直線加速器大體積砼施工專項方案(文件)
【正文】 筋綁扎同時安裝豎向各層鋼管，鋼管豎向?qū)娱g距5 0 0 ，封墻模前應(yīng)先通水檢驗是否有滲漏。 三、配置溫度抗裂構(gòu)造筋。 五、控制拆模時間。 七、在設(shè)計院允許的情況下直線加速器 7m 4m 現(xiàn)澆梁，在澆筑砼時水平方向分二次澆灌 ,水平施工縫設(shè)置在現(xiàn)澆板板下口，這樣可以減少大體積砼的截面尺寸，控制溫差裂縫。拆模后及時覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上懸掛麻片保水養(yǎng)護(hù)，以提高早期彈性模量，增強(qiáng)抗裂性；大體積砼降溫與干縮同時發(fā)生，導(dǎo)致應(yīng)力累加，是后期出現(xiàn)裂縫的主要原因之一，為此在砼拆模養(yǎng)護(hù)完畢后，隨即回填土，使地下水位相應(yīng)上升 2/3全高。當(dāng)混凝土內(nèi)、外溫度差超過 250C 時，應(yīng)緊急增加覆蓋一層草簾，控制溫差。 測溫制度：在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每 2h 測一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期（ 24h 內(nèi)）每 4h 測一次，再后期 6～ 8h 測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。澆搗前采用面部加強(qiáng)筋彎鉤處加筋點焊，使面部筋形成立體 網(wǎng)片，從而有一定剛度。 為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與甲 方協(xié)調(diào)連接上備用電。嚴(yán)密監(jiān)控天氣變化，防止長時間高溫天氣的到來，做好雨季施工準(zhǔn)備工作，備齊雨季施工材料，設(shè)備。 外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。有墻筋時，在墻筋上放出標(biāo)志，無墻筋時，可在底板上皮筋加焊一根Ф 12 鋼筋用以放線。 目 錄 一、工程概況 二、工藝流程 三、大體積混凝土施工措施 四、混凝土的熱工計算 五、防止冷縫出現(xiàn)的澆筑順序和方法 六、控制溫度裂縫措施 七、混凝土測溫及監(jiān)控 八、鋼筋保護(hù)措施 九、突發(fā)事件的處理 十、施工注意事項 附圖：地下室底板與墻體連接做法 地下室混凝土測溫布置圖 。 為避免大體積混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，要求施工隊派專人 看管流淌在低洼處的混凝土，必要時插上小旗，已使其在初凝前得到及時的覆蓋。 混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。 在整個澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對鋼筋、模板、預(yù)埋管的看管，防止走動。 聯(lián)系商品混凝土供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場協(xié)調(diào)，準(zhǔn)備好攪拌機(jī)械，運輸機(jī)械的檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保施工過程中機(jī)械故障 有備用或替換，不影響工程正常施工。 第九 章 、突發(fā)事件的處理 對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作： 針對在澆筑過程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問題，施工前應(yīng)做到每一種型號都有備用泵。 注意事項 ： 在澆筑砼時 要特別注意，振動棒不得觸及測溫元件及其引線，綁扎在鋼筋支撐上的測溫線的溫敏元件處于測溫點位置并不得與鋼筋直接接觸，超出板面至少 20cm的插頭需用塑料袋罩好 并保持干燥和清潔，避免測溫元件失效。 每處 3個測溫點，沿澆筑高度布置在底部、中部和表面，表面測溫點距板底板表面 10cm，中部測 溫點設(shè)在混凝土截面高度的中間，底部測溫點距底板面 10cm，測溫時將便攜式儀表、測溫探頭、測溫線配合使用作好測溫點位的編號及溫度測溫記錄，以便隨時發(fā)現(xiàn)問題。 第七 章 、混凝土測溫及監(jiān)控 大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心 溫度。砼澆筑后做好早期濕養(yǎng)護(hù)，底板和頂板采取圍垅 蓄水養(yǎng)護(hù)，拆模后及時覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上加蓋一層棉氈保溫，以減少砼內(nèi)外溫差。一般情況下墻體模板 7天后方可拆除。 四、 配置溫度抗裂構(gòu)造筋。 本工程底板澆筑時間預(yù)計在 7 月份，白天氣溫較高，為控制混凝土的入模溫度，使其澆筑溫度不超過 25℃ (指混凝土入模振搗后，在 50 毫米 100毫米深處的溫度 )，要求混凝土攪拌站采用低溫井水（在條件允許的情況下砼用水中加入冰塊）拌制混凝土，骨科放置在遮陽篷中，避免陽光直曬， 盡量縮短砼運輸時間，砼中摻加 JK2型高效減水劑，使初凝時間延長到 8h以上，減緩澆筑速度，并逐層澆筑，以加快澆筑期間熱量的散發(fā)。 根據(jù)具體工程特點，采用 UEA補償收縮混凝土技術(shù)。 根據(jù)工程特點，充分利用混凝土后期強(qiáng)度，可以減少用水量，減少水化熱和收縮。粉煤灰只要細(xì)度與水泥顆粒相當(dāng)，燒失量小，含硫量和含堿量低，需水量比小，均可摻用在混凝土中使用。 優(yōu)選混凝土各種原材料。在混凝土澆筑后 48h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。 以下承臺梁、底板：由 [4]軸向[6]軸、 [A]軸向 [F]軸后退澆筑砼，待此段澆筑完畢后，再由 [F]軸向[J]軸、 [5]軸向 [1/02]軸部分。ξ = =℃ 則砼內(nèi)部中心實際最高溫度為 : T(3)=TO+T(t) K) ρ — 砼的質(zhì)量密度，取 2450 kg/m3 e— m— Tmaxi— 最終溫升值 Tmax2— 砼內(nèi)部中心最高溫度 (℃ ) TO— 砼的澆灌入模
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