【正文】 往往疏忽 ,事故就發(fā)生了，應(yīng)該嚴(yán)格按照 操作規(guī)程 做。 ③ 崗位操作要實(shí)行嚴(yán)格的操作票制度，尤其 開(kāi)停車 期間須逐項(xiàng)檢查，并經(jīng)兩人以上確認(rèn)。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 62 變換爐爆炸事故 案例五、某化肥廠變換氣換熱器下部膨脹節(jié) 一、事故經(jīng)過(guò) 2023 年 9月，某化肥廠甲醇凈化變換系統(tǒng)正處于停車檢修后的開(kāi)車階段。處理完畢后發(fā)現(xiàn)，變換氣換熱器 下部膨脹節(jié)裂開(kāi)一道約 20cm 的口。在開(kāi)車接氣過(guò)程中，因變換爐內(nèi)高溫氣體帶入 變換氣換熱器 內(nèi)，造成短時(shí)間內(nèi)管殼程溫差迅速上漲，熱應(yīng)力過(guò)大，引起設(shè)備材料產(chǎn)生變化，超過(guò)設(shè)備的承受能力。 （二）嚴(yán)格控制操作步驟，接氣開(kāi)車時(shí)控制好溫度、壓力、生產(chǎn)負(fù)荷加減應(yīng)緩和，不能大開(kāi)大關(guān)，避免因工藝指標(biāo)波動(dòng)而引起的設(shè)備事故。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 66 氮?dú)庵舷⑹鹿? 20： 00 左右十一化建人員打開(kāi)人孔，把消防水帶從人孔放入脫碳塔（ T4001）準(zhǔn)備加水。 21： 00 左右十一化建的王 （男， 26 歲）被救下，立即送到醫(yī)院治療。 （二）作業(yè)方案措施編制不全面、不細(xì)致，現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施不完善，責(zé)任不落實(shí)，未配備呼吸器，是造成事故的主要原因。嚴(yán)格施工隊(duì)伍的安全資質(zhì)審查，加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，規(guī)范作業(yè)行為。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 72 氮?dú)庵舷⑹鹿? 氮?dú)猓?N2）常溫下是一種無(wú)色無(wú)味無(wú)臭的 氣體 ，無(wú)毒。氮?dú)獾?化學(xué)性質(zhì) 很穩(wěn)定，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，但在 高溫 、高能量 條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生 化學(xué)變化 ，用來(lái)制取對(duì)人類有用的 新物質(zhì) 。約過(guò) 3～ 5 分鐘左右，即聽(tīng)到在巡查的兗魯科技公司的操作人員褚某和倪某呼喊 “出事了，趕快下來(lái)救人 ”。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 75 硫化氫中毒事故 一起將張勇抬至一樓地面，生產(chǎn)指揮中心立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)其進(jìn)行人工呼吸等搶救措施，并讓在地面的操作人員張某撥打 60120 急救電話。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 76 硫化氫中毒事故 二、事故原因分析 事故發(fā)生后，按照屬地安全管理的原則同時(shí)向棗莊市安監(jiān)局進(jìn)行了通報(bào)。 ，安全管理力量不足。對(duì)設(shè)計(jì)存有缺陷、造成有毒氣體可能突然溢出的液硫封實(shí)施 技術(shù) 改造，增設(shè) H2S 檢測(cè)儀等監(jiān)控報(bào)警設(shè)施。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 80 硫化氫中毒事故 硫化氫 （ H2S） 正常情況下是一種無(wú)色、 易燃 的 酸性 氣體，濃度低時(shí)帶惡臭，氣味如臭 蛋 ；濃度高時(shí)反而沒(méi)有氣味（因?yàn)楦邼舛鹊牧蚧瘹淇梢月楸孕嵊X(jué)神經(jīng)）。硫化氫的水溶液叫氫硫酸，是一種弱酸，當(dāng)它受熱時(shí)，硫化氫又從水里逸出。