【正文】 定置圖，高標(biāo)準(zhǔn)地完成定置管理任務(wù)。其計算公式是： ? 定置率 = 100% ? 例：檢查某車間三個定置區(qū)域，其中合格區(qū) (綠色標(biāo)牌區(qū) )擺放 15種零件，其中有 1種沒有定置；待檢區(qū) (藍(lán)色標(biāo)牌區(qū) )擺放 20種零件，其中有2種沒有定置；返修區(qū) (紅色標(biāo)牌區(qū) )擺放 3種零什，其中有 1種沒有定置。 1955年，日本 5s的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行前 2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、提高素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S現(xiàn)已成為各國工廠管理的一種重要管理方法。 ? 二、推行 5S活動的目的和作用 ? (一 )推行 5S活動的目的 ? 實(shí)施 5S活動能為企業(yè)帶來巨大的效益。 ? 4．降低生產(chǎn)成本：實(shí)施 5S后，能減少各類浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。實(shí)踐證明，企業(yè)通過 5s活動，能夠使投資者、客戶、雇員、社會四個方面都滿意。 做出分類之后，就要堅(jiān)決地把不需要的物品，如剩料、多余半成品、切屑、垃圾、多余工具、報廢的設(shè)備、工人個人生活用品等清理出現(xiàn)場，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。其內(nèi)容是將物品依使用類別分類，以尋找時間和工作量最少為原則來安置這些物品?？茖W(xué)地設(shè)計物品擺放地點(diǎn)與作業(yè)點(diǎn)的距離，按使用頻率高低的順序擺放，常用的放近些，偶爾使用或不常用的則應(yīng)放遠(yuǎn)些。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等，從而使生產(chǎn)現(xiàn)場變臟，臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會影響人們的工作情緒、身心健康，因而清掃變得越來越重要。 ? 清掃過程中要注意的問題有： ? (1)自己使用的物品自己掃，清掃時間可以是每天開始作業(yè)前以及結(jié)束作業(yè)后的幾分鐘，或者是每周、每月一次幾十分鐘。 ? (四 )清潔 —— 整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù) ,保持完美和最佳狀態(tài) ? 清潔是對經(jīng)過整理、整頓、清掃以后的生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)進(jìn)行保持。素養(yǎng)無論是對于企業(yè)還是員工個人都是非常重要的。同時開展 5s活動一定要全體員工參與進(jìn)來，強(qiáng)調(diào)員工的自覺參與，不是要員工被動去做。因此，開展“ 5S”活動，必須領(lǐng)導(dǎo)重視，加強(qiáng)組織和管理。①清掃時間：周末白班下班前一小時；②清掃人員分工：同每日清掃；③清掃內(nèi)容：見表。檢查項(xiàng)目以“日清掃”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 ? (3)評比公布方式：評比結(jié)果，每日公布，填寫“ 5S活動競賽評比牌”，掛在車間現(xiàn)場。因此，在檢查考核后，還必須針對問題點(diǎn)，提出改進(jìn)措施和計劃 。目視管理是一種很簡單又很有效果的管理方法。然而在實(shí)施目視管理的場所，管理人員只要一走進(jìn)現(xiàn)場，通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)行運(yùn)行狀況，判斷工作的正常與異常，就能看出問題的關(guān)鍵所在，而且可以在當(dāng)時、當(dāng)場下達(dá)指示命令，提高工作效率。 ? 為了達(dá)到上述目標(biāo)，進(jìn)行目視管理時首先要明確各物品的不同名稱和用途，用一定的分類標(biāo)志加以標(biāo)識，例如用各種帶顏色的標(biāo)示物、標(biāo)示牌；其次決定物品的放置場所，可采用紅、綠、黃等區(qū)域線加以區(qū)分；再次考慮物品的放置方法要方便放入和取出，符合先入先出的原則；最后還要標(biāo)識出每一種物品的合理數(shù)量，盡量使生產(chǎn)現(xiàn)場既保存足夠的數(shù)量又防止缺貨。 ? (2)檢查作業(yè)是否按要求正確地實(shí)施。 ? (四 )品質(zhì)的目視管理 ? 品質(zhì)的目視管理可有效地防止一些人為影響因素，提高產(chǎn)品質(zhì)量。