螺紋孔型成型設(shè)備與工藝課件(文件)
【正文】 析 坯料被咬入時，等效應(yīng)力的最大值發(fā)生在坯料與軋輥接觸的邊緣部分，應(yīng)力分布的 趨勢是從外表面到內(nèi)表面增大 。 于集中減徑的時候伴隨增壁的作用 ，增壁發(fā)生在集中減徑結(jié)束 之后，螺紋成型段 LOGO 等效應(yīng)力最大值在坯料上呈螺旋狀，且僅發(fā)生在前兩道螺紋與軋輥凸棱接觸的地方 LOGO 應(yīng)變圖 LOGO 軋制影響參數(shù) ?輥型曲線參數(shù)（輥型咬入段錐角、送進角） ?咬入段長度 ?減徑、壓下量 ?電機轉(zhuǎn)速 ?如果大幅度減徑后再接著軋制螺紋，那么其中將建立連軋關(guān)系，成形的過程將變得更加 復(fù)雜。 一、斜軋的軋件咬入關(guān)系式 LOGO 二、旋轉(zhuǎn)條件關(guān)系式 LOGO 減徑軋制螺紋管成形 前面提到， 在螺紋管的斜軋過程中，軋件是一邊成形，一邊成螺旋式前進。 LOGO LOGO 兩棍軋機與三輥軋機區(qū)別 ?兩棍軋機 在軋制過程中，當管壁減薄時，軋輥更容易促使圓周方向金屬流動，而不是促使金屬縱向流動，因此不可避免的產(chǎn)生金屬的交變彎曲，容易產(chǎn)生內(nèi)表面缺陷，軋制力過大時，還容易引起管件軸向開裂，當需要減壁時，二輥軋機大部分變形靠芯棒產(chǎn)生，而芯棒對減壁并不起多大作用，因此這種軋機變形能力較差，延伸系數(shù)小，但是其擴
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