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[qc成果]提高裝飾工程木飾面板安裝質(zhì)量匯報(bào)(文件)

2025-02-01 17:46 上一頁面

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【正文】 質(zhì)量 。 結(jié)論:非要因 。并對該三種方案進(jìn)行評價(jià): 要因 對策方案 評估 綜合 得分 選定 方案 有效性 可行性 經(jīng)濟(jì)性 時(shí)間性 木飾面板企口留設(shè)不合理 膠粘 1 3 3 5 10 不選 釘氣釘 3 3 3 5 12 次選 留設(shè)凹凸式 子 母口 5 5 3 3 16 首選 通過方案評估,將留設(shè)凹凸式子母口確定為首選方案。并對該兩種方案進(jìn)行評價(jià): 要因 對策方案 評估 綜合 得分 選定 方案 有效性 可行性 經(jīng)濟(jì)性 時(shí)間性 阻燃板面未設(shè)排汽孔 開設(shè)長方形排汽孔 3 3 3 3 12 次選 開設(shè)圓形 排汽孔 5 5 3 5 18 首選 制表人: 制表日期: 2023年 4月 19日 通過方案評估,將開設(shè)圓形排汽孔確定為首選方案。 加工廠 2 陽角部位硬拼縫 將陽角加工成整體 陽角方正 ≤2mm 陽角部位木飾面板由兩塊板合并為 “L型、 U型 ”整體式,在里側(cè)采用三角木進(jìn)行加固。 現(xiàn)場 制定對策 九、實(shí)施對策 具體措施一 所有木飾面板在平板接縫處留設(shè)凹凸式子母口,并且在木飾面板的看面拼縫處預(yù)留 5mm的伸縮縫,以確保木飾面板自由伸縮。 實(shí)施階段 D 陽角部位為兩塊板硬拼縫 (原做法) 陽角部位加工成 “ L” 型整體陽角板 (現(xiàn)做法) 陽角由硬拼縫改為整體陽角板,長度控制在 1m以內(nèi) “L” 型陽角板 “U” 型陽角板 措施實(shí)施后效果圖 實(shí)施階段 D 措施實(shí)施后 , 抽取木飾面板陽角 12個(gè)點(diǎn) , 陽角方正情況見下表: 通過實(shí)測得出 , 木飾面板陽角方正偏差均 ≤2mm, 由此證明該措施有效 。 編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平整度 ( mm) 1 0 0 1 1 1 1 0 具體措施四 為防止木飾面板下口吸水變形,木飾面板加工高度減去 3mm,以保證安裝木飾面板時(shí)下口預(yù)留 3mm的縫隙,縫隙內(nèi)滿打玻璃膠。 對策實(shí)施前后安裝質(zhì)量問題對比圖 制圖人: 制圖日期: 2023年 7月 30日 檢查階段 C 由以上對比圖可以看出,木飾面板變形由主要原因變成次要原因。 節(jié)約現(xiàn)場各項(xiàng)費(fèi)用:施工進(jìn)度加快,提前工期 5天,降低成本約 5萬元。 總體效益 檢查階段 C 檢查階段 C 財(cái)務(wù)部門出具的經(jīng)濟(jì)效益證明 十一、制定鞏固措施 此次活動(dòng),在技術(shù)、質(zhì)量、成本等方面都取得了一定的成績。 專業(yè)技術(shù)總結(jié) 通過本次活動(dòng),我們提高了木飾面板的安裝質(zhì)量,加快了施工進(jìn)度,同時(shí)減少了維修成本,此次活動(dòng)形成的工藝標(biāo)準(zhǔn)給以后類似工程的施工奠定了基礎(chǔ)。 我們 QC小組下一個(gè)研究課題確定為“提高鋁合金吊頂安裝質(zhì)量”。 (一)活動(dòng)的總結(jié) 總結(jié)階段 A 十二、總結(jié)及下一步打算 綜合素質(zhì)評價(jià)表 制圖人: 制圖日期: 2023年 11月 25日 總結(jié)階段 A 從 上述評價(jià)表,可以看出小組在改進(jìn)意識方面還有一定的差距,有待今后進(jìn)一步提高。 檢查階段 C 制圖人: 制圖日期: 2023年 11月 20日 0 20 40 60 80 100 合格率( %) 活動(dòng)前 88% 95% 97% 鞏固期 目標(biāo) % 活動(dòng)后 為了使木飾面板質(zhì)量控制水平穩(wěn)步提高,我們將本次 QC活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn)加以整理,現(xiàn)已形成施工工法,在公司范圍內(nèi)組織學(xué)習(xí),并將該工藝進(jìn)行推廣,更好的服務(wù)于社會(huì)。 通過上述計(jì)算得出,此次 QC小組活動(dòng)實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益為 。 節(jié)約材料費(fèi):木飾面板維修減少 150m2(按 420元 /m2計(jì)),共節(jié)約 。 木飾面板墻體組成結(jié)構(gòu)示意圖 實(shí)施階段 D 實(shí)施階段 D 木飾面板墻體安裝示意圖 基層木龍骨 9mm厚阻燃板 18mm厚木飾面板 十、檢查效果 此次 QC小組活動(dòng) , 有效地解決了木飾面板的安裝質(zhì)量問題 。為保證阻燃板里側(cè)的濕氣及時(shí)排出,采取在阻燃板上切割排汽孔的辦法來解決該問題,排汽孔的直徑為 D=20mm,縱橫間距均為 500mm。 編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平整度( mm) 1 1 具體措施二 將木飾面板兩塊板加工成“ L、 U” 型整體陽角板,在里側(cè)采用三角木進(jìn)行加固,同時(shí)為防止板塊太長產(chǎn)生收縮變形,每塊陽角板的總長度控制在 1m以內(nèi)。 20mm排汽孔,間距 500mm。并對該兩種方案進(jìn)行評價(jià): 要因 對策方案 評 估 綜合 得分 選定 方案 有效性 可行性 經(jīng)濟(jì)性 時(shí)間性 木飾面板下部未留設(shè)膠縫 拼縫外側(cè)直接打膠 1 3 5 5 14 次選 下口留設(shè) 3mm的膠縫,滿打玻璃膠 5 5 5 3 18 首選 制表人: 制表日期: 2023年 4月 19日 通過方案評估,將下口留設(shè) 3mm的膠縫,滿打玻璃膠確定為首選方案。并對該三種方案進(jìn)行評價(jià): 要因 對策方案 評估 綜合 得分 選定 方案 有效性 可行性 經(jīng)濟(jì)性 時(shí)間性 陽角部位 硬拼 縫 膠粘 1 3 3 3 10 不選 企口拼縫 3 3 3 3 12 次選 加工成整體 陽 角板 5 5 3 1 14 首選 制表人:
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