【正文】 ? 擔心發(fā)生傷痕 ⑦ 用 [使用中」 的牌子 表示（ 帶上姓名 ） ? 特 別 必要品 要放在易取出的地方 ? 要在規(guī)定的場所放置規(guī)定的物品 ? 表示 要易懂 ? 色別管理（ 視 管理） ? 備品等，在 物 品上也要記入放置場所 ? 安全 地 無痛苦地 干凈地 易 數(shù) 地 易 搬 地 易懂地 馬上能拿出來地 43 放置方法的原則 品 名 要 點 ① 治具 ? 要考慮易于收納 ,取出的方法 ? 防止 落下（ 制動器 ） ? 破 損 ? 不 良修好后收納起來 ? 考慮如何使 重量物 通過搬運 用具 更簡單地搬運 ? 必要 的話要鋪墊子 （ 防銹 ， 防 腐） ? 為了防 汚 安裝門 ， 蓋子 ② 工具 ? 工具箱 深度要淺 ? 不要重疊放置 ? 分種類 ,尺寸分別放置 ? 采用剪影畫 ， 懸掛等 方式 使其易取 ③ 刃具 ? 嚴禁重疊 ? 采用隔板 ? 防止 碰撞 ? 防止 生銹 ? 必要 的話要鋪墊子 ? 磨刀石類要立起放置 ? 放入抽屜、 箱 等這樣的容器 ④ 測量儀器 ? 嚴禁重疊 ? 鋪墊子 ? 盡可能放入容器保管 ? 防止 生銹 ? 防止落下 ⑤ 材料 ? 未完成 品 ? 明示 放置場所 （ 管理本 ，掲示板 等的變更對策也不要忘記 ） ? 區(qū)劃 ， 地址的明確化 ⑥ 預備 品 ? 雙架庫存方式等的 管理 益處 ? 集中式，分散式 44 制定 規(guī) 定并 進 行教育跟蹤 實 施 內(nèi) 容 要點 ① 制定規(guī)定 ? 不要品 處理的規(guī)定 （ 把某物在某時通過什么方法由某人來處理 ） ? 必要品，不急品 的放置規(guī)定 ? 使用 后的歸還方法的規(guī)定 ? 管理 的規(guī)定 （ 由誰通過什么方法來管理 ） ? 全員參與規(guī)定的制定 ? 組成學習 會 ? 進行 自主 確認 ／ 相互 確認 ② 登記各種規(guī)定 ③ 對全員進行各規(guī)定的 教育 ④ 維持狀態(tài)的確認和追蹤 45 「３定」 放哪里 （定位） ,放什么 （定品） ,放多少 （定量） 在哪里需要多少 ? 誰來 管理 ? 不好的事例 ???混 雜 （不要／必要，新／舊） 尋 找的浪費 46 區(qū)劃 線 下から 上から？ KYT 47 浪 費 的 顯 在化 安裝 具 測量 具 刃具 機 加工前材料 機 械 加工后材料 架子 把 １日 工作所需要的物品全部都齊備在此作業(yè)區(qū)域內(nèi)的話 , 除了 ? 洗手間 ? 休息 之外 ,不能邁出此作業(yè)區(qū)域 在工作中 ① 在哪里走動是 有效率的 ！ ② 在哪里走動是 浪費 ？ 要做到 一目 了然 。 ② 決定丟棄的場所 。 一 攬 子接 續(xù) 治具的制作 33 「安全」と「 現(xiàn)場 改善 」的關系 困 難 ?不均 ?浪 費 的 排除 改善活 動 和 日常點 檢 標 準作 業(yè) ＝ 安全 作 業(yè) 安全 災害 ∥ 不安全 狀 態(tài) ＋ 不安全 動 作 ５S職場 ＝ 安全 職場 ５S的重 視 34 ５Ｓ 的含 義 和推 進 方式 35 構筑能采取 「 異常處置 」 「 再發(fā)防止對策 」 的職場 。 ?把形狀 類 似品 進 行分開保管 。 31 定 義 利用 冶 工具，或其他手段 對 自工程的 產(chǎn) 品 進 行自 動檢查 ，如 發(fā) 生不良就能 夠發(fā)現(xiàn) 的機能 實現(xiàn) 的狀 態(tài) ?具有一旦 發(fā) 生操作失 誤 、物品不良 時 ，會自 動 停止或 發(fā) 出警告等機能。 應把異常在 小 的時候把握并改善 ,為此不論什么樣小的異常都要讓其 [能見化 ],努力不讓大異常發(fā)生 ,在早階段實施改善是重要的 。 對于異 常 全體有共通的認識是必要的 25 3． 改善 「目 視 管理 的 進 行 方 法 」 （１） 把握 原因 發(fā)生異常值時 、 必須 迅速 查清 原因 并進行 改善。例 如 、 在生產(chǎn)線有稼動時間和成品率等數(shù)據(jù) 、 顯示什么數(shù)值時被判為是異常值呢 ,所以平時不進行整理 ? 整頓 的話 ,在實際異常發(fā)生時就無法進行對應了 。 實施的要點 ? 管 理什么 、 必須觀察哪里 ? ? 怎么樣算異 常 呢 ? ? 能察覺嗎 ? ? 