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正文內(nèi)容

螺桿式啟閉機(jī)質(zhì)量檢測(cè)(文件)

 

【正文】 求 誤差在每1000mm內(nèi)不超過(guò);長(zhǎng)度不超過(guò)5m時(shí),全場(chǎng)直線度誤差不超過(guò);長(zhǎng)度不超過(guò)8m時(shí),誤差不超過(guò)2mm 不大于mm。 ( 2)機(jī)架鋼梁與推力制作的組合面不得有大于,其局部間隙不大于 ,寬度方向不超過(guò)組合面寬度的 1/3,累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)周長(zhǎng)的 20%,推力支座頂面水平偏差不大于 全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、塞尺等 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè) 試 驗(yàn)要求 運(yùn)行前,運(yùn)行區(qū)域內(nèi)儀器障礙要清楚干凈 環(huán)境溫度不低于設(shè)計(jì)工況的最低溫度 液壓油型號(hào)、油量、油位及過(guò)濾精度要符合設(shè)計(jì)要求 操作機(jī)構(gòu)及附件操作靈活,各種輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)分合正確。 2mm;高程偏差不超過(guò)177。 液壓式啟閉機(jī) 油泵 油缸 控制調(diào)節(jié)裝置 輔助裝置 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 傳動(dòng)效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、啟閉容量大、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn) ?油缸制造質(zhì)量檢測(cè) ?出廠試驗(yàn)檢測(cè) ?安裝質(zhì)量檢測(cè) ?現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè) 檢測(cè)內(nèi)容 油缸制造質(zhì)量檢測(cè) 缸體對(duì)接焊縫、缸體與法蘭的連接焊縫、活塞桿分段連接的對(duì)接焊縫均為一類(lèi)焊縫,必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷。 ( 2)對(duì)于移動(dòng)式啟閉機(jī),要進(jìn)行行走試驗(yàn)。門(mén)架或橋架不能產(chǎn)生永久變形 ( 4)靜載試驗(yàn)結(jié)束后,各部件和金屬結(jié)構(gòu)各部件不能有破裂、永久變形、連接松動(dòng)或破壞等影響性能和安全質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn) ( 5)根據(jù)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求,有時(shí)需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載能力檢測(cè),也就是結(jié)構(gòu)應(yīng)力檢測(cè)。導(dǎo)電裝置平穩(wěn),沒(méi)有卡阻、跳動(dòng)及嚴(yán)重冒火花現(xiàn)象 ( 4)左右機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、均沒(méi)有沖擊聲其他異常聲音 ( 5)所有軸承和齒輪均有良好的潤(rùn)滑、軸承溫度不超過(guò) 65 ℃ ( 6)在無(wú)其他噪聲干擾情況下,在司機(jī)座測(cè)量的噪聲不大于 85dB( A) ( 7)雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)吊耳軸中心線的水平偏差檢測(cè)或吊點(diǎn)同步的檢測(cè)值滿(mǎn)足要求 電流檢測(cè)采用電流表,溫度檢測(cè)采用非接觸式紅外線溫度計(jì),間隙檢測(cè)采用塞尺進(jìn)行。同一軸線上車(chē)輪偏斜方向應(yīng)相反 同一端梁下,兩個(gè)車(chē)輪時(shí),同位差小于 2mm,兩個(gè)車(chē)輪時(shí),同位差小于3mm,在同一平衡梁上,同位差不大于 1mm 檢測(cè)儀器 全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀 車(chē)輪安裝質(zhì)量檢測(cè)示意圖 三、軌道質(zhì)量檢測(cè) —— 小車(chē)軌道 項(xiàng)目 軌距偏差 跨度相對(duì)差 標(biāo)高相對(duì)差 位置偏差 接頭偏差 側(cè)向局部彎曲 軌道與主梁上翼緣板間隙 檢測(cè)要求 偏差不超過(guò)177。 一旦發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷直接報(bào)廢 分段連接的對(duì)接焊縫屬于一類(lèi)焊縫 測(cè)量器具 游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑等 目測(cè)、放大鏡、著色劑或磁粉探傷法檢測(cè) 主要零部件質(zhì)量檢測(cè) 檢測(cè)項(xiàng)目與檢測(cè)要求: 制動(dòng)輪與制動(dòng)器 表面粗糙度 表面硬度 表面缺陷 軸孔缺陷 其他部位缺陷 接觸面積 間隙 項(xiàng)目 表面粗糙度 表面硬度 表面缺陷 軸孔缺陷 其他部位 缺陷 接觸面積 間隙 檢測(cè)要求 表面粗糙度不大于m 表面硬度不低于HRC35~HRC45 表面不得有砂眼、氣孔和裂紋,一旦發(fā)現(xiàn)直接作廢 單個(gè)缺陷面積不超過(guò)25mm2,深度不超過(guò) 4mm,缺陷數(shù)量不超過(guò) 2處,且相鄰兩缺陷艱巨不小于50mm時(shí)合格,但應(yīng)將缺陷邊緣磨鈍 單個(gè)缺陷面積不大于200mm2,深度不超過(guò)厚度的 20%,個(gè)數(shù)不多于2 制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積不小于總面積的 75% 制動(dòng)輪與閘瓦之間的間隙應(yīng)處于~ 檢測(cè)儀器 便攜式粗糙度計(jì)或比較試塊進(jìn)行檢驗(yàn) 便攜式硬度計(jì)或相關(guān)儀器進(jìn)行檢測(cè) 目測(cè)、放大鏡、著色劑或磁粉探傷方法 游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑等 游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑 目測(cè)、采用紅丹粉或普魯士等顏料 直尺和塞尺 主要零部件質(zhì)量檢測(cè) 檢測(cè)項(xiàng)目與檢測(cè)要求: 滑輪組 壁厚 表面粗糙 度 表面缺陷 軸孔缺陷 項(xiàng)目 壁厚 表面粗糙度 表面缺陷 軸孔缺陷 檢測(cè)要求 繩槽加工后壁厚不小于設(shè)計(jì)名義尺寸 粗糙度不低于 單個(gè)缺陷面積不大于 10mm2,深度不超過(guò)該處名義壁厚的 10%,同一加工面上缺陷數(shù)不超過(guò) 2個(gè),可焊接處理,否則直接作廢 單個(gè)缺陷面積不超過(guò) 25mm2,深度不超過(guò) 1mm,缺陷數(shù)量不超過(guò) 3個(gè),且任何相鄰兩缺陷的艱巨不小于 50mm 檢測(cè)儀器 便攜式粗糙度或比較試塊進(jìn)行檢驗(yàn) 主要零部件質(zhì)量檢測(cè) 檢測(cè)項(xiàng)目與檢測(cè)要求: 鋼絲繩 鋼絲出現(xiàn)較大變形就禁止使用 鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用 鋼絲繩存在波浪形、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大、繩徑局部減小、扭結(jié)、局部壓扁、彎折、斷絲等中的任意情況時(shí),禁止使用 鋼繩禁止接長(zhǎng)使用 主要零部件質(zhì)量檢測(cè) 檢測(cè)項(xiàng)目與檢測(cè)要求: 聯(lián)軸器 齒面缺陷 軸孔缺陷 其他部位 缺陷 項(xiàng)目 齒面缺陷 軸孔缺陷 其他部位缺陷 檢測(cè)要求 單個(gè)缺陷的長(zhǎng)、寬、深都不超過(guò)模數(shù)的 20%,且數(shù)值不大于 2mm,距離齒的斷面距離不超過(guò)尺寬的10%,缺陷數(shù)不超過(guò)
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