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 82 甲醇洗著火事故 事故原因： 興化尾氣排放在洗滌塔頂部，遠(yuǎn)處辦公樓領(lǐng)導(dǎo)感覺(jué)噪聲大，建議在低處曾設(shè)一個(gè)消音器排放，所以需要進(jìn)行焊接工作，但是在生產(chǎn)區(qū)本來(lái)就有安全隱患，可是興化工作人員在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，沒(méi)有對(duì)周圍環(huán)境做分析，也沒(méi)有對(duì)周圍危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別而引發(fā)了此次事故。 事故原因： 在分子篩切換時(shí)要進(jìn)行泄壓，其壓力高達(dá) 50多公斤，同時(shí)分子篩卸出氣體中含有 CO和 H2，高壓氣體流速極快，到達(dá)加熱器 E1703處有法蘭墊子漏，氣體就從漏點(diǎn)處以極快速度流過(guò)，產(chǎn)生火花，發(fā)生爆炸著火。經(jīng)檢查在進(jìn) E1703前的管端盲板法蘭墊壞，有泄漏，班長(zhǎng)給維修的打電話維修工未到，班長(zhǎng)也再?zèng)]解決。 事故處理： 液氮洗爆炸著火鑒于火勢(shì)較大，無(wú)法用滅火器滅火，立即撥打119叫消防車滅火。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 87 液氮洗事故 對(duì) V1703罐體及去 E1703管線連續(xù)用蒸汽或蒸汽凝液加熱，確保冷火炬總管暢通和排放氣的正常排放溫度。 加強(qiáng)巡回檢查，嚴(yán)格交接班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝運(yùn)行、設(shè)備設(shè)施存在的各種事故隱患，及時(shí)消除隱患。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 89 氨合成塔出口爆炸事故 事發(fā)后，云天化股份有限公司立即啟動(dòng)了應(yīng)急預(yù)案，在半小時(shí)內(nèi)將裝置安全停車。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 90 氨合成塔出口爆炸事故 氨（ NH3 ）是一種無(wú)色、有強(qiáng)烈刺激味的氣體。氨是重要的化工原料，用途很廣，常用于石油冶煉、化肥制造、合成纖維、制革。 工業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生允許濃度為 30mg/m3 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 91 硫磺粉塵爆炸事故 案例十一、硫磺粉塵爆炸 事故經(jīng)過(guò)： 滄州煉油廠有兩套硫磺回收裝置，共用一臺(tái)成型結(jié)片機(jī)，生產(chǎn)能力 7500t/年。 b液硫經(jīng)過(guò)噴射管分布到轉(zhuǎn)鼓上，經(jīng)刮刀切片成型，切片時(shí)形成大量粉塵。 腐蝕機(jī)理：液硫在進(jìn)入結(jié)片機(jī)的過(guò)程中，有微量H2S和 SO2，而成型部分必須有蒸汽保護(hù)， H2S和 SO2與水反應(yīng)生成氫硫酸和亞硫酸等腐蝕性弱酸，它們與空氣中的氧共同與金屬反應(yīng)。 a）熱能加在硫磺粒子表面，溫度逐漸上升。 e）由于局部爆炸，爆炸的傳播使堆積的粉塵受到擾動(dòng)而飛揚(yáng)，形成爆炸霧，從而連續(xù)產(chǎn)生二次、三次爆炸。 ①將成型倉(cāng)庫(kù)的玻璃窗戶全部改為敞口窗戶，加強(qiáng)自然通風(fēng)能力。 b）操作人員不得穿能產(chǎn)生靜電和火花的服裝上崗。 b）定期人工除塵，制作專用的除塵工具，每天清掃地面，墻面以及衛(wèi)生死角處的粉塵，從根本上消除爆炸源。 熔點(diǎn) 為 119℃ ，硫磺不溶于水，微溶于 乙醇 、醚，易溶于 二硫化碳 。 長(zhǎng)期吸入硫粉塵，會(huì)引起“硫塵肺”及支氣管炎，并伴有肺氣腫；硫磺粉塵有時(shí)還會(huì)引起眼結(jié)膜炎，皮膚敏感者會(huì)起濕疹。尿素合成塔由 10節(jié)筒節(jié)和上下封頭組成。尿素合成塔塔身 爆炸 成 3節(jié)，事故第一現(xiàn)場(chǎng)殘存塔基、下封頭和第 10節(jié)整體向西南傾斜 15176。第 8節(jié)以上至上封頭，向東北方向飛過(guò)一排廠房，上封頭朝下斜插入土，距塔基 91m。 2）塔體在制造過(guò)程中，改變了襯里蒸汽撿漏孔的原設(shè)計(jì)。河北遷安化工廠曾發(fā)生了我國(guó)首例多層包扎尿素合成塔爆炸事故，其合成塔的結(jié)構(gòu)形式與本次事故的合成塔完全一樣，而且是同一制造廠家。