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物料需求計劃(mrp)及其在用友erp-u8中的實(shí)現(xiàn)[1](文件)

2025-02-01 21:28 上一頁面

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【正文】 產(chǎn)品 A的需求量計算(產(chǎn)品 A ,提前期= 2,批量= 10) 時段(周) 1 2 3 4 5 6 毛需求 20 10 30 30 10 已分配 計劃收到 40 現(xiàn)有庫存 40 20 10 50 20 10 10 凈需求 10 10 計劃交付 10 10 42 產(chǎn)品 B的需求量計算 (部件 B,提前期= 3,批量= 60, B=3 A) 時段(周) 1 2 3 4 5 6 毛需求 30 30 已分配 計劃收到 現(xiàn)有庫存 50 50 50 20 10 凈需求 10 計劃交付 60 ① 凈需求 =毛需求 +已分配 +安全庫存-計劃收到-現(xiàn)有庫存 ② 計劃交付的時間 =凈需求的時間-提前期 演講完畢,謝謝觀看! 。物料需求計劃所生成的計劃訂單,要通過能力資源平衡確認(rèn)后,才能開始正式下達(dá)計劃訂單。 36 一、物料需求計劃( MRP) 3.物料需求計劃的計算 ?基本計算步驟 : ? ( 1)計算物料的毛需求量 ? ( 2)凈需求量計算 ? ( 3)批量計算 ? ( 4)安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算 ? ( 5)下達(dá)計劃訂單 ? ( 6)再一次計算 37 38 3.物料需求計劃的計算 ?基本計算步驟 : ? ( 1)計算物料的毛需求量 ? 根據(jù)主生產(chǎn)計劃( MPS)、物料清單( BOM)得到第一層級物料品目的毛需求量,再通過第一層級物料品目計算出下一層級物料品目的毛需求量,依次一直往下展開計算,直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。 ? 計劃允許變動,無代價。 ? 產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn),裝配已在進(jìn)行,變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定,應(yīng)該盡量避免更改。 33 附:生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的時間相關(guān)概念 ( 4)時區(qū)與時界 ?時區(qū) ( Time Zone)概念是為了控制計劃的穩(wěn)定性。 ④ 裝配提前期:裝配投人開始至裝配完工的全部時間。 ? 提前期的概念主要是針對“需求”提出的,例如生產(chǎn)部門需要采購部門在某一時間提供需要的物料,則采購部門必須提前一段時間(提前期)進(jìn)行采購,否則,不可能及時完成供貨。 第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提前期。 ? 它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,以及每種物料需求的數(shù)量。 28 29 2.物料需求計劃的數(shù)據(jù) ?制訂 MRP前就必須具備一些基本數(shù)據(jù): 第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計劃, ?它指明在某一計劃時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件。 26 27 市場預(yù)測 定貨合同 /客戶訂單 其他需求 /隨機(jī)需求 主生產(chǎn)計劃 物料清單 BOM 庫存信息 物料需求計劃 采購指令單 生產(chǎn)指令單 開環(huán) MRP系統(tǒng)的邏輯流程 一、物料需求計劃( MRP) 2.物料需求計劃的數(shù)據(jù) ?制訂 MRP前就必須具備一些基本數(shù)據(jù): 第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計劃。同樣,是由于物料清單的錯誤引起了領(lǐng)料單的錯誤。另一個缺點(diǎn)是難于識別子裝配件。 ? (2)辦公室審查: ? 組成一個由工程師、工長、物料計劃員以及成本核算人員組成的小組,共同審查物料清單,發(fā)現(xiàn)錯誤立即糾正。 ? (3)產(chǎn)品拆零。 ? 既便于維護(hù),又為各部門的通訊協(xié)調(diào)奠定了基礎(chǔ)。 19 附:物料清單( BOM) ? 主物料清單是企業(yè)中惟一有效的物料清單,它能滿足各個部門的需求。 ? 工程部門制定和修改物料清單,其他部門也更新物料清單。關(guān)鍵的資源包括人、物料、能力、資金和時間。額外的錢花在不必要的庫存上,催貨人員東奔西跑尋找物料解決短缺問題,物料清單的維護(hù)成本增加。 ? 由于物料清單不準(zhǔn)確,為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,惟一所能采取的措施就是多存物料了。 ?生產(chǎn)部門要根據(jù)物料清單來生產(chǎn)產(chǎn)品, ?庫房要根據(jù)物料清單進(jìn)行發(fā)料, ?財務(wù)部門要根據(jù)物料清單來計算成本, ?銷售和訂單錄入部門要通過物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形, ?維修服務(wù)部門要通過物料清單了解需要什么備件, ?質(zhì)量控制部門要根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確生產(chǎn), ?計劃部門要根據(jù)物料清單來計劃物料和能力的需求, ?等等。例如, A是父項(xiàng), B是A的子項(xiàng),且制造一個 A需求一個 B,但是, B的損耗率為 10%。
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