【正文】 程師▲7墻身、頂板、翼墻、鋼筋與模板檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎、焊接保護(hù)層厚度；檢查混凝土鑿毛、模板質(zhì)量、幾何尺寸、平整度、拼縫、脫模劑、各向順直度和支撐牢固度，預(yù)埋件數(shù)量和位置，沉降縫固定是否牢固安質(zhì)部部長質(zhì)檢工程師★8墻身、頂板翼墻砼澆筑嚴(yán)格按照設(shè)計配比拌制混凝土，混凝土拌和均勻，控制坍落度，制取試塊現(xiàn)場試驗員●過程旁站，檢查混凝土分層是否滿足要求，保證無露振、過振現(xiàn)象發(fā)生，頂部收光平整質(zhì)檢工程師●9拆模養(yǎng)護(hù)檢查外觀質(zhì)量，覆蓋、灑水情況質(zhì)檢工程師▲10檢查驗收檢查各項整體質(zhì)量指標(biāo)安質(zhì)部部長▲注：★表示重點流程節(jié)點；▲表示次重點流程節(jié)點；●表示一般流程節(jié)點。質(zhì)檢工程師▲3側(cè)模安裝檢查模板質(zhì)量、幾何尺寸、平整度、拼縫、角度、垂直度、保護(hù)層和支撐牢固度；測量隊驗收蓋梁頂標(biāo)高，質(zhì)檢工程師進(jìn)行復(fù)核測量隊隊長質(zhì)檢工程師●4砼澆筑嚴(yán)格按照設(shè)計配比拌制混凝土，混凝土拌和均勻，控制坍落度，制取試塊現(xiàn)場試驗員▲過程旁站，頂部按照預(yù)設(shè)頂標(biāo)高收光、抹平質(zhì)檢工程師▲5拆模檢查檢查幾何尺寸和外觀質(zhì)量。路基挖方施工工藝流程認(rèn)可單路基作業(yè)隊： 樁號： 負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢工程師： 序號流程節(jié)點檢查內(nèi)容或要求責(zé)任人簽字績效考核扣分1測量放樣定出界樁、中樁及開挖線，上口預(yù)留1m，下口預(yù)留50cm測量隊隊長★2清表清除表面種植土質(zhì)檢工程師●3排水措施設(shè)置截水溝質(zhì)檢工程師▲4開挖檢查開挖寬度、平整度要形成一定的路拱和平整度；半填半挖交接處臺階內(nèi)傾，；設(shè)置排水溝；質(zhì)檢工程師▲5自檢和報驗測量隊檢測開挖高程、寬度測量隊隊長▲設(shè)置排水溝，保證挖方段下雨不積水質(zhì)檢工程師●6填筑、碾壓、報驗按照《路基填筑工藝流認(rèn)可單》相關(guān)要求實施，對傾斜段落填筑時須從低向高處水平填筑，不允整體一層填筑質(zhì)檢工程師●注：★表示重點流程節(jié)點；▲表示次重點流程節(jié)點；●表示一般流程節(jié)點。多余土方倒在邊溝外側(cè)整齊整平。第 25 頁 共 67 頁 表式 MS ZLZJ3:372現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量控制要點清單一路基土方施工控制要點項次現(xiàn)場施工控制要點現(xiàn)場施工控制要點標(biāo)準(zhǔn)及要求1測量放樣導(dǎo)線水準(zhǔn)聯(lián)測、恢復(fù)中樁、邊樁及原地面高程（177。先檢測粉碎后灰劑量,按照公式W=V**ｉ計算灰格子二次上灰數(shù)量,精平穩(wěn)壓后上灰,平地機(jī)配合人工攤灰。、含水量檢測盡量縮短施工周期，碾壓結(jié)束后立即檢測灰劑量壓實度：灰劑量不小于設(shè)計1％，壓實度不小于設(shè)計的1％。按1：，邊坡表面平整、線形順暢，無雜物；對填土高度已大于1m的在邊坡位置每隔30m設(shè)置急流槽，寬度50cm，厚度3cm與路基同高，等腰梯形斷面，從坡頂直達(dá)排水溝，路基外緣設(shè)置攔水梗。10資料管理不允許出現(xiàn)涂、擦、刮、改現(xiàn)象；日期、簽字、蓋章齊全后報驗歸檔；同層次、同段落不允許有相同鋁盒號；土樣的含水量、質(zhì)量、檢測個數(shù)要與工地實際相符。