怎么樣采取行動 ? 工具和 方法 ? 標簽 ??? 品名、 點檢 、安全 ? 管理限界表示 ???? 劃線區(qū)域 、管理 線圖 ? 方法 上下工夫 ??? 透明化、色別、 急速裝置 ? 定位置表示 ??? 區(qū) 劃 、 放置場所 、 狀態(tài)圖表 ? 圖 ???? 故障、５Ｓ、多能工 ? 其 他 ??? 看板、 標識 、 去向牌 23 1． 整理?整 頓 「目 視 管理 的推 進 方 法 」 （１） 異常和正常的 把握 平時在生產(chǎn)線和儲存庫 、 機械 裝置 之類物品的周圍弄的雜亂無章的話 ,就無法區(qū)分什么是異常的什么是正常的狀態(tài) 。 哪個 ？ 在必須作業(yè)的情況下 通常按照 正常形 態(tài)著手工作是必要的 在發(fā)生異常的情況下 每次在沒有 指示 的情況下能作出正確的處理是必要的 . 更に 作業(yè)者在現(xiàn)場作業(yè)的情況下 第１ 線的 管理 監(jiān)督 者 在 現(xiàn)場能對異常 値 進行 迅速對應 管理體制 16 作 業(yè) 管理 必要項目 ① 到離 管理 早會 ? 休 息 時間 等 各 職場規(guī)定的作業(yè)以外的時間人員的動向了解也是管理范圍內(nèi)的 （ 被規(guī)定的時間通常都是有靈活性的 ） ② 作 業(yè) 指示 ?作 業(yè)的配置 、 規(guī)定時間 外（ 加班 ） 的狀態(tài)能目視理解 ? 當天的作業(yè)預定 、 其后的作業(yè)能目視理解 . ③ ＰＭ 檢查 ? 有 毎日（ 周 ? 月） 的檢查基準 ,并按其實施 . ? 清 掃 、 上 油、 定期運轉確實地實施 點検！ 17 作 業(yè) 管理 必 要項目 ④ 作業(yè)標準 ?標準化的 換線 手 順 、 標簽 ? 作 業(yè) 手順、安全品質 要點被明確表示 ⑤ 區(qū)劃 管理 ?通 道和 作 業(yè)區(qū)明確地區(qū) 分 ? 物品放置處用白線等區(qū)劃開 ? 作業(yè) 崗位 明確化表示 ⑥ 目 標 管理 ?揭示 不良 發(fā) 生狀況 ,給其 他工程 帶來的麻煩，增強全員意識 ? 揭示 生 產(chǎn)的進度 狀況 ? 揭示 多能工 圖和計劃跟蹤 18 作 業(yè) 管理 必要項目 ⑦ 作 業(yè) 體制 ?準備好后續(xù)工程所需部品 ? 作 業(yè)的姿勢為立式作業(yè) ? 正確的 治具、工具 的 手 頭 配置 ⑧ 異常 管理 ?具有 針對異 常事 態(tài)的處理方式和規(guī)則 、 并 全 體徹底貫撤 19 項 目 內(nèi) 容 要 點 定 義 為了進行順利、合理的生產(chǎn)的作業(yè)管理 目 的 （ 為什么做 ?） ? 第一 線的現(xiàn)場 管理者 在現(xiàn)場能對 異常値 進行迅速對應 ? 減少 現(xiàn)場的 管理、 間接作業(yè) ? 能見 管理 ? 在無 指示 的情況下作業(yè)者能作出合適的處理 方 法 （ 怎樣做為好 ?） ? 『 作 業(yè) 管理板 』 表示 ? 『 生 產(chǎn) 狀況 』 表示 ? 作 業(yè) 指示 ? 大頭照 ? 上下班 ? 加班 ? 生產(chǎn)線配置 ? 技能表 ? 負荷計劃 ? 進度 狀況 ? 生 產(chǎn)實績 ? 口頭 ? 指示 卡 ? 看板 實現(xiàn)的步驟 .狀態(tài) ① 規(guī)定出標準的 方法 ② 在現(xiàn)場表示出現(xiàn)實狀態(tài) ③毎日 繼續(xù) ④ 看板 化 ⑤ 現(xiàn)場 中 加入 『 經(jīng)營 』 ? 個 人 的 方法 ?職場的結構 ? 管理者便利 ?作業(yè)者 便利 ? 習慣化 ? 減少 管理 ? 収支狀況： 成本 意 識 効果 的 尺度 ? 人 員 効率 提高 ? 設備稼動 率 提高 ? 品質保持提高 ? 材料効率 提高 ? 直接 作業(yè) 率、 勞務能 率、安全 ? 綜合 効率、 運轉 率 ? 不良率、 成品率 ? 材料 出品率 、 庫存 、 半成品 量 作 業(yè) 管理 20 目視管 理 21 項 目 內(nèi) 容 要 點 定 義 ? 問題點和課題的明顯化 ? 標準作業(yè)的 推 進 ? 區(qū)域與項目的關系 ? 把問題點和課題在作業(yè)者當中形成 共通認識 ? 作業(yè)者