樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制要點(文件)
【正文】 下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定；坍落度宜為 180～ 220mm；水泥用量不應少于 360kg/m3（當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）； ② 、 水下灌注混凝土的含砂率宜為 40％～ 50％，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應小于 40mm；并應滿足，粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的 1/3。成孔后，用測繩下掛，核對至設(shè)計位置后，進行清孔。清孔結(jié)束后，盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于 30分鐘。 沖孔灌注樁 防止和處理鋼筋籠上浮可采用如下措施： ①、鋼筋籠的頂端若在鋼護筒范圍內(nèi)，可將其焊到鋼護筒上；若在鋼護筒以下，則可用鋼管套在鋼筋上頂壓。 沖孔灌注樁 泥漿 泥漿是樁基礎(chǔ)施工容易出現(xiàn)的較為嚴重的質(zhì)量問題，造成的原因主要有： ① 、清孔不徹底。 ④ 、灌注混凝土的導管下端距離樁孔底部過高，影響了混凝土的沖擊力對樁孔底部泥漿的反起效果，并可能造成初始灌注的混凝土無法包裹住導管的下端，造成混漿和夾層（斷樁）。為了提高泥漿的清孔效果，可在泥漿中加入外加劑 (如硫酸鈉等 )以提高泥漿的膠體穩(wěn)定性。確?；炷脸跏脊嘧⒘磕苌w過導管下端，使導管的初始埋置深度不小于 1m。 沖孔灌注樁 樁孔偏孔 造成偏孔的主要原因 ① 、樁錘偏心過大或掉齒。 ⑤ 、 沖進遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，沖擠巖層時巖層受力不均，造成偏孔方向。目前沖孔樁施工用的沖錘主要有十字錘、人字錘和梅花錘等幾種，當施工進入較堅硬的巖層后，若使用的樁錘錘高過大，且樁錘頂?shù)霓D(zhuǎn)向環(huán)又不靈便時，就很容易使樁錘在沖進過程中沿著錘齒部位所形成的“軌道”沖進，這樣樁孔壁將有少許凸向樁孔，這樣的樁孔稱為梅花孔，這樣就會導致放鋼筋籠時很難放下去，即使鋼筋籠勉強可以放致孔底，如果梅花孔不作處理就灌注混凝土，那么該段樁芯混凝土便存在局部縮孔的隱患，驗樁時就會出現(xiàn)樁基缺陷問題。 樁基工程停止點檢查設(shè)置 人工挖孔樁：混凝土澆灌前檢查 （孔深、孔徑、入巖深度、孔垂直度及鋼筋驗收） 沖孔灌注樁： 入巖前的檢查：樁深測量、巖樣檢查并封樣 入巖深度檢查：樁
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