【正文】 及物料管制依據(jù) 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1影響產(chǎn)能的因素： a、物料：供應(yīng)情形、搬運方式等 b、制造：工廠布置、作業(yè)方式、生產(chǎn)瓶頸等 c、設(shè)備：故障頻率、維護(hù)保養(yǎng)等 d、品質(zhì)：不良率、報廢率等 e、其他：工作環(huán)境、效率、準(zhǔn)備時間等 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1生產(chǎn)日程計劃流程圖 出貨計劃 (生產(chǎn)計劃 ) 日生產(chǎn)命令 (生產(chǎn)日程表 ) 周生產(chǎn)計劃 (作業(yè)日程表 ) 月生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 基準(zhǔn)日程 (生產(chǎn)日程 ) (制造日程 ) (操作日程 ) 分析表 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1預(yù)估生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 ①預(yù)估生產(chǎn)的特征 ● 日常生活用品（消費品）的生產(chǎn) 如：汽車、家電、食品、化工原料、鋼材 …… ● 以消費者 /使用者為對象，先生產(chǎn)再推銷 ●以市場需求預(yù)測，新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令、進(jìn)度管理 …… 等連結(jié)加以管理 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1預(yù)估生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 ②預(yù)估型生產(chǎn)計劃訂定 ● 預(yù)估生產(chǎn)型的生產(chǎn)計劃有 月份、季度、半年、及年度 ● 在一定期間范圍內(nèi)的生產(chǎn)計劃先確定 什么產(chǎn)品？多少數(shù)量？何處生產(chǎn) … 等 ●產(chǎn)能、負(fù)荷分析管理 ●日程計劃安排 日別、班別、產(chǎn)品、數(shù)量明確化 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1月份生產(chǎn)計劃的擬定 *月份生產(chǎn)計劃不限定只一個月期間的計劃 *每個月擬定是為應(yīng)對可能出現(xiàn)的 產(chǎn)品的變更 庫存的調(diào)整 銷售計劃的修訂 產(chǎn)能的變化 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1月份生產(chǎn)計劃范例 擬定部門： XXX 日期 2023年 3月 25日 計劃 期間 2023年 4月 — 6月 項目 產(chǎn)品 期初 庫存 4月 5月 6月 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 數(shù)量 計劃 A 40 130 100 70 130 120 80 130 150 60 B 40 156 150 46 116 160 2 146 140 8 合計 80 286 250 116 246 280 82 276 290 68 負(fù)荷 工時（ H） 每個產(chǎn)品平均 =10（ H）生產(chǎn)數(shù) 2860（ H） 2460（ H） 2760（ H） 生產(chǎn)能力 （ H） 10（人） 10（ H） 作業(yè)日 28日 2800（ H） 24日 2400（ H） 27日 2700（ H） 加班（ H） 60（ H） 60（ H） 60（ H） 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 日程計劃追求的目標(biāo) a、縮短生產(chǎn)周期（投入至產(chǎn)出） b、減少在制品 c、作業(yè)穩(wěn)定及效率提升 d、與最終產(chǎn)品裝配同步 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 2日程計劃的擬定有二大考量點 a、以顧客要求為中心來確定 *按顧客希望交期的先后順序 *與今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較 b、以生產(chǎn)效率為中心來確定 *分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品 *以連續(xù)生產(chǎn)來考慮 *把準(zhǔn)備時間降到最低 *必須從顧客要求及生產(chǎn)效率綜合考慮 第四章、生產(chǎn)控制 生產(chǎn)控制概要圖 生產(chǎn)控制 作業(yè)分配 集中式 分散式 混合式 進(jìn)度控制 表單管理 看板 現(xiàn)場巡視 會議檢討 電腦網(wǎng)絡(luò) 其他 異常處理 績效管理 第四章、生產(chǎn)控制 作業(yè)分配的優(yōu)缺點 a、集中分配法 優(yōu)點 