大體積混凝土施工技術(shù)(qc成果)(文件)
【正文】 由上表可知，通過小組精心組織和預(yù)控，達到了當(dāng)初預(yù)定的目標(biāo)值，累計頻率僅為 3%。 原因分析 小組成員由于在實戰(zhàn)經(jīng)驗中落實效果不是很明顯，結(jié)果出現(xiàn)了較多的裂縫，究其原因有如下幾條： 1）砼廠家提供的砼坍落度太大，引起的收縮裂縫。項目部同時還對筏板進行進行覆蓋保溫，先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再覆蓋一層巖棉布，仍然不滿足要求時，隨時增加覆蓋厚度。采用二次復(fù)振法，澆筑后及時排除表面泌水。 對砼的塑性收縮變形引起裂縫制定對策 由于筏板砼體積過大，厚度達 1800mm，采用 Φ25的螺紋鋼筋焊成馬鐙支架，間距 1000mm，使上下層縱橫向鋼筋位置得到了準(zhǔn)確的固定，鋼筋保護層得到了有效的控制，另外采用粒級連續(xù)的骨料，使砼的塑性收縮趨于均勻。 對內(nèi)外約束條件的限制引起裂縫制定對策 因本工程塔樓筏板基礎(chǔ)砼的澆筑量較大，預(yù)計砼初凝時間為 4小時。 四、原因分析及制定對策 、 原因分析 砼面過早上人或堆料 砼拉伸強度的限制 施工操作不當(dāng) 未能分層澆筑，澆筑施工縫未能在初凝前接茬 砼的塑性收縮變形 砼振搗勻質(zhì)性的影響 不連續(xù)振搗的密實度不同 砼塌落度控制不到位 內(nèi)外約束條件限制的的限制 砼養(yǎng)護不及時 砼失水過快 砼體積過大 內(nèi)外溫差過大未采取保溫措 水泥水化熱引起的溫度變形 收縮裂縫 溫度裂縫 、要因確認 、對應(yīng)措施 從要因確認表中看出，影響筏板基礎(chǔ)大體積砼出現(xiàn)裂縫的要因有六個，確定主要原因后，我們小組召開會議，小組對每一項要因制定相應(yīng)的對策，并采取相應(yīng)措施，落實到人。 有利因素 （ 1）小組成員經(jīng)驗豐富，質(zhì)量意識強。 、目標(biāo)值可行性分析 不力原因 （ 1）桐城地區(qū)目前為止只有兩家砼攪拌公司，實力比起省城砼公司稍微差點，且所供應(yīng)的砼采用的是普通硅酸鹽水泥，水化熱比較大。 對我們公司承接在建項目和質(zhì)檢站歷年資料統(tǒng)計的基礎(chǔ)砼裂縫質(zhì)量缺陷，進行了綜合分析， 2023年 8月 20日進行統(tǒng)計如下： 統(tǒng) 計 表 表 二
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