單元10機(jī)械裝配基礎(chǔ)知識(shí)(文件)
【正文】 法能獲得比較理想的裝配精度，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。 （ 2） 合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量，提高裝配效率以縮短裝配周期。 LOGO 模塊三 機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制訂 1．研究機(jī)械產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)條件 ： ● 制訂裝配工藝時(shí)，首先要仔細(xì)地研究機(jī)械產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)條件。 LOGO 模塊三 機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制訂 ● 固定式裝配是指機(jī)械產(chǎn)品裝配工作在同一地點(diǎn)進(jìn)行，所需的零件和部件全部向裝配點(diǎn)集中。 ● 機(jī)械品裝配單元的劃分及其裝配的順序，可通過裝配單元系統(tǒng)圖表示。 ● 裝配工序應(yīng)包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)工序。 ● 卡片的每一工序內(nèi)應(yīng)簡要地說明工序的工作內(nèi)容、所需設(shè)備和工夾具的名稱及編號(hào)、裝配工技術(shù)等級、時(shí)間定額等。裝配工按裝配圖和裝配工藝系統(tǒng)圖進(jìn)行裝配。 ● 裝配單元的編號(hào)必須和裝配圖及零件明細(xì)表中的編號(hào)相一致。 LOGO 模塊三 機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制訂 ● 移動(dòng)式裝配 是指機(jī)械產(chǎn)品裝配工作依此地通過各個(gè)工作點(diǎn)，裝配工在固定的工作點(diǎn)重復(fù)地進(jìn)行所承擔(dān)的那部分工作，所需的零件和部件按裝配進(jìn)程送至個(gè)裝配點(diǎn)。 LOGO 模塊三 機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制訂 2．確定裝配的組織形式 ： ● 機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝方案的制訂與裝配的組織形式（分為固定式裝配和移動(dòng)式裝配）有關(guān)。 LOGO 模塊三 機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制訂 2．機(jī)械裝配所需的原始資料 ： ● 制訂機(jī)械裝配工藝所需的原始資料有： ● 機(jī)械產(chǎn)品的總裝圖和部件裝配圖、機(jī)械產(chǎn)品驗(yàn)收的技術(shù)條件、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（或年產(chǎn)量）及現(xiàn)有生產(chǎn)條件。 ● 在裝配工藝規(guī)程中，規(guī)定了產(chǎn)品及其部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法、裝配所需設(shè)備和工具以及裝配時(shí)間定額等。 ● 這種方法常用在成批生產(chǎn)精度高的機(jī)械產(chǎn)品或單件、小批生產(chǎn)中。作法是把零件預(yù)先分組，裝配時(shí)裝配工直接在對應(yīng)的組中選配 。 ● 該方法具有操作簡單，零件不需事先分組，但裝配精度取決于裝配工的技術(shù)水平，裝配效率不高。 ● 此方法對零件的加工精度要求較低。 LOGO 模塊二 機(jī)械裝配方法 ● 完全互換法是在同類零件中，任取一個(gè)零件，不經(jīng)任何選擇或修配就能進(jìn)行裝配，并達(dá)到裝配精度要求。 對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡量可采用下述方法較 正 ： LOGO 模塊一 機(jī)械裝配概述 5．驗(yàn)收試
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