【正文】 填料粒徑小，可以增大填料的比表面積，提高填料在 PP料中的 分散性，甚至在粒徑小至一定程度時，無機剛性填料還能起到 增韌的作用；目前有新材料就使用納米級填料進行填充增強， 同時還能提高材料韌性；目前我司選用的填料目數(shù)為 2500目的 填料 b、 填料的表面處理： 由于 PP了為非極性材料，因此與填料的包覆性差，所以必須對 填料進行表面處理，而表面處理劑用量少的話，則處理劑不能 完全包覆于填料的表面，使填料與樹脂不能很好的結(jié)合而失去 改性的效果，而若處理劑用量過大，則處理劑就會在填料表面 形成一層雙分子膜，使處理效果變差，因此根據(jù)大量的試驗確 定處理劑的用量一般在 %左右； 剛性無機填料填充增強重點： c、填料的分散性； 填料分散性越好，則填料所能起到的填充增強作用也越高，而 提高填料的分散性主要方法就是提高擠出過程中的剪切速率， 對于同樣的螺桿組合下，則提高螺桿轉(zhuǎn)速就顯得十分重要； 5）、 工藝條件對玻璃纖維增強 PP的性能影響： 工藝條件決定了玻璃纖維的長度、在配方中的分散性以及被樹脂 熔體浸潤的狀態(tài)，其中玻璃纖維的長度為關(guān)鍵影響因素；較長的 玻璃纖維有利于提高 PP的抗拉強度，彎曲強度，沖擊強度等力學 性能； a、提高工藝溫度， PP樹脂的流動性增強，則有利于提高玻璃纖 維的平均長度； b、提高螺桿轉(zhuǎn)速，熔體在料筒中的受到的剪切力增大，玻璃纖維 與料筒和螺桿的摩擦力增大，導致大量的玻璃纖維被剪斷，纖 維的平均長度變?。? c、注塑速度增加，則增大了玻璃纖維的取向，則制件的橫向拉伸 強度下降，縱向拉伸強度提高； 四、 ABS材料的改性工藝技術(shù) ： 基本特性： ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成，使這類材料具有良好的 綜合力學性能； ABS無毒、略黃、表面光澤好，密度 —，機械性能良好； ABS耐化學性較好，水、無機鹽、酸、堿對其幾乎無影響，但其在冰 乙酸，植物油等的侵蝕下會引起應力開裂； ABS具有一定的硬度及尺寸穩(wěn)定性，耐熱耐候性差，在紫外線作用下 易變硬脆化； 加工條件： 干燥： ABS塑料的吸濕性一般，若原料的包裝、儲存良好，則可不進行 干燥處理，否則需要進行干燥。 對于各種塑料成型加工方法，用顆粒料加工與粉料直接加工相比，用 造粒的顆粒料的優(yōu)點如下 : (1)加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。 (5)顆粒料種含空氣劑揮發(fā)物較少，使塑料制品不易產(chǎn)生氣泡。主要控制擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、切刀轉(zhuǎn) 速和粒料冷卻。 造粒過程工藝溫度及工藝轉(zhuǎn)速： 工藝溫度：以塑料材料的熔點及分解溫度之間的溫度區(qū)間為加工溫度 范圍，結(jié)合考慮到材料的摩擦熱，剪切熱等因素的共同作 用進行調(diào)節(jié)，以材料的熔點為界限，加熱區(qū)溫度要高于熔 點 10—20 ℃ ，剪切區(qū)溫度要基本和熔點一致，而建壓擠出 區(qū)則可以考慮等于或低于熔點 5—10 ℃ ； 工藝轉(zhuǎn)速：以配方材料、改性方向及造粒的經(jīng)濟性為主要依據(jù)進行工 藝轉(zhuǎn)速的設定與調(diào)節(jié)；我司大部分材料的造粒工藝轉(zhuǎn)速均 設置在 300rpm附近； 常用塑料的塑化溫度 塑料名稱 塑化溫度 /℃ POM 170—190 ABS 170—230 PA 210—250 PE 180—240 PP 160—220 PC 210—290 常用塑料干燥工藝參數(shù) 材料名稱 干燥溫度 /℃ 時間 /H 材料合適厚度 /mm 備注 POM 90—100 —4 ≤50 干燥設備選用的是鼓風恒溫干燥箱 ABS 70—80 3—4 ≤50 PA 110—130 4—8 ≤50 PC 100—120 4—8 ≤50 PP 80—90 3—4 ≤50 結(jié)晶塑料熔點及熔體允許最低溫度及熱分解溫度 結(jié)晶塑料名稱 熔點 /℃ 熔體最低允許溫度 /℃ 熱分解溫度 /℃ PP 160—180 180 350 PA6 215—220 225 310 PA66 250—255 260 POM 164—167 190 222 玻璃纖維含量控制方法： （ 1）原理： 灼燒法：在造粒產(chǎn)品中，因樹脂及其他的一些有機添加劑都能夠被完全燃 燒，而玻纖則不能燃燒，因此將被檢物完全燃燒后，剩余物的重 量與原重的比值就是被檢物的玻纖含量。使物品開始灼燒； 完全燃燒后，待火焰自動熄滅后，稱取剩余物和容器的總重； 按下式計算含量值： 玻纖含量 = [（容器和剩余物總重 — 容器重） /10 ] *100% 2. 失重測定： 在電子稱上放置若干玻纖紗團，記錄初始讀數(shù)，記為 a，紗團數(shù)記 n； 在規(guī)定的螺桿轉(zhuǎn)速下，待長玻纖的卷入。（特點：可以用于所有的產(chǎn)品；因是在生產(chǎn)的同時進 行，因而快速、準確且減少了浪費量。切刀 轉(zhuǎn)速調(diào)整到顆粒料長度 3~4mm。 生產(chǎn)工藝： 配料前的準備工作： 高聚物樹脂在生產(chǎn)、包裝、運輸過程中，可能混入機械雜質(zhì)或其他雜 質(zhì)，為防止損壞造粒設備和降低產(chǎn)品質(zhì)量，樹脂須考慮過篩后使用； 對易吸潮的樹脂及添加劑，在捏合或擠出之前必須先干燥除水。 (3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理 性能較均勻。因為 PC的熔體粘度對溫度比較敏感，所 以一般可用提高溫度的工藝方法來增加其熔體流動性； PC為無定 型塑料，玻璃化溫度為 150℃ ，熔融溫度為 215—225 ℃ ，加工溫