兩器加工工藝及質(zhì)量控制(1)(文件)
【正文】 .脹管 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 凹管 管口裂 定義 銅管表面被撞擊留下的凹坑 脹管后造成的喇叭杯形口處出現(xiàn)的裂紋或裂口現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 生產(chǎn)、搬運(yùn)過程發(fā)生碰撞或跌落造成 銅管本身有暗裂等問題； U管管口不平整、有毛刺； 。翅片間距大于正常片距露銅 。 自檢工具；游標(biāo)卡尺 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 暗裂 中心距 圓度 定義 半圓管或長 U彎位處在折彎過程中發(fā)生的管體開裂或斷裂但肉眼極難發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象 兩管腳孔的中心線的距離。 產(chǎn)生原因 ； 軸調(diào)整過前； 不足或未噴油；４．吹氣氣壓小或無吹氣 與彎模磨損情況、切割鋸片鋒利程度等關(guān)系重大 標(biāo)準(zhǔn) 銅彎折處銅管表面不能有肉眼可見的暗裂 半圓管中心距公差 177。 與整形、倒角裝置有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn) 管口不得變形 不得出現(xiàn)單環(huán) 半圓管管口圓度 ≤０．１ Ｂ Ａ 撞爛 單環(huán) 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 工位名稱 可能出現(xiàn)的缺陷 自檢項(xiàng)目 互檢項(xiàng)目 備注 烘干 ； ； ①檢查手套種類 ②檢查設(shè)備參數(shù) ③檢查吹氣系統(tǒng)是否正常 ④檢查銅管有無嚴(yán)重變色 ⑤檢查翅片有無油污 ⑥檢查熱交換器堆放有無超高 ①檢查產(chǎn)品有無露銅管、毛刺、批鋒、套片、片花 ②檢查管底有無管凹、針孔、皺管、劃傷，管口有無裂口 ③檢查邊板有無松動(dòng) ④檢查翅片有無開裂、變形 ６ . 烘干 。 ，按要求整齊的擺放在地臺(tái)板上。 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 ７ . 焊接 焊接上線 → 插半園管 /配管 → 拍管充氮 → 自動(dòng)焊接 → 看漏 → 手工焊接 → 吹凈 → 下線 → 入庫 氮?dú)鈮毫σ笤?～ ，并且準(zhǔn)備好充氮?dú)庥玫墓ぱb；根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整焊接線速 (線速參考值： 2400mm/min)；不允許沒有經(jīng)過工廠認(rèn)定的的焊接人員進(jìn)行焊接操作；員工佩戴的手套不允許起毛 確認(rèn)半圓管外觀（半圓管是否變形、變色、脹裂、碰凹、起皺、焊環(huán)脫落）；用手輕輕按住半圓管，使用橡膠錘以適當(dāng)?shù)牧Χ容p輕敲打半圓管頂部，并且確認(rèn)沒有碰凹半圓管；確認(rèn)半圓管的插入高度（高度要求按照?qǐng)D紙要求）；充氮?dú)?，防止氧化（氮?dú)鈮毫σ笤?～ ，充氮?dú)鈺r(shí)間要求每個(gè)回路充 5秒以上） 目測(cè)焊口，檢查焊料融化狀態(tài)：使用粉筆在焊口不良的半圓管上方涂上標(biāo)記；使用錘子將過燒的半圓管敲扁；對(duì)熱交換器內(nèi)部吹高壓空氣壓力要求 ≥, 并且每個(gè)回路要去吹氣的時(shí)間 ≥5秒，以去除殘?jiān)? ㈠滲透不足：加熱焊口，不需用焊條修補(bǔ) ㈡焊料流出：加熱焊口，并用焊條修補(bǔ) ㈢更換半圓管采用沒有套環(huán)半圓管，加熱時(shí)先將半圓管用壓管工裝壓到位，再加焊料 使用高壓空氣對(duì)焊接后的半圓管進(jìn)行冷卻；所有管口用清潔干凈的膠塞塞緊封好，使用高壓空氣對(duì)焊接后的半圓管進(jìn)行冷卻 標(biāo)準(zhǔn)焊口外觀圖 標(biāo)準(zhǔn)焊口剖面圖 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 ７ . 焊接 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 ７ . 焊接 大漏 表面熔蝕 釬縫成形差 焊縫未填滿 焊料流失 半圓管歪斜 氣孔 虛焊 過燒 按工藝圖紙確認(rèn)各種管件規(guī)格、插法； 確認(rèn)充氮壓力 ≥ ，每個(gè)回路充氮時(shí)間 ≥3秒；確認(rèn)管件插入正確、到位，不歪斜； 確認(rèn)焊接后外觀質(zhì)量：焊料流動(dòng)均勻、平整光滑，焊口光滑、平整無凹陷， 焊縫接頭表面光亮，填充均勻，光滑圓弧過渡 ；無氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤；管件無過燒； 翅片因過火燒傷 : 小兩器外表面不允許出現(xiàn)燒傷；內(nèi)表面允許 13片翅片燒傷。 U管規(guī)格打開相應(yīng)吹氣氣閥。 如圖中尺寸Ａ－Ｂ的差值 。 管口圓度是管口最大外徑與最小外徑的差值。 端面倒片 : 兩器上下兩瑞面及邊角處出現(xiàn) 2片以上且角度超過 20度的翅片歪斜；或者出現(xiàn) 2片以上翅片倒伏等現(xiàn)象所形成的外觀缺陷。 熱交換器擴(kuò)口以上允許有開裂 (即熱交換器喇叭口根部以上允許有開裂 )，擴(kuò)口部分不允許有開裂深度超過喇叭口根部以下 ３ .脹管 兩器加工工藝及質(zhì)量控制 針錐孔 管折 定義 銅管表面被尖銳物碰刺過留下的細(xì)小凹坑 長 U管彎曲處內(nèi)表面出現(xiàn)不均勻條紋，條紋之間距離較密，起皺的深度大于長U管管壁厚度的 1倍以上 產(chǎn)生
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