立體倉庫詳解(文件)
【正文】 1)集中控制系統(tǒng)在自動化立體倉庫內(nèi)使用一臺計算機控制器對所有的自動化機械和設(shè)備運行統(tǒng)一控制的系統(tǒng) 圖 3－ 35集中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖① 入出庫作業(yè)管理功能② 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的管理功能③ 網(wǎng)絡(luò)通信功能④ 庫存分析功能管理級中央控制級直接控制級2)中央控制級計算機系統(tǒng)是整個自動化立體倉庫實現(xiàn)自動控制的中心，控制和監(jiān)視整個自動化立體倉庫的運行。分布式控制系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)計的主要內(nèi)容 試確定貨架的最佳布置和尺寸。物流路線和區(qū)域平面布置的規(guī)劃設(shè)計1）物流路線及設(shè)備布置的規(guī)劃原則 :◆ 最小移動距離原則 。◆ 充分利用空間、場地的原則 。保持各物流環(huán)節(jié)順利進行，而無阻滯現(xiàn)象發(fā)生。單一作業(yè)模式j(luò):層數(shù)， j＝ 1～ m；k:列數(shù)， k=1～ n；tjk：第 j層第 k列所對應(yīng)的貨位到出入庫臺的運行時間（Ｓ）；tf：堆垛機叉貨作業(yè)時間（Ｓ）；ta：堆垛機作業(yè)的附加時間，停機時間、控制延遲時間等。自動化立體倉庫的一般設(shè)計順序是什么？掌握自動化立體倉庫出入庫能力的計算方法。 出入庫能力計算每小時單一作業(yè)模式完成的出入庫次數(shù)每小時復(fù)合作業(yè)模式完成的出入庫次數(shù)復(fù)習(xí)思考題簡述自動化立體倉庫的總體結(jié)構(gòu)組成。是指物流路線和物流設(shè)備在業(yè)務(wù)發(fā)生變化時應(yīng)能進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。保證整個倉庫的各個環(huán)節(jié)都能維持一個合理的運行速度。◆ 直線前進原則 。（ 3)計算整個倉庫的出入庫能力，（ 4)比較 p和 P0 若 p?po，說明所設(shè)計貨架達不到出入庫頻率要求，試算 NＢ =2的情況，重復(fù)步驟（ 1）～（ 4）的計算，直到 P?P0為止，此時的巷道數(shù)為最佳巷道數(shù) NB。 確定貨物儲存單元的形式和規(guī)格；、作業(yè)方式 確定倉儲作業(yè)設(shè)備類型、主要性能參數(shù)及所需數(shù)量寸1）貨格尺寸的確定單元貨格式自動化倉庫的布置簡圖 貨格尺寸示意圖)2）貨架總體尺寸的確定貨格尺寸確定后，只要知道貨架的排數(shù)、列數(shù)、層數(shù)和巷道寬度，即可計算其總體尺寸 : 貨架的總長度： L＝貨格長度 列數(shù)； 貨架的總寬度： B=貨格寬度 排數(shù) +巷道寬度 巷道數(shù)； 貨架的總高度： 各層高度之和。3）了解建庫現(xiàn)場條件，包括氣象、地形、地質(zhì)條件、地面承載能力以及其它環(huán)境因素等。 3)直接控制器直接控制器由ＰＬＣ (可編程序控制器 )對各設(shè)備進行單機自動控制 ,直接控制堆垛機或輸送機等設(shè)備的狀態(tài)，完成單機的自動控制以及與中控級的通訊聯(lián)系功能。三級控制系統(tǒng)是由管理級計算機系統(tǒng)、中央控制級計算機系統(tǒng)和直接控制器組成的一個整體聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng) ,進行聯(lián)網(wǎng)控制。自動控制系統(tǒng)是自動化立體倉庫能否正常運行的核心系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)擋臂式分類機構(gòu)圖 3－ 34 總之，在設(shè)計和施工時，以上各部分必須統(tǒng)籌考慮，以達到較好的施工效果。其他設(shè)施其他設(shè)施包括給排水設(shè)施、避雷接地設(shè)施和環(huán)境保護設(shè)施等，這都是一個綜合建筑系統(tǒng)中要考慮的。自動化倉庫內(nèi)部的環(huán)境溫度一般在－ 5℃ ～ 45℃ 即可。自動消防控制系統(tǒng)根據(jù)其結(jié)拓撲結(jié)構(gòu)的不同，可分為直接控制式和分布控制式兩種類型，基本組成及工作原理如下：傳感器監(jiān)控中心控制器消防器材為了使倉庫內(nèi)的管理、操作和維護人員能正常地進行生產(chǎn)活動，必須有一套較好的照明
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