5s深度培訓-適用于辦公室、工廠、研發(fā)等(文件)
【正文】 ? 1最具挑戓性的挑戓莫過亍提升自我。 :09:3506:09Feb2311Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 2月 11日星期六 6時 9分 35秒 06:09:3511 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :09:3506:09:35February 11, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , February 11, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是丌努力卻什么改變也沒有。 。 :09:3506:09Feb2311Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 123 9. 工藝文件 124 工藝文件的 5S要求 ?工藝文件是最新版本 ?按規(guī)定位置擺放、清潔、無破損 125 信息完整 擺放整齊 126 易于查看 127 10. 設(shè)備 128 設(shè)備 5S要求 ?設(shè)備無損壞、松動，按要求位置擺放； ?設(shè)備清潔、無雜物 129 設(shè)備 5S前后比較 130 清掃前 清掃后 易于識別非正常狀態(tài) 設(shè)備 5S前后比較 131 設(shè)備監(jiān)視點 控制閥標識明顯 可視化管理標識設(shè)備 各壓力表用顏色區(qū)分，再分別說明用途 132 設(shè)備上張貼有點檢卡、關(guān)鍵位置結(jié)構(gòu)圖解、電氣原理圖等，一目了然 133 設(shè)備維護注意事項：包括各類維護操作的事前事后注意事項、需要通知到的相關(guān)區(qū)域人員等 134 透明管，易于觀察有否液體流動 色標區(qū)分冷、熱管 閥開關(guān)狀態(tài)識別明顯 可視化管理標識設(shè)備 135 11. 庫房 136 庫房 5S要求 ?庫房定置圖 ?物資按定置圖規(guī)定位置存放 ?物質(zhì)明確標識 ?倉儲物質(zhì)清潔無污染 137 倉庫入口 開啟方向 倉庫位置 人員通行許可 人行通道標識 警示 入口編號 138 定置定位 地面和墻上均標明存放物料相關(guān)信息 139 特殊區(qū)域 140 目視墻 倉庫布置圖規(guī)定了倉庫內(nèi)所有物料的放置要求 SOS、 JIS規(guī)定了倉庫內(nèi)的所有相關(guān)標準化操作 FIFO規(guī)定了先進先出的具體要求 倉庫相關(guān)安全規(guī)定 各附屬設(shè)備的TPM維護要求 141 目視墻 零件斷點信息 倉庫人員配置 5S工作標準 生產(chǎn)試運行零件信息 項目用料 高關(guān)注零件 142 物料接收跟蹤表 143 5S用具定點存放 144 卷簾門巡檢表 卡車鑰匙存放 卡車備用件存放 卡車 TPM目視墻 145 備用 PPE存放 電話站 茶杯統(tǒng)一放置 倉庫內(nèi)的電話站 146 12. 工裝 147 工裝 5S要求 ?工裝使用和保養(yǎng)方法明確標識 ?按指定位置存放，清潔無灰塵、雜物 148 各類工裝備件分類標識，說明具體用途，附圖片以避免備件防錯位置 149 150 151 溫度計 壓力表 現(xiàn)物上如有標志，即不必每次對照標準書，任誰都可以知道正常與否。 48 如何成功實施 5S 49 如何成功實施 5S 50 ?整理 ,整頓為什么很重要 ? ?為什么要作清掃 ,它馬上就又會臟的 ? ?整理 ,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品 . ?我們已經(jīng)實施整理 ,整頓了 . ?我們在很多年以前已經(jīng)實施 5S了 . ?我們太忙了 ,哪有時間實施 5S. ?為什么要實施 5S? 實施 5S的阻力 51 1S如何實施 1S ?存在問題： ?員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要” ?員工對浪費 視而不見 ?采取對策： ?培訓和指導 ?開展 紅單運動 52 1S哪些是“丌需要”的物品 ?有缺陷的或是過量的零件庫存 ?過時的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等 ?破舊的清潔用具 ?過時的張貼物、標志、通知或備忘錄 ?…… 53 1S易聚集“丌需要”物品的地方 ?未明確任何用途的房間或區(qū)域 ?靠近出入口的角落 ?桌子和架子的下面 ?桌子和柜子的抽屜里 ?在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上 ?在未進行整理的工具盒內(nèi) ?…… 54 1S紅單運動 ?一物品如果貼有紅單 …… ?該物品是需要的嗎 ?如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎 ?如果是需要的，它需要放在這里嗎 55 1S如何來處理紅單 ?放入“紅單存放區(qū)”一段時間看看是否是需要的 ?丟棄 ?重新放置－放到它們應該放的地方 56 1S紅單運動流程 ?項目啟動 ?明確目標 ?設(shè)定標準 ?制紅單 ?貼紅單 ?評估紅單 ?記錄結(jié)果 57 1S紅單運動 ? 紅單運動的建議 : ? 一個物品一張紅單 ? 數(shù)量多余也應貼紅單 ? 預先估計需多少紅單 ? 紅單用料可以考慮回收利用 ? 做好記錄匯總和跟進 58 1S工作步驟 ?分揀 ?識別 /做標記 ?扔掉 /減資 ?等待處置 ?考慮清除工具 ?重新考慮 ?盤點清查 ?檢查狀態(tài) 59 2S如何實施 2S? ?第一步：確定合適的物品放置地點 ?第二步：標識地點 60 2S確定合適的物品放置地點 ? 使用頻次 ? 同時使用的工具 ? 自動歸位的工具 ? 放置地點的大小 ? 合并“同類項” ? 根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置 61 2S標識地點 ? 標識板 ? 標識線 (涂漆 ) ? 5S地圖 ? 顏色策略 ? 輪廓策略 62 2S標識地點 標識板：標明是什么物品
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