設備維修發(fā)展簡介(文件)
【正文】 到安全、健康、環(huán)保、質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)、供應鏈、人事培訓和辦公室管理等各個領域，形成了一套綜合性的企業(yè)管理體系。 ? 全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。 TPM的特點 ? TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。 ? 廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。 ? 速度損失為零：指設備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。 ? 改善操作環(huán)境：通過 5S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。這個發(fā)現(xiàn)使他們開始考慮如何才能提高其工作狀態(tài)。 ? 由上述案例可知： TPM要求將設備的操作人員也當作設備維修中的一項要素，這就是 TPM的一種創(chuàng)新。甚至是在不得不聘請外部或工廠內(nèi)部維修專家的情況下，操作人員也應在維修過程中扮演顯著角色。而例行的日常維修核查、少量的調(diào)整作業(yè)、潤滑以及個別部件的更換工作都成了操作人員的責任。作為其中的一部分，他們對設備使用和維修人員的培訓工作也進行了重新設計，開發(fā)了一個由操作人員負責檢查的按日維護作業(yè)清單，并由工廠代理人協(xié)助完成某些階段的工作。 推行 TPM的要素 ? 在一家采用 TPM技術的制造公司中， TPM團隊在一開始選擇了一個沖床作為分析對象，對它進行了深入細致的研究和評估，經(jīng)過一段較長時間的生產(chǎn)，建立了沖床生產(chǎn)使用和非生產(chǎn)時間的對比記錄。 TPM的目標 ? 推行 TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是： ? 提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。 ? 事故為零：指設備運行過程中事故為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當大，使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費。 ? 全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加， 尤其注重的是操作者的在活動中所起到的關鍵作用，因為操作者使用設備的時間最長，對設備的情況最清楚。 7. 全員生產(chǎn)維修（ TPM） ? TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 ? 80年代： TPM作為一
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