安全的目視管理要做到：用熒光色或油漆的方式來表現(xiàn)高低、突起之處；車間或倉庫間的交叉、轉(zhuǎn)彎之處要用一定的字樣或指示燈標(biāo)注；一些設(shè)備、設(shè)施不能輕易觸及的要加以標(biāo)識；在危險品 (或危險處 )要用法律 (或?qū)I(yè) )規(guī)定的醒目標(biāo)志表示出來。 ? 其次，本章重點(diǎn)介紹三種優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法，即定置管理、5s活動及目視管理。實(shí)施定置管理應(yīng)按一定的程序來進(jìn)行； 5s活動是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。 ? 復(fù)習(xí)思考題： ? 1．生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念是什么 ? ? 2．簡述生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容和基本要求。leat ? 從根本上說， 0EC管理模式意味著企業(yè)每天所有的事都有人管，所有的人均有管理、控制任務(wù)，并依據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn)對各自控制的事項(xiàng)，按規(guī)定執(zhí)行，每日把實(shí)施結(jié)果與計劃指標(biāo)對照、總結(jié)、糾偏，達(dá)到對事物發(fā)展過程日日控制、事事控制的目的，確保事物向預(yù)定目標(biāo)發(fā)展?！叭杖涨濉痹趯λ械奈锖褪逻M(jìn)行分解中，強(qiáng)調(diào)三個“一”，即分解量化到每一個人、每一天、每一項(xiàng)工作，大到機(jī)器設(shè)備，小到一塊玻璃，都清楚地標(biāo)明責(zé)任人與監(jiān)督人，有詳細(xì)的工作內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)，形成環(huán)環(huán)相扣的責(zé)任鏈，做到了獎有理、罰有據(jù)。 ? 海爾的生產(chǎn)現(xiàn)場管理體現(xiàn)了追求卓越的思想，要求把生產(chǎn)經(jīng)營每一瞬間的每一個人管住，使人、事、物都處于理想結(jié)合狀態(tài)。 ? 0EC管理方法實(shí)行后，已產(chǎn)生了明顯的效果。它消除了現(xiàn)場管理死角，將過去每月對結(jié)果的管理變?yōu)槊咳盏臋z查和分析，對瞬間狀態(tài)進(jìn)行控制，使人、事、物等因素不斷優(yōu)化，為生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)保障，不良品率、材料消耗大幅度下降，管理達(dá)到了及時、全面、有效。二是互控能力普遍提高。通過“日日清”控制系統(tǒng)，海爾的各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)了由事后把關(guān)向全過程控制的轉(zhuǎn)變，受控率達(dá)到了 100％，從時間上看，由過去的 50％達(dá)到了 98％以上，效果很明顯。目標(biāo)的建立一般要求： ? (1)目標(biāo)具體明確，可以度量。 ? (3)做到管理不漏項(xiàng)。企業(yè)內(nèi)的所有人員，上至總經(jīng)理下到一線員工，都十分清楚自己每天應(yīng)該干什么、干多少、按什么標(biāo)準(zhǔn)干、要達(dá)到什么樣的結(jié)果，做到心中有數(shù)，從而保證了各項(xiàng)工作的目的性和有效性，減少了損失?！叭涨迦崭摺奔磳ぷ髦械谋∪醐h(huán)節(jié)不斷改善、不斷提高。所以在日清中重點(diǎn)抓管理層的一級級檢查。 ? (三 )有效激勵機(jī)制 ? 激勵機(jī)制是日清控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證條件。通過“ 3E”卡，每天公布職工每個人的收入，不搞模糊工資，使員工心理上感到相對公平，每個崗位實(shí)行量化考核，力求使勞動與報酬直接掛鉤，報酬與質(zhì)量直接掛鉤。區(qū)域日清所要解決的問題是：掌握各生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場 7項(xiàng)內(nèi)容的受控狀況；查明發(fā)生問題的原因及進(jìn)行責(zé)任分析；員工當(dāng)天工資收入測算。對生產(chǎn)進(jìn)度及影響原因、實(shí)際產(chǎn)量、欠產(chǎn)數(shù)量、解決措施與結(jié)果、責(zé)任等情況進(jìn)行清理。對材料超耗部分按質(zhì)量、設(shè)備、原材料、能源、素質(zhì)等方面的原因與責(zé)任進(jìn)行清理。質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)缺陷后，當(dāng)場撕價值券，由責(zé)任人簽收；操作工互檢發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后，當(dāng)場予以獎勵，同時對漏檢的操作工和質(zhì)檢員進(jìn)行罰款。 ? (7)勞動紀(jì)律日清。 3E為每人、每事、每天三個英文單詞的開頭字母。職能日清所要解決的問題是：找出問題的原因及改進(jìn)措施；分析責(zé)任；變例外因素為例行因素；測算職能人員的工資?！?3H”指：同類問題還有多少；造成多大損失；如何解決。 ? (二 )“日日清”的實(shí)施步驟 ? “日日清”的實(shí)施分三大階段九個步驟： ? 第一階段為班前監(jiān)控，包含 3個步驟：①召開班前會，明確當(dāng)天的目標(biāo)及要求。③填寫日清欄。由班組長根據(jù)每天對每人各方面情況的掌握進(jìn)行考核確認(rèn)．然后報車間主任；③審核。 ? 第三階段為整改建制，即由各職能部門會同有關(guān)部門、崗位根據(jù)“日清”中反映出的問題進(jìn)行分類分析，在提出解決措施的基礎(chǔ)上，制定和完善相應(yīng)的管理制度，提高薄弱環(huán)節(jié)的目標(biāo)水平，并作為下一循環(huán)的依據(jù)。由本人填寫“日清工作記錄”報分廠廠長；④分廠廠長審核各車間的“日清工作記錄”，登記分廠日清臺賬，并將每天分廠的運(yùn)行情況匯總報公司經(jīng)理助理。 ? 第二階段為班后縱向清理，包含 5個步驟：①自清。B。 ? (2)職能人員的清理。按“ 5w3H1s” 9個因素進(jìn)行清理，將發(fā)現(xiàn)的問題及時填入相應(yīng)區(qū)域的“日清欄”。這使每個人每天的工作有了一個明確定量的結(jié)果，體現(xiàn)了數(shù)據(jù)說話的公正性和權(quán)威性，保證了各項(xiàng)工作的有序運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 上述 7項(xiàng)內(nèi)容，是在各職能人員控制的基礎(chǔ)上，由區(qū)域上的員工進(jìn)行清理，并把清理情況及時填入“ 3E”卡。 ? (6)文明生產(chǎn)日清。對當(dāng)天的質(zhì)量指標(biāo)完成情況、生產(chǎn)中出現(xiàn)的次品及原因分析與責(zé)任人，所得紅、黃質(zhì)量價值券等情況進(jìn)行清理。對設(shè)備的例行保養(yǎng)、設(shè)備完好狀況和利用率及責(zé)任人等情況進(jìn)行清理。對當(dāng)天的檢驗(yàn)結(jié)果與其他工件指標(biāo)參數(shù)的對比情況、工藝紀(jì)律執(zhí)行率情況進(jìn)行清理。這極大調(diào)動了員工追求卓越的積極性三、“日日清”控制系統(tǒng) ? (一 )“日日清”的內(nèi)容 ? “日日清”的內(nèi)容可分為區(qū)域日清和職能日清。海爾在激勵政策上強(qiáng)調(diào)公開、公平、公正和合理的計算與考核。如果持續(xù)發(fā)現(xiàn)不了問題，則說明目標(biāo)低了，就必須提高目標(biāo)值，以此實(shí)現(xiàn)“日高”。 ? 日清控制體系要求控制檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正偏差。它包括“日事日畢”和“日清日高”兩個方面。比如，車間、辦公室的玻璃，甚至材料庫的 196塊玻璃，每塊玻璃上也均標(biāo)有責(zé)任人。 ? (2)責(zé)任落實(shí)到員工個人。 ? (一 )目標(biāo)系統(tǒng) ? 目標(biāo)體現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展的方向。三是專控能力得到加強(qiáng)。所有員工都以追求工作零缺陷和經(jīng)濟(jì)損失最低、收益水平最高為目標(biāo)，苦練基本操作，提高生產(chǎn)技術(shù)技能，自我檢驗(yàn)，絕不讓差品、次品流入下一道工序，嚴(yán)格對下一道工序負(fù)責(zé)。“日日清”通過員工每天進(jìn)行的整理、整頓、清掃和清理，使全體員工養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣和令行禁止的工作作風(fēng)，一支高素質(zhì)的隊(duì)伍迅速成長起來。從生產(chǎn)到管理、服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)，其控制方法盡管不同，都體現(xiàn)出了一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)，真正做到了環(huán)環(huán)相扣，疏而不漏。海爾認(rèn)為企業(yè)和每個員工可以做好一天的工作，而每天都做得好，這本身就不簡單。即嚴(yán)格要求，“日日清”工作法要求所有的體系，所有的員工必須嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容、時間、標(biāo)準(zhǔn)逐日進(jìn)行清理，對工作中的成績與缺陷嚴(yán)格獎懲。簡單地說，就是每天的工作每天完成，而且每天的工作質(zhì)量都有一點(diǎn)兒的提高，即“日日清”。 ? 6．目視管理的概念是什么 ?作用