塑膠產(chǎn)品殘余應力的分 析(文件)
【正文】 導致在該位置應力 集中的情況發(fā)生．當受到外力沖擊或溶劑誘導作 用時就會產(chǎn)生應力開裂． 壁厚分布不均勻，也會導致應力的產(chǎn)生．在壁厚 產(chǎn)生變化的區(qū)域，會因為厚度變化而產(chǎn)生剪切速 度的變化，從而會導致應力的發(fā)生 好 壞 壞 好 模具結(jié)構(gòu)：澆口大小及位置的設置不合適 也會導致料流填充不平衡，局部位置可能 會過度充填，產(chǎn)生較大擠壓剪切應力，造 成類似保壓過大所造成的應力． 會發(fā)生過 度充填處 成型參數(shù)： ?射出速度：提高射出速度，可降低分子鏈取向程度，有利于降低殘留應力． ?射出壓力：射出壓力過大，容易導致局部壓力過大而產(chǎn)生應力；但是射出壓力太低，則不能達到所設定的射出速度，還會因為料流冷卻而加大剪切，導致分子鏈取向應力增大，同樣會有較大殘留應力． ?保壓壓力與時間：保壓過度和時間過長都會增大澆口處的分子取向而產(chǎn)生較大殘留應力。 應力的危害 ?開裂：因為應力的存在，在受到外界作用後（如移印時接觸到化學溶劑或者烤漆後端時高溫烘烤），會誘使應力釋放而在應力殘留位置開裂。 應力的消除方法 熱處理：升高溫度，使之達到可使塑件分子鏈活動的程度，讓被 凍結(jié)的分子鏈經(jīng)升溫後鬆弛產(chǎn)生亂序，從而達到消除殘留應力的 目的。 模具設計及成型控制：在模具設計中，要 注意避免尖角的存在而形成應力集中，要 注意水路設計，保證冷卻均勻，避免因為 冷卻不均而產(chǎn)生局部收縮應力，還要注意 澆口位置的放置，避免流程太長導致不同 位置壓力傳遞不同，而產(chǎn)生不同收縮程度 導致應力翹曲變形。 :13:0117:13Feb237Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。 2023年 2月 下午 5時 13分 :13
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