工地現(xiàn)場出現(xiàn)打假洞灌砂試驗過程中取出土樣不裝、不稱、不記錄，不帶稱、不帶砂。2鋼筋加工焊接質(zhì)量施工中二級鋼筋焊接一律使用以J502以上的焊條，且使用前應(yīng)在烘箱內(nèi)烘干。彎折，后焊接，保證同軸無偏心，通過試焊確定起弧電流強(qiáng)度，達(dá)到焊條易熔，熔融狀態(tài)，防止電流過大，燒傷鋼筋接頭。箍筋先目測，后按照鋼尺510根量測計算平均值是否滿足。3預(yù)埋件梁板預(yù)制在支座位置處、通道采光井上、橋梁護(hù)欄座等位置上均有鋼板，注意預(yù)埋準(zhǔn)確。利用新機(jī)油配液壓油或?qū)Ｓ妹撃?，涂刷均勻，堅決不允許采用廢機(jī)油。5砼澆筑原材料滿足中粗砂的要求，含泥量不大于2%，硬化場地，砌1ｍ高度的墻隔離并標(biāo)識。拌和用水應(yīng)經(jīng)過檢測,無污染,PH在67為宜。，與側(cè)模應(yīng)保持510ｃｍ，插入下層510ｃｍ，砼表面至無氣泡冒出，表面平坦泛漿。2176。2場地整理、清理地基夯實至壓實度大于85％，開挖排水溝確保場地?zé)o積水清理地面雜物，確保穩(wěn)固,能承受工作時的動、靜荷載，尤其水中排架。4泥漿制備塑性指數(shù)大于25,㎜的粘粒含量大于50%的粘土，對制漿差的亞粘土可摻入Na2Co3,%～%。對于亞粘土每小時鉆進(jìn)速度2－3m砂層1—2m為宜,—。～；。、吊放避免碰撞孔壁 或使鋼筋籠變形運(yùn)輸車輛確保滿足鋼筋籠長度不變形，分段吊入孔內(nèi)。控制在1㎝以內(nèi)。居中,～。每根樁不少于3組。動測前的準(zhǔn)備工作一直徑15ｃｍ、兩頭半球狀硬密度較大的圓木棒；一條抹布現(xiàn)場予以擦除探頭接觸處所粘臟物。3鋼筋的加工及綁扎鋼筋的下料鋼筋表面應(yīng)潔凈，無污銹、油漬等，無局部彎折。保證兩鋼筋軸線在同一條線上，幫條焊所用幫條宜采用同級鋼筋。 焊縫飽滿，成魚鱗狀，略高于焊接表面，無灼傷現(xiàn)象，若為綁扎則綁扎牢實；焊接完成后，及時清理焊渣。5㎜。4立模竹膠板要求～㎝，表面平整無損傷無波紋無明顯撓曲變形，平整度控制的3㎜以內(nèi)。 平面尺寸及標(biāo)高尺寸控制在+5，10㎜標(biāo)高在177。不發(fā)生跑模、脹?，F(xiàn)象。沉降縫預(yù)留根據(jù)圖紙要求設(shè)置，內(nèi)埋纖維板涂刷瀝青，澆完砼后，內(nèi)凹1㎝，涂刷瀝青，線形順直無歪扭。4砼澆筑 澆筑前　應(yīng)鑿毛處理，清理表面浮漿層，露出新鮮石子，表面混凝土無松散現(xiàn)象，將底面濕潤。 收光拉毛表面平坦，利用刻紋機(jī)或拉毛刷拉毛?，F(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量控制要點總則清單五橋墩臺及墩臺帽施工控制要點項次現(xiàn)場施工控制要點現(xiàn)場施工控制要點標(biāo)準(zhǔn)及要求1測量放樣軸線偏位縱橫15㎜.2鋼筋工及安裝J502以上以5字開頭的焊條與焊條要求達(dá)到的電流強(qiáng)度相匹配，一般為180V～200V同一截面接頭數(shù)量不大于50%，平直成一直線,表面無裂皮、油污，銹跡。綁扎長≥35d.受力鋼筋間距均勻,允許偏差177。5mm，墊塊間距約1m。5mm，立柱高于設(shè)計標(biāo)高2~3cm2mm，模內(nèi)接頭要求無焊接、無打磨痕跡、接縫處模板圓度符合要求，不能出現(xiàn)刀切狀平面。和易性較好，含砂率的下限插入式振搗棒直徑的8—、無明顯沉落，表面平坦、泛漿.足以保證每一層振攪到底,深度不宜超過棒長的2/3～3/4，分層厚度30㎝,層間交錯振搗5—10㎝人工用鏝刀抹面,使砼表面平整（注意頂面浮漿要清理干凈換填新拌制混凝土）177。焊接飽滿略高于焊接表面，無灼傷現(xiàn)象，及時清理焊渣先預(yù)彎810176。20㎜.