機(jī)械制造基礎(chǔ)09(文件)
【正文】 YXcTafvCT??? 一、刀具幾何參數(shù)的選擇 1．前角的選擇 、副后角的選擇 3. 主偏角、副偏角的選擇 4. 刃傾角的選擇 二、切削用量的選擇 典型零件加工方法選擇過程 一、機(jī)床的分類及型號 1. 機(jī)床的分類 2. 機(jī)床型號的編制 1）通用機(jī)床型號的表示方法 金屬切削機(jī)床介紹 二、機(jī)床傳動(dòng)的基本組成和傳動(dòng)原理圖 機(jī)床的傳動(dòng)必須具備以下的三個(gè)基本部分。刀具壽命長表明刀具磨損速度慢；反之表明刀具磨損速度快。 3. 擴(kuò)散磨損 當(dāng)切削溫度很高時(shí)，刀具與工件材料中的某些化學(xué)元素能在固體下互相擴(kuò)散，使兩者的化學(xué)成分發(fā)生變化，削弱了刀具材料的性能，加速磨損進(jìn)程。 2. 粘結(jié)磨損 粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金刀具在中等偏低切削速度時(shí)磨損的主要原因。由于工件材料和切削條件的不同，切屑過程中的變形情況也不同，因而產(chǎn)生的切屑形狀也不同，從變形的觀點(diǎn)來看，可將切屑的形狀分為四種類型如圖所示。 bD＝ a P /sinκr 3. 切削層公稱橫截面積 AD AD＝ hD. bD＝ f. a P 五、刀具材料 在切削加工時(shí)，刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上承受了很大的壓力和強(qiáng)烈的摩擦，刀具在高溫下進(jìn)行切削的同時(shí)，還承受著切削力、沖擊和振動(dòng)，因此要求刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下基本條件： 1. 高硬度 2. 耐磨性 3. 強(qiáng)度和韌性 4. 耐熱性 5. 工藝性 刀具材料種類很多，常用的有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。 四、切削層參數(shù) 切削層是刀具切削部分切過工件的一個(gè)單程所切除的工件材料層 。 楔角的大小將影響切削部分截面的大小，決定著切削部分的強(qiáng)度，它與前角 ?o和后角 ?o的關(guān)系如下： 3. 在切削平面內(nèi)（ S向）測量的角度
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