約 17： 15，刁某蹲著身子拆除電焊機(jī)電源線中間接頭，在拆完一相后，拆除第二相的過(guò)程中意外觸電，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 107 觸電死亡事故 違章行為，是此次事故的原因之一。 (4)該公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針認(rèn)識(shí)不足，存在輕安全重經(jīng)營(yíng)的思想，負(fù)有直接管理責(zé)任。 (3)完善設(shè)備停送電制度，制訂設(shè)備停送電檢查卡。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 111 化驗(yàn)室色譜儀爆炸事故 案例十四、分析色譜儀爆炸事故 事故經(jīng)過(guò)： 9月 5日 10時(shí)，某化工廠凈化工段化驗(yàn)室班長(zhǎng)張某讓當(dāng)班人員黃某對(duì)二樓一色譜儀開(kāi)機(jī)，黃某將色譜儀通入載氣氫氣后，打開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)，當(dāng)打開(kāi)加熱控制器開(kāi)關(guān)2min后，儀器發(fā)生爆炸，致使儀器前門(mén)飛出打在 2m外的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，嚴(yán)重變形；幸好黃某打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)后，轉(zhuǎn)到儀器側(cè)面檢查柱尾氣，未造成人員傷害。 。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 114 化驗(yàn)室色譜儀爆炸事故 3事故責(zé)任分析 ，是導(dǎo)致這場(chǎng)事故的主要原因，黃某有不可推卸的責(zé)任。應(yīng)從此次事故中認(rèn)真吸取下列教訓(xùn)。一個(gè)意識(shí)可以幸福一家人，一個(gè)意識(shí)可以瞬間毀掉一個(gè)生命。 （ 2）進(jìn)一步健全各類儀器操作檔案，其中包括開(kāi)機(jī)時(shí)間、使用情況、停機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因，以及檢修情況、完好性等 （ 3）有條件的應(yīng)當(dāng)設(shè)專人對(duì)某些儀器進(jìn)行日常維修，包括開(kāi)、停機(jī)等，嚴(yán)禁操作人員進(jìn)行除使用以外的其它操作 （ 4）各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)也應(yīng)將色譜儀開(kāi)停機(jī)作為一項(xiàng)重要工作，隨時(shí)掌握各臺(tái)儀器的運(yùn)行情況，確保萬(wàn)無(wú)一失。 ，對(duì)備用機(jī)器內(nèi)的物品隨便拆用，停機(jī)時(shí)未按要求對(duì)儀器載氣進(jìn)出口進(jìn)行封堵，同時(shí)調(diào)走前未對(duì)儀器進(jìn)項(xiàng)嚴(yán)格交接。 ， 1個(gè)月前還曾使用過(guò)，在停機(jī)過(guò)程中，原儀器維修工將儀器內(nèi)一色譜柱卸走，又因其在此期間調(diào)離本崗位，未對(duì)儀器情況進(jìn)行嚴(yán)格交接，致使黃某在開(kāi)機(jī)時(shí)免去試漏這一程序。 □該操作工黃某在開(kāi)機(jī)前未按規(guī)程要求操作，對(duì)色譜柱箱內(nèi)所有連接處未進(jìn)行試漏。 (5)完善車間、班組“安全生產(chǎn)五同時(shí)制度”，建立個(gè)人 安全生產(chǎn)檔案，對(duì)不具備本職崗位所需安全素質(zhì)的人員，進(jìn)行培訓(xùn)或轉(zhuǎn)崗；安排工作時(shí)，要及時(shí)了解職工的安全思想狀態(tài)，以便對(duì)每個(gè)人的工作進(jìn)行周密、妥善的安排，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，確保工作人員的安全可控與在控。工作班成員 要互相監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行 《 安規(guī) 》 和企業(yè)的規(guī)章制度。 《 規(guī)定 》 下發(fā)后組織學(xué)習(xí)并進(jìn)行了考試。其違章作業(yè)是此次事故的直接原因。電焊機(jī)修后進(jìn)行通電試驗(yàn)良好，并將電焊機(jī)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 104 尿素合成塔爆炸事故 3）引起塔體材料的應(yīng)力腐蝕另一誘因是在制造過(guò)程，盲板材料為 Q235A的縱向焊縫未焊滿，采取了連接點(diǎn)焊所代替，進(jìn)一步加劇了氨滲漏檢測(cè)介質(zhì)和檢漏蒸汽向塔體多層層板間滲漏與擴(kuò)散。