常用主要金屬材料的選擇(文件)
【正文】 01 QT40015主要做汽車、拖拉機底盤零件。n 蠕墨鑄鐵n 特點：碳主要以蠕蟲狀石墨形態(tài)存在，其形狀形似蠕蟲。n 合金鑄鐵216。 種類：耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵材料選擇 ——有色金屬有 色 金 屬n 概念 —— 除鋼鐵材料以外的金屬或合金統(tǒng)稱為有色金屬（或稱為非鐵金屬。n 應用：制作導線、裝飾品（燈具）及日常生活用品等 。 應用：容器、管道、飛機蒙皮、沖壓零件等。 超硬鋁 [7A04（ LC4） ] 特點：主要加入 Cu、 Mg、 Zn等元素，硬度比硬鋁高，切削性能良好，但耐蝕性更差。 鍛鋁 [2A50（ LD5） ] 特點：在加熱狀態(tài)下有良好的塑性和耐熱性，具有良好的鍛造性能。 特點：鑄造性能好，可鑄造形狀復雜的零件毛坯。216。n 純銅 ——工業(yè)純銅強度低，不宜做結(jié)構(gòu)材料，一般加工成棒、線、板、管等制品供應，用于制造電線、電纜、電器零件及熔制各種銅合金。 單相黃銅 —— 如 H6 H70； 塑性好、強度低；大量用于 槍、炮彈殼、有 “ 彈殼黃銅 ” 之稱。 特殊黃銅 —— 根據(jù)加入元素不同有鋁黃銅、鉛黃銅等。216。216。 應用： QAl15用于制造要求高耐蝕的彈簧及彈性元件； QA194用于制作齒輪、軸承、軸套等。常用的鈹青銅有 QBe 。 零件的工作環(huán)境：溫度、介質(zhì)。 失效 —— 機械零件喪失正常的工作能力稱為失效。材料的選用根據(jù)材料的工藝性能選材 通常所指的工藝性能主要有：鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、機械加工性能、熱處理性能。（低碳鋼的壓力加工性能比高碳鋼好，而碳鋼比合金鋼好）n 金屬焊接性能 ——主要指焊縫區(qū)形成冷裂或熱裂及氣孔的傾向。（鋼中的易切削鋼的切削加工性能最好；而奧氏體不銹鋼及高碳合金鋼的切削加工性能較差）n 金屬熱處理工藝性能 ——指材料的淬透性、變形開裂傾向、加熱過程中的氧化和脫碳傾向等。 制造成本 —— 材料價格、零件自重、零件加工費、試驗研究費等。演講完畢，謝謝觀看！。 附加成本費 —— 零件壽命、即更換零件和停機損失費及維修費等。材料的選用根據(jù)材料的經(jīng)濟性選材n 在滿足使用性能和工藝性能的前提下，一定要重視經(jīng)濟性能，以降低零件的總成本。n 金屬機械加工性能 ——主要指切削加工性、磨削加工性等。鑄造性能較好的材料有鑄鐵、鑄鋼、鑄造鋁合金和銅合金等，鑄造鋁
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