涂裝工藝流程設(shè)計(jì)與作業(yè)環(huán)境(文件)
【正文】 漆量的大小是對(duì)應(yīng)于出氣量大小的 。噴槍沿直線移動(dòng)。 噴槍操作時(shí)注意： 噴槍時(shí)以手臂運(yùn)動(dòng)，而不能靠手腕運(yùn)動(dòng)。 ② 漆料要嚴(yán)格按要求配比并用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾 ， 常用的涂料施工粘度請(qǐng)參照下表： 涂料 封閉底漆 二度底漆 面漆 NC 812秒 2028秒 1215秒 PU 810秒 1218秒 914秒 PE 3045秒 2035秒 AA 1220秒 1215秒 UV 2040秒 1230秒 ③ 噴涂作業(yè)前及噴涂后，噴槍必須用干凈稀料清洗干凈，以免殘漆堵塞槍口。 與空氣噴涂主要區(qū)別見(jiàn)下表： 噴涂方式 項(xiàng)目 空氣噴涂 無(wú)氣噴涂 噴射動(dòng)力 壓縮空氣 涂料壓力 施工粘度 低粘度 、 涂層薄 、 效率低 高低粘度均可 ， 涂層厚 、 效率高 出漆量 一般為 47ml/s 、 最大15ml/s 一般為 1015ml/s、 最大 40ml/s 制品內(nèi) 、 拐角處 較難噴 、 漆霧大 較易噴 、 涂霧小 涂料損耗 平均 50％ 平均 20％ 壓縮空氣中油水 必須過(guò)濾除去 無(wú)壓縮空氣 ， 不受影響 噴槍移動(dòng)速度 3060cm/s 60100cm/s 噴涂距離 距離要小 無(wú)溶劑蒸發(fā) ， 距離大 噴漆量 有 簡(jiǎn)單排氣亦可 噴涂方式 三、工藝流程設(shè)計(jì)的若干要求 對(duì)工藝流程的設(shè)計(jì)要按以下步驟進(jìn)行： A、確定作業(yè)目標(biāo) 客戶對(duì)涂裝品質(zhì)要求，一般要仔細(xì)分析客戶給你的樣品或樣板的整體質(zhì)量。依據(jù)來(lái)樣進(jìn)行分析涂裝的表面效果，油漆采用的品種、顏色體系、光澤度的確認(rèn)等。 涂裝流程的計(jì)劃編排，涂裝的時(shí)間段的前期評(píng)估。保證產(chǎn)品的最后質(zhì)量。 B、砂磨是高污染區(qū)，應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐棚L(fēng)設(shè)備，同時(shí)砂磨的地方要選擇適當(dāng)、避免污染漆膜表面。要保證噴房?jī)?nèi)的氣流通暢，以免漆霧沾在漆膜表面造成缺陷。 F、在低溫情況下，烘干房要有適當(dāng)?shù)募訙卦O(shè)備，以保證漆膜能在合適的溫度下順利干燥。 ? 因?yàn)橥垦b必須注重涂膜的潔凈狀況，所以噴涂房必須予以隔間，防止粉塵污染。一般采用供氣設(shè)備。一般要求是冬季溫度控制在 1520℃ ，夏季控制在 2030℃ 之間。排風(fēng)扇的安裝不能與水簾機(jī)的本體結(jié)合，否則水簾機(jī)會(huì)與排風(fēng)扇一起振動(dòng)。為保證漆膜的潔凈度，一般在送風(fēng)口安裝過(guò)濾紗窗。必須說(shuō)明的是，剛剛涂裝的漆膜，應(yīng)有一個(gè)表干的時(shí)間，待漆膜表面結(jié)皮后才能送進(jìn)烘干房，開(kāi)始烘干時(shí)的溫度也不能太高，否則都會(huì)導(dǎo)致漆膜不良，冬季烘干房的溫度以不超過(guò)40℃ 為宜。 c完全干燥：用拇指壓在漆膜上，并用回轉(zhuǎn)無(wú)異常狀況，面漆可進(jìn)行包裝。 B、空氣過(guò)濾器：由于空氣中含有水氣，經(jīng)壓縮后成為水滴，空氣過(guò)濾器或油水分離器的功能就是除去水分與油漬。如對(duì)空壓機(jī)定期排放機(jī)油，定期給油水分離器或減壓閥放水，定期清洗或更換配氣管等，都能保證提高涂裝質(zhì)量，減少不良品的發(fā)生。 D、配套氣管： 導(dǎo)氣作用，但要注意進(jìn)氣與出氣口的安裝位置。 供氣凈化系統(tǒng) 供氣凈化系統(tǒng)包括：空壓機(jī)、過(guò)濾器或油水分離器、貯氣罐及氣管等。一般有三個(gè)指標(biāo)： a指觸干燥：又稱指壓干，用手指輕觸涂膜表面，滑動(dòng)時(shí)不會(huì)粘手，一般可以重涂?，F(xiàn)在常見(jiàn)的有太陽(yáng)燈照射，家用電烘熱爐加熱等。 B、待干設(shè)施 涂裝完成的木制品必須送進(jìn)密閉的待干室。過(guò)熱應(yīng)安裝冷氣調(diào)節(jié)。沒(méi)有條件的地方也應(yīng)通過(guò)加熱和撒水來(lái)調(diào)節(jié)溫濕度。如果不平衡，噴涂房?jī)?nèi)會(huì)發(fā)生橫風(fēng)，吸入多量的粉塵污染漆膜。 A、噴房
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