技術(shù)部培訓(xùn)(選礦工藝)(文件)
【正文】 O3 CaO MgO K2O Na2O As 含量 (%) 表 氰化渣（尾礦渣）化學(xué)組成 原有企業(yè)生產(chǎn)工藝 ? 目前，招金貴合公司采用氰化尾渣浮選高硫精礦。 ? 通過(guò)濃縮壓濾后的高硫精礦含水量一般在9%左右，硫品位在 48%左右，滿足沸騰爐焙燒要求。 酸浸工藝 ? 礦漿在 pH值 5~6條件下浸出 2h，共設(shè)計(jì)四個(gè)攪拌反應(yīng)槽。 ? 在酸浸過(guò)程中溢出的氣體，通過(guò)管道收集至尾氣吸收系統(tǒng)。 第三節(jié) 工藝流程及技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)浮選工藝數(shù)質(zhì)量流程圖 浮選工藝指標(biāo) 浮選工藝指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 備 注 一 氰化尾渣 (原礦 ) 1 處理氰化尾渣量 t/d 2023 t/a 660000 年工作 330天計(jì) 2 氰化尾渣品位 Au g/t Ag g/t 20 S % 24 Fe % 23 二 精 礦 1 浮選精礦量 t/d 900 t/a 297000 年工作 330天計(jì) 2 浮選精礦品位 Au g/t Ag g/t S % 48 Fe % 3 浮選精礦回收率 Au % 91 Ag % 60 S % 90 Fe % 87 三 尾 礦 渣 1 尾礦渣量 t/d 1100 t/a 363000 年工作 330天計(jì) 2 浮選尾礦渣品位 Au g/t Ag g/t S % Fe % 浮選高硫精礦與尾礦渣成分 浮選高硫精礦多元素化學(xué)分析 (%) 元素 Au* Ag* Cu Zn TFe TS Pb 含量 (%) 元素 MgO As Hg CaO Al2O3 SiO2 含量 (%) 氰化渣選硫后尾礦渣化學(xué)組成 元素 Au Ag 全 Fe 全 S Cu Pb Zn CN 含量 (%) * * 未檢 出 元素 TiO2 SiO2 Al2O3 CaO MgO K2O Na2O As 含量 (%) 未檢 出 *Au和 Ag的含量單位為 g/t。 主要設(shè)備計(jì)算與選型 ? 設(shè)備選擇原則 ? 關(guān)鍵大型設(shè)備選擇國(guó)際上先進(jìn)、成熟可靠的，其余設(shè)備盡量選用國(guó)產(chǎn)、先進(jìn)、可靠、高效的節(jié)能設(shè)備，既可以節(jié)省部分投資，又可使新建選廠為國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，降低生產(chǎn)費(fèi)用，確保生產(chǎn)指標(biāo)。 ? 原料車間及精礦倉(cāng)均采用抓斗上料，充分利用空間，減少占地面積； ? 浮選設(shè)備采用大型設(shè)備，減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，便于管理；各礦漿泵
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