物流--工廠物流分析與改進方案(文件)
【正文】 以及銷售的庫存負(fù)擔(dān)減小 “創(chuàng)出追加利益 ” 以備 前 工程的納期遲延，不良，生產(chǎn)能力不安定的因素而保有的安全庫存 K n ow H ow ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?B u f f e r ? ?( ? ? Utility多的設(shè)備保全活動復(fù)雜，在瞬間停止以及故障發(fā)生時過多的發(fā)生 再 Operating時間 需要很多的 Buffer 消費速度雖安定，但若以投入的 Pallet 繼續(xù)運營生產(chǎn)線的話， 制造 Lead Time(消費速度 )會向上，但存在移送 Set的 Loss。消費速度雖安定，但有剩余 Pitch， 繼續(xù)運營生產(chǎn)線的話， 剩余 Pitch增加，對實際制造 Lead Time(消費速度 )沒有變化。 ? Box ? ? ? ( ? ? ? ? ) ? ? ? ? ? ? ( ? ? ? ? ? ? ) ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?2 ? ? ? ? ? ? ,? ? ? ? ? S p a c e ?? ? ? ? ? ? ? ? ,? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ,L O T ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? .? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? .? ? ? ? 出門單 」 的 「 臨時保管 Zone」 的 Space *認(rèn)識對 「 Stock Zone」 的 「 高度 」 和 「 平面 」 的 容積 Loss Quick化 大幅度的 省 Space Tool 1. 「 Touch 次數(shù) 」 分析 物件 的 Touch 回收 : 抓，放，回旋，反轉(zhuǎn)，移動等 * 加工工程不同的品種別來區(qū)分 * 回收 Box, 容器 , Case 單位或部品 , 屬物 1個 (單個 ) 單位來分 * 必要時不是強制啟動的 Free Roller或 推 , 拉 , 回轉(zhuǎn) , 反轉(zhuǎn)或在 拉的動作也要紀(jì)錄。 改善點 ) 改革的 20點 Touch 回收 建筑，層別， 工程間的反送 Stock Zone內(nèi)移動 Quick化 省 Space 1. 點的供給方式 ◇ 人員費和運輸工具費用過多 ◇ 運輸消耗時間過多 ◇ 判斷 miss引起的物品缺乏 2. 線的供給方式 ◇ 運輸人員最少化 ◇ 生產(chǎn)線信息 – 防止物品短缺 ◇ 防止部品運輸?shù)姆爆? ? 生產(chǎn)線供給系統(tǒng) 1. 在規(guī)定的時間內(nèi) (30分 , 1小時 , 2小時 , 4小時 ) 2. 規(guī)定量 (循環(huán)周期內(nèi)的使用量 ) 3. 在便于作業(yè)的最佳位置 1. 4. 提供優(yōu)品質(zhì)的部品 . ? ? ? ? 的概念 → 作業(yè)者重復(fù)發(fā)工作 2. 可以在流水線上交替機種 . 3. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)的 2S(整理 ,整頓 )好 . 4. 容易把握生產(chǎn)的節(jié)奏和問題工程。 * 出荷 truck駕駛者驗收個數(shù)后放在 ??? 上。改革，目的 工作，業(yè)務(wù)，特性 把握課題的分析手段和 內(nèi)容的選擇 ? 物流工具的 7種工具 Advanced 物流 (2周次過程 ) 7種分析工具的內(nèi)容 Tool 1. 「 Touch」 回收分析 Tool 2. 「 水平，垂直庫存 」 費用 Tool 4. 「 1回當(dāng) 實績時間 」 Tool 3. 「 手段作業(yè)工時 」 比率 * 品種別計算 「 容器 」 和 Group, Lot別 「 取 , 放 」 的次數(shù) Count *把握 「 水平庫存 」 和 「 垂直庫存 」 的 Cost實績 *把握 「 搬運 ? ? ? ? ? ? 量 ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? / ? ? ? ?? ? ? ? ?消費速度安定下來，消減不必要的剩余 Pitch的話 生產(chǎn)線縮短制造 Lead Time(消費速度 )縮短。若消費速度安定下來 消減不必要的 Buffer多的 ??? 數(shù)量 生產(chǎn)線縮短，制造 Lead Time(消費速度 )減小 ※Set 移送 Loss最小 強制移送形態(tài) 自由移送形態(tài) 設(shè)備的瞬間停止，故障，機種變更，消耗時間等使物流（消費速度）變得不規(guī)則，增加 Buffer,尤其設(shè)備的瞬間停止或故障不同于人員中心的現(xiàn)場，要消耗很多時間。 ? ? ? 人員中心 KnowHow作業(yè)，非正規(guī)作業(yè)，日量的不公平，不良發(fā)生，物流供給的形態(tài)或方法等引起作業(yè)散布，以需要 Buffer增加整體的庫存。 ■ 生產(chǎn)形態(tài)和物流 “ 物 流 = 短 Layout的 少人化 生產(chǎn) 生產(chǎn)形態(tài)的不同影響消費速度，消費速度的不安是增加在工，庫存的重要因素 供給 (生產(chǎn) )的產(chǎn)品有多少被保管 ? 這與 消費速度與 1回供給量而異 [ 日必要生產(chǎn)量 = 1000臺時 ] ■資本回轉(zhuǎn)率 “ 物 流 = 以最少資本的資本回轉(zhuǎn)率最大化 如何 100% 活用
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