箍筋間距允許偏差（0,20㎜），彎起鋼筋位置偏差在177。5mm4模板安裝樁頂鑿毛,：2水泥砂漿.外箍鋼管間距70㎝,（竹膠板則需要內(nèi)撐方木25ｃｍ左右）拉桿上下至少兩層,承臺模板外加斜撐,足以保證砼澆筑振搗不跑模不漏漿.厚度≥㎝，采用高強(qiáng)度的新竹膠板接縫寬度與錯臺≤2㎜兩模板之間將雙面膠加緊，縫間采用玻璃膠彌合，外用原子灰刮平≤3㎜。％左右。輕拿輕放，若有損壞打碎后重新攪拌。護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降底，孔內(nèi)水位差過大；護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動。下鋼筋籠后，出現(xiàn)塌孔。鋼筋較密，預(yù)埋件較多，砼未振搗實；砼離析，嚴(yán)重跑漿；砼下料過多、過高；粉劑減水劑砼拌和時間過短，沒用充分反應(yīng)。砼過振導(dǎo)致石子下沉，顏色變深，砂漿上浮，顏色變淺；砼攪拌不均勻或配合比執(zhí)行不穩(wěn)定，不同盤料顏色不均。、麻面配合比執(zhí)行有誤，砂漿多，石子少；拌和時間少，和易性差；下料過高未設(shè)串筒，石子集中而離析；漏振或振搗時間不夠。砼早期養(yǎng)護(hù)不好，表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇體積收縮，產(chǎn)生變形開裂；水泥用量過多，使用少量粉砂，或砼水灰比過大；模板或墊層干燥，吸水大。第三條技術(shù)質(zhì)量控制在施工中必須持續(xù)有效，質(zhì)檢工程師監(jiān)督管理行為必須受到相關(guān)規(guī)章制度約束，并對自身行為負(fù)責(zé)。協(xié)助作業(yè)隊合理安排工、料、機(jī)，為施工隊伍創(chuàng)造有利的施工條件，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，利用有效工作日搶進(jìn)度，趕工期。第十條堅持上一道工序未合格之前不得進(jìn)行下道工序施工的原則。第十四條工作中及時與其它各部門進(jìn)行溝通，并協(xié)助作業(yè)隊加強(qiáng)與項目部各部門之間的聯(lián)系，千方百計為作業(yè)隊解決各種問題。第十八條建立資料報驗交驗臺帳，內(nèi)容包括：報驗段落或部位，監(jiān)理簽收日期，監(jiān)理批復(fù)日期。第二十條熟悉監(jiān)理組人員分工情況，及時與監(jiān)理工程師溝通，協(xié)調(diào)其與作業(yè)隊的關(guān)系。第二十四條 在現(xiàn)場管理工作中，以大局為重，對作業(yè)隊?wèi)?yīng)做到熱情服務(wù)，隨叫隨到，嚴(yán)禁將個人情緒帶到工作中去。第二十七條 工作中廉潔自律，嚴(yán)禁利用職權(quán)之便向作業(yè)隊索要財物，或以各種名義要吃要喝。第三十條　 參與組織項目部每一次的工程質(zhì)量檢查，認(rèn)真填寫施工日志。第三十四條 平時注重提高自身的修養(yǎng)與業(yè)務(wù)水平。經(jīng)辦人： 年 月 日 常務(wù)副經(jīng)理： 年 月 日 安質(zhì)部： 年 月 日簽收人： 號整改通知于 年 月 日收到該作業(yè)隊在整改期限內(nèi)對上述問題整改滿足/不滿足要求。經(jīng) 辦 人：　　　 年 月 日 項目總工： 年 月 日 　　　　　簽 收 人： 年 月 日說明： 表式 MS ZLZJ3:3744中交哈大項目經(jīng)理部現(xiàn)場管理表四復(fù)工通知單編號： 致 經(jīng)理部： 鑒于第 號《停工通知單》中所述的停工因素已經(jīng)消除，通知你部于 年 月 日對工程恢復(fù)施工。