液晶顯示屏設計(文件)
【正文】 下板 ITO膜的圖形（半徑為 5的圓） 帶有引線電極的上板圖形 帶有引線電極的下板圖形 上下 ITO膜重疊后圖形 為了留有對位余量，將下板圖形范圍擴大，半徑為 內層出線使得有多余區(qū)域顯示 在內層出線的地方，將外層圖形向內偏移來控制該處的邊緣，以保證顯示圖形不會出現(xiàn)多余區(qū)域。當給兩個引腳加電時，就可顯示一個半徑為5的圓。而且電極之間的間隔（稱為線間距）也要滿足光刻機的要求。而上下基板的這些 ITO膜的形狀就是我們要設計的電極圖形。 ? 走線原則 （ 1）同一面上不同的引出端電極的連線 不能交叉， 如果走線必須相交時，用過渡點跨線； （ 2）上、下圖形走線盡量避免交叉，如果難以避免時，交叉點最好選擇在 可視區(qū)之外； 若必須在可視區(qū)內交叉，其交叉點的面積要控制在 ； （ 3)布線的寬度盡量 走寬 ，不宜走又細又長的線； （ 4）走線要 遠離切割線 ，一般控制在距切割線 ，因為距切割線太近，在切裂時屏邊緣若有崩邊的話極易使電線斷開，形成廢品?？傊?，在某一層上由于筆段連通或引線使筆段邊緣擴大，必須由另一層將多余部分去掉，以使圖形不發(fā)生變形； 分層檢測 ，看是否有多余線頭。 （ 2）字母或文字的電極走線設計過程 繪制 目標圖形： 具有寬度的文字或字母 設計邏輯走線 ； 1X1 分層布電極： 將文字本身的邊緣作為一層電極，需要連通的地方連通，另一層電極則由一個將文字包括在內部的矩形框構成（ seg層和 層） 處理筆段連通的地方： 在一層上連通時產(chǎn)生的多余區(qū)域必須由另外一層來控制，將多余部分切掉。 為了留有 余量 ，頂端需伸出一點。圓點和圓圈同心為標記貼合位置，圓點與圓圈相切時為貼合允許最大偏離位置，圓點與圓圈內圈相交時的貼合偏離是不允許的。在生產(chǎn)中是一個標盒一個標盒進行生產(chǎn)的，計算出一個標盒所能容納的 LCD的數(shù)量，按照菲林排版規(guī)則，就可以來設計生產(chǎn)標盒所用的四張菲林膠片了。 ②選用 ITO玻璃 300mm 360 mm mm。 此時一個標盒可以設計出多少 LCD產(chǎn)品，即集成度表示一個標盒所能設計出的 LCD產(chǎn)品的個數(shù)。選用的 ITO玻璃的尺寸為 360mm 320mm。 15320230 153601 ????????N 455015360100153202 ????????N 上下掩模版對位示意圖 上下掩模版單個單元圖形 上版光刻掩模版單元 下版光刻掩模版單元 兩個光刻掩模版對位壓合后，會形成兩個 LCD盒 （ 3）確定好上下版的單元圖形之后，按照集成度進行排列 下版光刻掩模版 上版光刻掩模版 上版光刻掩模版 下版光刻掩模版 取向劑涂覆版（ APR版）的設計 APR版設計與光刻掩膜版要完全配套 ， APR版因為是用輥筒涂覆，所以 APR版的長邊方向不能完全是產(chǎn)品的實際尺寸，要按一定比例收縮，其收邊比根據(jù)涂覆機的涂覆輥直徑和選用的 APR版的板材來制定。 ⑷框、絲印點的設計要與光刻版完全配套。 （ 3）注意摩擦方向與上、下版壓合方向能滿足用戶對最佳視角的要求。 ? SEAL版的一個單元 ? SEAL版 菲林排版原則 （ 1）排版方向要有利于單元圖形數(shù)量最大。 ⑵封框線寬度要根據(jù)屏的面積大小、可視區(qū)與切割線的間距及盒間隙而定，一般設計在 ～。 （ 2）設計單元菲林圖形 先設計一個單元的菲林圖形，然后按照計算所得數(shù)據(jù)（集成度）進行排列，間距平分。即一塊300mm 360mm mm的玻璃上可以集成 100個單粒液晶顯示器。 ? 其中 L = W1 = Wp =。但 LCD產(chǎn)品的外形卻是千差萬
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