶然性 失效 5個 每 1000件 6 2個 每 1000件 5 1個 每 1000件 4 低： 相對很少發(fā)生的失效 每 1000件 3 每 1000件 2 極低 :失效不太可能發(fā)生 ? 每 1000件 1 可能性 類似 的失效率 Ppk 頻度 很高： 持續(xù)發(fā)生 失效 100/1000 10 50個 每 1000件 ? 9 高： 經(jīng)常發(fā)生 失效 20個 每 1000件 ? 8 10個 每 1000件 ? 7 中 等 ： 偶然性 失效 5個 每 1000件 ? 6 2個 每 1000件 ? 5 1個 每 1000件 ? 4 低： 相對很少發(fā)生的 失效 每 1000件 ? 3 每 1000件 ? 2 極低 :失效不太可能 發(fā)生 ? 每 1000件 ? 1 附錄 I ： 推薦的帶有 Ppk的 PFMEA頻度評價準(zhǔn)則 怎樣填寫 PFMEA表格 16） 現(xiàn)行過程控制 現(xiàn)行的過程控制是對盡可能地防止失效模式或其起因 /機理的發(fā)生或者探測將發(fā)生的失效模式或其起因 /機理的控制的描述。 探測：探測出失效的起因 /機理或者失效模式 ， 導(dǎo)致采取糾正措施 。 怎樣填寫 PFMEA表格 ? 如果一個欄位的格式被使用：對于預(yù)防控制 ，在所列的每一個預(yù)防控制前加上一個字母“ P”。探測度是一個單獨的FMEA范圍中的一個比較等級。 但是 ， 一定要評審發(fā)生頻度低的失效模式的過程控制的能力或者是防止它們在過程中進(jìn)一步蔓延的能力 。 ? 探測度應(yīng)用表 8的指南作為估算導(dǎo)則 。 不接受有差異零件 。 1 檢驗類別： B. 測量 表 8 推薦的 PFMEA的探測度評價準(zhǔn)則 怎樣填寫 DFMEA表格 18）風(fēng)險順序數(shù)（ RPN）