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正文內(nèi)容

產(chǎn)品制造工藝培訓(xùn)資料(文件)

 

【正文】 作業(yè)編成人數(shù)( P) = T P = 每班的作業(yè)編成人數(shù) (人) K = 每臺(tái)車的平均標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (分 /臺(tái)) T = 與前面公式相同(一個(gè)班相應(yīng)的節(jié)拍時(shí)間 (分 /臺(tái)) (注)上面算式中的每臺(tái)車的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間( K)是按照下面公式計(jì)算。 ( A- B) C D E J 節(jié)拍時(shí)間( T) = F T = 一個(gè)班相應(yīng)的節(jié)拍時(shí)間 (分 /臺(tái)) A = 一個(gè)班相應(yīng)的計(jì)劃工作時(shí)間 (小時(shí) /日) B = 一個(gè)班相應(yīng)的計(jì)劃停止時(shí)間 (小時(shí) /日) C = 一個(gè)月的計(jì)劃出勤天數(shù) (日 /月) D = 60 (秒 /小時(shí)) E = 流水線的有效率 ( %) F = 一個(gè)月的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量 (臺(tái) /月) J = 出勤體制(班數(shù)) 31 ★ 2確定 [流水線速度 ] 如同下面公式,由該流水線生產(chǎn)車輛的 [一個(gè)月內(nèi)的平均串接間距 ]和 [一個(gè)月內(nèi)的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量 ]和 [一個(gè)月內(nèi)的計(jì)劃工作時(shí)間 ]來(lái)決定。 (去掉最大值和最小值的平均時(shí)間,其結(jié)果記入 1循環(huán)的時(shí)間欄。 秒表中途不停、讀取要素作業(yè)結(jié)束時(shí)秒表的刻度,記入觀測(cè)專用表格。 3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中要求有下列內(nèi)容: 26 1,規(guī)范操作員工的動(dòng)作行為,提供培訓(xùn)員工的依據(jù) 2,合理分配操作者的工作量,為多品種小批量的生產(chǎn)方式提供計(jì)劃排產(chǎn)依據(jù) 3,為改善提供起始點(diǎn),將任何工序中固有的問(wèn)題總是重復(fù)而清晰的表現(xiàn)出來(lái),因而能快速找到問(wèn)題 4,對(duì)計(jì)劃,設(shè)備,轉(zhuǎn)運(yùn)管理及采購(gòu),設(shè)計(jì)等提出更高的要求,中間任何一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都將清楚的在生產(chǎn)線表現(xiàn)出來(lái),即停線. 4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義 四、 QC工序表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)編制培訓(xùn) 27 1 、 QC工序表 2 、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 28 工藝明細(xì) 崗位安全操作規(guī)程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 設(shè)備操作規(guī)程 員工操作動(dòng)作 [標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ]做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)的作業(yè)分解要素 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證作業(yè)分解要素 編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)安全質(zhì)量等方面禁止事項(xiàng) NO 填制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)零部件名稱等 提煉關(guān)鍵點(diǎn)及主要步驟 完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū) 29 步驟 1 將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要步驟確定為作業(yè)要素 步驟 2 將要素作業(yè)記入觀測(cè)用表格、一邊看作業(yè)情況一邊記憶觀測(cè)點(diǎn)。而我們?yōu)槭裁聪胍肋@些呢?那是因?yàn)檫@項(xiàng)工作已經(jīng)被編入自己的工作計(jì)劃中。 ※ 全員參預(yù)質(zhì)量管理、生產(chǎn)維修 。 21 第二階段: 全員參預(yù)、 ※ 將 QC工序表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)分解到各生產(chǎn)線、班組、操作員工; ※ 對(duì) QC工序表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn); ※ 組織 QC工序表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)進(jìn)行驗(yàn)證; ※ 組織全體員工對(duì) QC工序表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)進(jìn)行改善。 全廠性的工藝紀(jì)律應(yīng)有廠長(zhǎng)和總工程師(或總工藝師)組織工藝、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)、生產(chǎn)等有關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行檢查
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