缺點 適用企業(yè) *統(tǒng)一調(diào)度 *不能實時調(diào)度 *品種少 *減少指令教 *適應(yīng)必低 *生產(chǎn)變動少 *減輕主管負(fù)荷 *現(xiàn)場主管責(zé)任 *制程短、簡單 降低 *產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化高 第四章、生產(chǎn)控制 作業(yè)分配的優(yōu)缺點 ②分散分配法 優(yōu)點 缺點 適用企業(yè) ● 因地制宜 ● 調(diào)度難度高 ● 品種多 ● 適應(yīng)性強 ● 增加指令通 ● 生產(chǎn)變動大 ● 加強主管責(zé)任心 層次 ● 制程長、復(fù)雜 ● 增加主管壓力 ● 廠區(qū)較分散 第四章、生產(chǎn)控制 作業(yè)分配實施中適用的手法 ①現(xiàn)場觀察 ②生產(chǎn)看板 ③作業(yè)分派板 ④甘特圖法 第四章、生產(chǎn)控制 經(jīng)常遇到的進(jìn)度異常問題 ①途程不佳或生技變更 ②日程計劃不善 ③工作分配不合理 ④物料或工夾具無法及時到位 ⑤設(shè)備故障 ⑥品質(zhì)異常、不良率高 ⑦停工待料 ⑧作業(yè)紀(jì)律不良 ⑨缺勤率高 第四章、生產(chǎn)控制 進(jìn)度管理運作步驟 作業(yè)分配 作業(yè)管制 生產(chǎn)記錄 統(tǒng)計 異常處理 依生產(chǎn)日程表進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備及分配 工時管理 作業(yè)管理 進(jìn)度管理 現(xiàn)品管理 /統(tǒng)計每日實績 ,成本核算依據(jù) /異常信息 針對進(jìn)度異常采取措施 第四章、生產(chǎn)控制 要使進(jìn)度管理變?yōu)槿菀祝瑧?yīng)把握以下 要點 ①編制或布置必須簡化 （流程管理或目視管理） ②事先考慮擾亂計劃的三個不良因素 ●機械故障與缺勤 ●不良的產(chǎn)生 ●物料、零配件的交期延誤 ③第一線主管的責(zé)任擔(dān)當(dāng) 第四章、生產(chǎn)控制 ７、控制好在制品 ａ、規(guī)劃停留與儲存區(qū)域 ｂ、設(shè)定移轉(zhuǎn)批量，及移轉(zhuǎn)單 ｃ、規(guī)劃分類、保管方式（規(guī)范、容器） ｄ、制定在制品收、發(fā)、存管理制度 ｅ、明確各階段的保管責(zé)任 ｆ、落實５Ｓ作業(yè)（目視管理、標(biāo)識） ｇ、發(fā)生不良、遺失、異常迅速處理 ｈ、定期盤點 第四章、生產(chǎn)控制 ８、交期延誤的原因控討 ａ、接單管理不良，急單多 ｂ、產(chǎn)品變更頻繁 ｃ、物料計劃不良 ｄ、制程品質(zhì)控制不良 ｅ、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺 ｆ、排程不佳 ｇ、能力，負(fù)荷失調(diào) ｈ、其他 第四章、生產(chǎn)控制 ９、交期延誤的改善對策 ａ、加強產(chǎn)銷配合 ｂ、完善設(shè)計／技術(shù)變更規(guī)范 ｃ、妥善的制程安排 ｄ、完善的物料控制 ｅ、完善品管制度 ｆ、生產(chǎn)績效管理制度建立及實施 ｇ、接單質(zhì)量提升 第四章、生產(chǎn)控制 生產(chǎn)績效管理 a、流程 生產(chǎn)日報表 生產(chǎn)工時記錄 綜合績效分析 差異原因分析 績效管理會議 改善活動 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 基本 MRP ? 閉環(huán) MRP ? MRPII ? ERP ? ERP的未來 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 基本 MRP ? 庫存訂貨點理論 物料消耗速度 時間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 基本 MRP ? 物料需求計劃理論 （ Material Requirement Planning） 20世紀(jì) 60年代， IBM公司的約瑟夫 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 物料需求計劃 （ MRP） 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 （ RCCP） 能力需求計劃 （ CRP） 作業(yè)計劃與控制 （采購、車間加工） 投入與產(chǎn)出控制 （ I/O） 可行 可行 必要時修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計算流程圖 第五章、MRP、MRPII、ERP簡介 1. 3 MRPII 1977年 9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 第五章、 MRP、 MRPII、 ERP簡介 經(jīng)營預(yù)測 生產(chǎn)管理 采購管理 質(zhì)量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會計 人力資源管理 ERP的未來 1990年， Gartner Group率先提出 ERP的概