【正文】 評估。 1． 33≤ 指數(shù)值 ≤1 ． 67 ，該過程目前可被接受，但是可能 會要求進(jìn)行一些改進(jìn)。 2023/2/27 陳瑞泉 30 第 2部分 — PPAP的過程要求 注 1：初始過程研究要滿足接受準(zhǔn)則，是獲得顧客 PPAP批準(zhǔn)的大量要求 中的一項。組織必須將存在的任何不穩(wěn) 定過程通報給經(jīng)授權(quán)的顧客代表，且在任何提交之前，必須向 顧客提交糾正措施。如果該假設(shè)不成立，使用這種分析可 能會導(dǎo)致不可靠的信息。 2023/2/27 陳瑞泉 32 第 2部分 — PPAP的過程要求 如果規(guī)定的提交 PPAP日期之前，仍無法滿足接受準(zhǔn)則。 注 2：對于散裝材料， 100%檢驗是指取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品 樣件進(jìn)行的評價，該樣品可代表整個生產(chǎn)過程。注明實驗室名稱、試驗日期和使用的檢 驗標(biāo)準(zhǔn)。 注 1：典型的 AAR通常只適用于帶有顏色、表面紋路或表面外觀要求的零件。 2023/2/27 陳瑞泉 36 第 2部分 — PPAP的過程要求 標(biāo)準(zhǔn)樣品 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時間相同， 或 a)直到生產(chǎn)出一個用于顧客批準(zhǔn)，而且是相同顧客零件編號的新標(biāo) 準(zhǔn)樣品為止：或 b)在設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗準(zhǔn)則要求的地方，存 放標(biāo)準(zhǔn)樣品，作為參考或標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別 用于數(shù)據(jù)含糊的情況，或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時。 組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。 (見 《 測量 系統(tǒng)分析 》 參考手冊 )。 對于每一個顧客零件編號都必須完成一份單獨的 PSW，除非經(jīng) 授權(quán)的顧客代表同意其它的形式。經(jīng)授權(quán)的組織代表必須簽署該 PSW， 并注明聯(lián)系信息。 零件重量不可以包括運輸時的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。在沒有要求至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)情況下，組織應(yīng)該用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計 算。經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知 并批準(zhǔn)所建議的更改時，以及變更實施后，都要求提交 PPAP， 除非另行規(guī)定。 本要求只適用于由于其獨特的形狀或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等工作相混淆，這些工作預(yù)期是不會引起性能上的改變的，而且在其后還建立有維修后驗證的方法加以保證。 4．工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在 一個新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)。 表 2023/2/27 陳瑞泉 44 第 3部分 —通知顧客和提交要求 6. 工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個月 以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。 7. 涉及有內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn) 件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。 附加要求，只針對散裝材料： 9. 新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時對 PPAP文件中所有適用的項目進(jìn)行評審和更新，以反映生產(chǎn)過程 的情況。新增加到一個產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料，可以使用以前在相同產(chǎn)品系列中獲批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?PPAP文件。 產(chǎn)品性能違反顧客的要求 試驗問題，包括材料、性能、工程 確認(rèn)的試驗 3．關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號的設(shè)計記錄、技 術(shù)規(guī)范、或材料方面的工變更。 等級 2 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料。 表 2023/2/27 陳瑞泉 49 第 4部分 — 向顧客提交：證據(jù)的等級 每一提交等級的詳細(xì)要求見表 保存 /提交要求。這表示用 了 《 散裝材料要求檢查表 》 來說明符合散裝材料的 PPAP要求，且該表要 包含在提交的資料里。在首次提交前，必 須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性。 ★ = 組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?， 并在顧客有要求時向顧客提交 。因 此，組織被授權(quán)根據(jù)顧客計劃安排，交運量產(chǎn)的產(chǎn)品。 注 1：組織有責(zé)任實施遏制措施，以確保只有可接受的材料發(fā)運至顧客處。 對于散裝材料，組織必須使用 “ 散裝材料臨時批準(zhǔn) ” 表格，或 其它等效表格 (見附錄 F)。 組織必須確保在新零件的 PPAP文件中，已包括或引用了替代零 件的 PPAP文件中適用的記錄。 2023/2/27 陳瑞泉 56 附錄A — 零件提交保證書（PSW）的填寫 2023/2/27 陳瑞泉 57 附錄 B — 外觀批準(zhǔn)報告的填寫 58 附錄C — 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 尺寸結(jié)果 組織： 供方／供貨商代碼： 零件編號： 零件名稱： 設(shè)計記錄變更等級： 工程變更文件： 試驗設(shè)備： 項目 尺寸／規(guī)范 規(guī)范／界限 試驗日期 試驗數(shù)量 組織試驗結(jié)果 （數(shù)據(jù)） 合格 不合格 生產(chǎn)件批準(zhǔn)一一尺寸檢測結(jié)果 測量結(jié)果不可籠統(tǒng)表示為 “ 符合 ” 。 試驗規(guī)范編號評審／ 日期 材料規(guī)范／ 界限 試驗 日期 試驗數(shù)量 供方試驗結(jié) 果（數(shù)據(jù)）／ 試驗條件 合格 不合格 生產(chǎn)件批準(zhǔn) —— 性能試驗結(jié)果 實驗結(jié)果不可籠統(tǒng)表示為 “ 符合 ” 。 測量通常是破壞性的，不能對同一個樣品重復(fù)進(jìn)行試驗。組織不 需要重新驗證偏倚、線性、穩(wěn)定性和量具重復(fù)性與再現(xiàn)性。 , February 27, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :54:4710:54:47February 27, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 2月 27日星期一 10時 54分 47秒 10:54:4727 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :54:4710:54Feb2327Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , February 27, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023年 2月 27日星期一 10時 54分 47秒 10:54:4727 February 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 2月 27日星期一 上午 10時 54分 47秒 10:54: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :54:4710:54Feb2327Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 2月 27日星期一 10時 54分 47秒 10:54:4727 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :54:4710:54:47February 27, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , February 27, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :54:4710:54Feb2327Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 對特殊特性有關(guān)的每一試驗方法均應(yīng)該進(jìn)行 MSA研究。其測量變差可能會占觀察到的總 變差的 50%甚至更多。 2023/2/27 陳瑞泉 61 散裝材料設(shè)計 FMEA/過程設(shè)計 FMEA的嚴(yán)重度、頻度以 及探測度的分級。顧客規(guī)定的供方／供貨商代碼： 例如，在新零件和舊零件編號相比只有一個尺寸變更的 情況下，一個從原材料供方所取得的材料證明，便可適用。在量產(chǎn)交運之前， 提交必須被批準(zhǔn)。 若不符合糾正措施計劃，即使按截止日期或規(guī)定的數(shù)量交運， 這臨時批準(zhǔn)文件內(nèi)所包括的材料仍會被拒收。組織只有在下列情況下，可給予臨時批準(zhǔn)： 2023/2/27 陳瑞泉 53 第 5部分 — 零件提交狀態(tài) ? 已明確了阻礙生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格原因；且 ? 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正措施計劃。 注：已經(jīng)被某一特定顧客歸類為 “ 自我認(rèn)證 ” (PPAP提交等級 1)的組織，提交要求的、 組織批準(zhǔn)的文件將被視為顧客批準(zhǔn)，除非顧客對組織有其它的建議。 ] 51 要求 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 —有專利權(quán)的零部件 /詳細(xì)數(shù)據(jù) —所有其他零部件 /詳細(xì)數(shù)據(jù) ,如果有 ,如果被要求 FMEA FMEA 、 性能試驗結(jié)果 (AAR),如果適用 (PSW) 散裝材料檢查表 (見表 ) S = 組織必須向顧客提交 ， 并在適當(dāng)?shù)膱鏊Ａ粢环萦涗浕蛭募母北?。對