經(jīng)辦人 ： 年 月 日 項目總工： 年 月 日 常務(wù)副經(jīng)理：　　　 年 月 日 項目經(jīng)理： 年 月 日簽收人 ： 年 月 日 處 罰 單財務(wù)部： 原因，罰款　　元，請在該作業(yè)隊工程款中扣除。 第三十六條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。第三十二條 對于因質(zhì)檢工作疏漏，質(zhì)檢人員失職而造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。凡有事不能到會者，需事先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假。情節(jié)嚴(yán)重者，上報安質(zhì)部，對其加以處罰。第二十二條 每一道工序的施工與報驗，應(yīng)做好質(zhì)檢記錄及有關(guān)監(jiān)理工程師提出的具體要求的原始記錄。第四章　與監(jiān)理的關(guān)系第十九條擺正與監(jiān)理工程師的關(guān)系，要明確承包方與監(jiān)理工程師是監(jiān)督與被監(jiān)督關(guān)系而非上下級關(guān)系。第十六條督促、檢查各作業(yè)隊有關(guān)施工技術(shù)資料的整理工作，對各項資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，內(nèi)容是否真實、正確進(jìn)行認(rèn)真審查，履行簽證手續(xù)。第十二條為確保工程質(zhì)量檢測的真實性與正確性，現(xiàn)場質(zhì)檢工程師必須能獨立、熟練地掌握水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀的操作，路基橋涵相關(guān)試驗的操作，了解施工機(jī)械的性能。第八條在工程質(zhì)量控制中，強(qiáng)化預(yù)防，過程控制，及時指出作業(yè)隊在實際操作中存在的問題，以減少作業(yè)隊在人力、物力、工期上的浪費。第五條工作中必須具備吃苦耐勞、敬業(yè)愛崗的精神，時刻以服務(wù)的態(tài)度去開展工作。 MS ZLZJ3:37 技術(shù)質(zhì)量篇表式 MS ZLZJ3:373現(xiàn)場質(zhì)檢工程師行為準(zhǔn)則第一章　總 則第一條貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主關(guān)于技術(shù)質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，并將質(zhì)量目標(biāo)貫穿于施工生產(chǎn)管理全過程。、表面不平模板剛度不夠；砼構(gòu)件長、高尺寸較大，模板背撐數(shù)量少，間距大，致使砼澆筑過程中跑模；模板表面翹曲變形。砼振搗不實，砼中氣泡未離開砼；拌和后熟料和易性不佳，無法將氣泡通過振搗提出。、錯臺嵌海綿條、油條氈或雙面膠處理接縫過寬，對接不嚴(yán)；模板拼接及支撐不牢固而移位；U形卡回形扣滑動。全導(dǎo)管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛鋼筋籠；砼表面接近鋼筋籠底口時，砼澆筑速度過快，反沖頂托力大于鋼筋籠重力。導(dǎo)管埋入砼過深；導(dǎo)管內(nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管內(nèi)外摩阻力過大；導(dǎo)管提出過猛而將導(dǎo)管拉斷。終凝后養(yǎng)護(hù)灑水1115天。3脫模后搬運(yùn)塊件的支撐防止塊件在自重下坍塌、裂縫對塊件應(yīng)支撐，支撐模具應(yīng)大于塊件1mm為宜不可過大。30㎜.模板頂標(biāo)高高于砼頂面設(shè)計標(biāo)高.使用浙江海寧專用脫模劑或新機(jī)油配液壓油,涂刷均勻現(xiàn)