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 103 尿素合成塔爆炸事故 1）引發(fā)尿素合成塔爆炸的直接原因是塔體材料（包括焊縫）的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。合成塔第 9筒節(jié)落入南側(cè)主廠房三層一個(gè)房間內(nèi)。筒節(jié)為多層包扎結(jié)構(gòu)，層板為 15MnVR，及16MnR，內(nèi)襯為 8mm的尿素級(jí)不銹鋼；頂部為20MnMo球形鍛件，襯里為堆焊大于 8mm的尿素級(jí)不銹鋼；底部為 19Mn6球形封頭，襯里為堆焊大于 8mm的尿素級(jí)不銹鋼；端部法蘭與頂蓋采用雙頭螺栓連接，密封形式為平面齒形墊結(jié)構(gòu)。 1）事故設(shè)備的基本情況。 有幾種同素異形體，氣態(tài)硫?qū)τ诮饘俟艿?、設(shè)備有較強(qiáng)的 腐蝕作用。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 99 硫磺粉塵爆炸事故 硫磺別名硫、 膠體硫 、硫黃塊。同時(shí)對(duì)接地線進(jìn)行防腐處理，使之始終處于良好的導(dǎo)電性能。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 97 硫磺粉塵爆炸事故 （ 2）消滅點(diǎn)火源：硫磺粉塵的最小點(diǎn)火能為 15 103J，爆炸下限為 35g/m3，兩項(xiàng)爆炸指標(biāo)相對(duì)較低，危險(xiǎn)程度大，因此必須盡可能地消滅點(diǎn)火源。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 96 硫磺粉塵爆炸事故 4）整改措施 （ 1）降低硫磺粉塵濃度，使之處于爆炸下限以下（ 35g/m3） a）加強(qiáng)成型流程的密閉性：從液硫噴射管到轉(zhuǎn)鼓刮刀切片，再到包裝袋，最大限度地實(shí)施密閉化操作，以減少成型倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的硫磺粉塵。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 95 硫磺粉塵爆炸事故 c）產(chǎn)生的氣體與空氣混合形成爆炸性混合氣體，同時(shí)發(fā)生燃燒。 b）點(diǎn)火源：具有一定能量的點(diǎn)火源，使懸浮在空氣中的粉塵點(diǎn)燃。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 93 硫磺粉塵爆炸事故 2）現(xiàn)場(chǎng)電線及設(shè)備接地情況：部分電線絕緣老化，極易產(chǎn)生電火花。 2023年 1月 19日 10時(shí) 30分，一電工在拆修成型結(jié)片機(jī)頂部引風(fēng)線上的軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，產(chǎn)生電火花，引起引風(fēng)線內(nèi)硫磺粉塵爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊波將現(xiàn)場(chǎng)一名臨時(shí)工推出 ，所幸有護(hù)欄保護(hù)，未造成傷亡 。 泄漏氨氣可造成人員中毒。易溶于水成氨水，為多種氮肥原料。 目前，具體事故原因正在做進(jìn)一步分析調(diào)查，相關(guān)部門(mén)正在進(jìn)行善后處理。由于高溫、高壓氣體外泄形成了強(qiáng)沖擊波，并發(fā)出爆炸似的響聲，事發(fā)中心現(xiàn)場(chǎng)有 3名員工受傷，附近居民 10人受輕微傷。 若冷火炬管線堵塞無(wú)法疏通，暫時(shí)可用分子篩入口 2寸導(dǎo)淋泄壓，泄壓時(shí)應(yīng)配備好滅火器材，設(shè)置警戒區(qū)防止 CO中毒。 事故預(yù)防措施： 分子篩泄壓前應(yīng)確保冷火炬管線暢通。 2023/1/24 試生產(chǎn)前全員安全教育培 訓(xùn) 講座 86 液氮洗事故 最后在 E1703(用 S5蒸汽加熱 )出口處取樣做分析，發(fā)現(xiàn)水中含有大量的 H CO、 CO2，斷定 E1703內(nèi)漏。由于分子篩卸壓時(shí)卸出的壓力是 5KPa的氣體，而此氣體會(huì)在切斷閥（ XV）的突然全開(kāi)下以極快的速度、極大地沖擊力向前沖，進(jìn)入 E1703前突然憋壓，加之此