第五章機(jī)械加工表面質(zhì)量(文件)
【正文】 ?熱塑性變形 ?金相組織變化 ?切削熱 影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素 冷作硬化 殘余應(yīng)力 金相組織變化 表 現(xiàn) 形 式 34 （一）加工 表面層的冷作硬化 冷作硬化 ： 機(jī)械加工時(shí)，工件表面層金屬受到切削力的作用產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，使 晶格扭曲 ，晶粒間產(chǎn)生 剪切滑移，晶粒被拉長(zhǎng)、纖維化甚至碎化，從而使表面層的強(qiáng)度和硬度增加 ，這種現(xiàn)象稱為加工硬化，又稱冷作硬化和強(qiáng)化。 37 切削加工中，由于切削熱的作用，在工件的加工區(qū)及其鄰近區(qū)域產(chǎn)生了一定的溫升。 磨削時(shí)，當(dāng)工件表面層溫度超過相變臨界溫度時(shí)，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。 淬火鋼在磨削時(shí)，由于磨削條件不同，產(chǎn)生的 磨削燒傷有三種形式 ： 磨削時(shí)工件表面溫度 超過相變臨界溫度 時(shí)，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。 （二）表層金屬的金相組織變化 39 （二）表層金屬的金相組織變化 ?正確選擇砂輪 ?選用具有一定 彈性的結(jié)合劑對(duì)緩解磨削燒傷有利。 ?磨削徑向進(jìn)給量增加，磨削力和磨削熱會(huì)急劇增加，容易產(chǎn)生燒傷。這種應(yīng)力即為表面層的殘余應(yīng)力。 表面層體積膨脹時(shí)因受到基體的限制產(chǎn)生拉 應(yīng)力；反之，產(chǎn)生壓應(yīng)力。 1）刀具幾何參數(shù) 刀具幾何參數(shù)中對(duì)殘余應(yīng)力影響最大的是刀具 前角 。切削 灰鑄鐵等脆性材料 時(shí)，加工表面易產(chǎn)生殘余 壓應(yīng)力。 ?進(jìn)給量 f增加，殘余拉應(yīng)力增大，但壓應(yīng)力將向里層移動(dòng) . ?背吃刀量對(duì)殘余應(yīng)力的影響不顯著。 46 改善表面粗糙度的方法 光整加工 :不切除或從工件上切除極薄材料層，以減小工件表面粗糙度為目的的加工方法 ，如超級(jí)光磨和拋光等?？墒沽慵@得極高的尺寸精度、幾何形狀和位置精度，最高的表面粗糙度。 ?珩磨 :利用珩磨頭上的油石條進(jìn)行孔加工的一種高效率的光整加工方法，需要在 磨削 或 精鏜 的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 有噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強(qiáng)化。 滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層。 電鍍、化學(xué)鍍（鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等）以及復(fù)合鍍、刷鍍或轉(zhuǎn)化處理 51 The End！ Thanks! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 如：表面自溶性合金或復(fù)合粉末涂層、表面融化結(jié)晶或非晶態(tài)處理、表面合金化等方法。 特點(diǎn) ：表面局部加熱淬火，工件變形?。患訜崴俣瓤?，生產(chǎn)效率高；加熱時(shí)間短，表面氧化脫碳很輕微。 48 工件表面強(qiáng)化的常見方法 表面強(qiáng)化技術(shù) ：按表層強(qiáng)化技術(shù)的 物理化學(xué)過程 進(jìn)行分類，大致可分為五大類： 表面變形強(qiáng)化 、 表面熱處理強(qiáng)化 、 化學(xué)熱處理強(qiáng)化 、 表面冶金強(qiáng)化 、 表面薄膜強(qiáng)化 。 拋光一般 不能提高 工件的 尺寸精度或幾何形狀精度 ，而是以 得到光滑表面 或 鏡面光澤 為目的。 尺寸公差等級(jí)可達(dá) IT5～ IT3， Ra值可達(dá) ～ 。不同的加工方法在加工表面上殘留的殘余應(yīng)力不同，因此零件工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要。 4）切削用量 ? 切削速度 Vc和進(jìn)給量 f對(duì)殘余應(yīng)力的影響較大。當(dāng)前角為較大負(fù)值且切削用量合適時(shí)，甚至可得到殘余壓應(yīng)力。 切削加工時(shí)起主要作用的往往是冷態(tài)塑性變形，表面層常產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力。 切削后， 表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，而在里層產(chǎn)生殘余 拉伸應(yīng)力 。 ?改善冷卻條件 ?向磨削區(qū)澆注更多的冷卻液，就能有效防止燒傷現(xiàn)象的發(fā)生。 ?當(dāng) 磨削 塑性較大的材料 ，為了避免砂輪堵塞，選用 砂粒較粗的砂輪 。其硬度比原來的回火馬氏體高，但很 薄，其下為硬度較低的回火索氏體和屈氏體 。硬度和強(qiáng)度均大幅度下降。這種現(xiàn)象稱 磨削燒傷 。 影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素 36 (1)刀具幾何形狀的影響 切削刃 rε↑、前角 ↓、后面磨損量 V
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