柔版印刷網(wǎng)紋輥(文件)
【正文】 陶瓷網(wǎng)紋輥通常采用 60176。上光油通常粘度較高， 30176。 選擇合適的網(wǎng)線角度 通常一定網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥對應(yīng)一定的標(biāo)準(zhǔn)傳墨量，規(guī)律是 傳墨量隨網(wǎng)線數(shù)的提高而減少 。在網(wǎng)線數(shù)確定的條件下，可通過更換不同傳墨量的網(wǎng)紋輥達(dá)到調(diào)節(jié)墨層厚度的目的，給印刷機(jī)操作提供了極大的方便。 2） 刮刀 輸墨 系統(tǒng) 采用 刮墨刀時 ， 網(wǎng) 紋 輥 表面 油 墨 更均勻，墨層更薄，著墨更少 ， 適用高精度效果 印刷； 所以 與橡膠墨斗輥 相比，刮 墨刀輸墨系統(tǒng)中所用的網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的 容積 需要 大一些 ， 。另外，在裝卸軸承及齒輪時，不小心也會碰傷陶瓷網(wǎng)紋輥的邊緣。同時網(wǎng)紋輥保護(hù)套對于保持網(wǎng)紋輥的清潔也有較好的作用 。待環(huán)氧樹脂固化后用 12號砂紙（最細(xì)的砂紙）砂平 。 ④ 每次印刷結(jié)束之后，一定要及時對網(wǎng)紋輥進(jìn)行認(rèn)真的清洗，防止油墨中的顏料顆粒干結(jié)在著墨孔中。網(wǎng)紋輥旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)移到印版上的墨量實際是一個變量，受很多因素的影響，在正常情況下，網(wǎng)穴內(nèi)所填充的油墨量能轉(zhuǎn)移到印版上在 70％ ~80％范圍內(nèi)。 所以，要保持墨量的精確傳遞，必須對網(wǎng)紋輥進(jìn)行合理的清洗。 2）清洗方法 （ 1）化學(xué)溶劑刷洗 法 將化學(xué)溶劑噴射在網(wǎng)紋輥表面，根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細(xì)密刷子（陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼絲刷，金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子），用刷子反復(fù)刷洗。這種方法雖然較為有效，但長期使用，腐蝕性溶劑會滲透保護(hù)層，腐蝕鋼體，也不利于環(huán)保 。另外，這種方法占地面積大、投資成本高、工藝復(fù)雜，雖然有一定清洗效果，但這種方法是否完善，尚需實踐檢驗。這種方法盡管近年來才開發(fā)出來，但是很有潛力，值得推廣。 （ 5）塑料細(xì)珠噴射清洗法 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。這種清洗方法可使網(wǎng)紋輥的清洗速度提高 30% ，并能在提高印品質(zhì)量的同時，還可延長網(wǎng)紋輥的使用壽命。由于二碳酸鈉、碳酸氫鈉是一種軟化性清洗介質(zhì)，易溶、無毒無害，符合當(dāng)今全球性的環(huán)保要求。清洗時間根據(jù)輥的大小及油墨堵塞情況而定，一般需要~24h 。優(yōu)點是成本低、清洗方便、不污染環(huán)境；缺點是無法深入到墨穴中刷洗，所以清洗不徹底，很難清洗網(wǎng)穴底部的污垢及積墨，因此，不能恢復(fù)墨穴容積 。 ☆ 日常清洗是在停機(jī)后及時對網(wǎng)紋輥進(jìn)行的清洗，可有效防止油墨干結(jié)在網(wǎng)孔 里 （清水） 。網(wǎng)穴底端的干墨，尤其是水基油墨干燥后較難溶解于新墨，周而復(fù)始堵塞的現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，將影響到網(wǎng)穴的儲存、轉(zhuǎn)移油墨的效率和功能，減少網(wǎng)穴的有效傳墨量。 油墨堵塞網(wǎng)穴是柔印中令人頭痛的問題，用 10 倍或 20 倍放大鏡可以很清楚地觀察網(wǎng)穴 堵塞 的情況。 ② 在印刷過程中，要使刮墨刀同網(wǎng)紋輥以及膠輥同網(wǎng)紋輥之間的壓力盡可能地小，以減少對網(wǎng)紋輥的磨損。但對某些輕微破損，可用環(huán)氧樹脂涂在傷處。 解決辦法： （ 1）購買具有邊緣倒角（圓角）的陶瓷網(wǎng)紋輥 —— 通常在機(jī)械加工中， 的倒角是最理想的圓角，因此在陶瓷網(wǎng)紋輥制作工藝中增加一道精加工，將邊緣精加工為小圓角，從而使網(wǎng)紋輥在使用中不易被碰傷。 網(wǎng)紋輥的 保養(yǎng) 1）陶瓷網(wǎng)紋輥邊緣的保護(hù) 通常網(wǎng)紋輥邊緣制作成 90176。同時，橡膠墨斗輥對網(wǎng)紋傳墨輥的磨損較刮刀要輕，可延長網(wǎng)紋輥的使用壽命。例如： 360L/in 的網(wǎng)紋輥其標(biāo)準(zhǔn)傳墨量為 4 . 60BCM/in2，國內(nèi)陶瓷網(wǎng)紋輥制造商最新推出的網(wǎng)紋輥可以提供高于或低于此標(biāo)準(zhǔn)的傳墨量，即傳墨量高達(dá) 5 . 10BCM/in2或低至 4 . 45BCM/in2。 對于雙輥式刮墨系統(tǒng)，采用 30176。 涂布及上光時使用的陶瓷網(wǎng)紋輥宜采用 30176。 塑料、金屬薄膜 對油墨無吸收性，油墨的干燥主要靠揮發(fā)。 網(wǎng)紋輥的選擇應(yīng)根據(jù)承印材料的吸墨性選擇不同線數(shù)的網(wǎng)紋輥。對于彩色網(wǎng)線印品的印刷，根據(jù)印品本身的線數(shù)來確定網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù) 。 作為實地、線條、文字等印品主要根據(jù)供墨量的大小來選擇網(wǎng)紋輥線數(shù)。 3）反向刮刀型輸墨系統(tǒng)： 無論印刷速度如何變化，其傳墨量基本保持穩(wěn)定，說明其輸墨性能最佳。 若 對三種不同的輸墨系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)改變印刷速度時，測定各輸墨系統(tǒng)的傳墨量，則可得到印刷速度與傳墨量變化的關(guān)系曲線，如圖 所 示。網(wǎng)穴容積一般用于理論分析，實際工作中很難測量出其精確值。顯然，如果網(wǎng)穴開口窄而深，那么網(wǎng)穴底部的油墨就無法轉(zhuǎn)移，不僅降低了網(wǎng)穴中的油墨向印版上的轉(zhuǎn)移率，而且也不利于網(wǎng)紋輥的清洗，由此造成網(wǎng)穴的永久堵塞。 ③ 600排列的正六邊形網(wǎng)穴可以 避免出現(xiàn)溝渠 ，也 就不會由此而造成墨痕。 1989 年美國首先推出 600 排列的正六邊形網(wǎng)紋輥，今天已經(jīng)成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 實踐證明，要獲得品質(zhì)優(yōu)良的印品，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)應(yīng)與印版加網(wǎng)線數(shù)保持一定的比例關(guān)系，即網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)一般應(yīng)為印版加網(wǎng)線數(shù)的 4 倍 左右。 1）在進(jìn)行半色調(diào)或
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