【正文】 形位公差為例，對其含義作些解釋。 表示 φ72的右端面對基準(zhǔn) A的垂直度公差為， 即該被測面必須位于距離為公差值 ， 且垂直與基準(zhǔn)線 A（ 基準(zhǔn)軸線 ） 的兩平行平面之間 。 如圖 7–26（ b）所示 。 第 7章 零件圖 圖 7–27 鑄件壁厚 ( b ) 壁厚不勻( a ) 壁厚均勻 ( c ) 壁厚逐漸變化 ( d ) 壁厚突變第 7章 零件圖 4. 過渡線 由于鑄件表面相交處有鑄造圓角存在 ， 使表面的交線變得不太明顯 ， 為使看圖時(shí)能區(qū)分不同表面 ， 圖中交線仍要畫出 ， 這種交線通常稱為過渡線 。 如圖 7–29所示 。 45176。 鉆頭單邊受力也容易折斷 ， 因此當(dāng)鉆通孔時(shí) ， 應(yīng)使結(jié)構(gòu)完整 ， 如圖 7–32（ e） 所示 ， 而圖7–32（ d） 是不合理的結(jié)構(gòu) 。 第 7章 零件圖 356 ? 1 9 . 5 ( 槽寬直徑)4 5 176。R0 5.R0 5.0 5.0 5.0 5.R0 5.圖 7–33 退刀槽和砂輪越程槽 第 7章 零件圖 圖 7–34 凸臺與凹坑 第 7章 零件圖 圖 7–34 凸臺與凹坑 第 7章 零件圖 圖 7–34 凸臺與凹坑 第 7章 零件圖 零 件 測 繪 零件測繪的方法和步驟 1. 了解和分析被測繪零件 首先應(yīng)了解被測繪零件的名稱 、 材料 、 它在機(jī)器 （ 或部件 ） 中的位置 、 作用及與相鄰零件的關(guān)系 ， 然后對零件的內(nèi) 、 外結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行分析 。 (2) 以目測比例徒手畫出圖形 ， 如圖 7–36（ b） 。 4. 根據(jù)零件草圖完成正規(guī)的零件圖 。 第 7章 零件圖 圖 7–38 用游標(biāo)卡尺測量零件 第 7章 零件圖 圖 7–39 測量壁厚 第 7章 零件圖 圖 7–40 測量孔間距 第 7章 零件圖 圖 7–41 測量中心高 第 7章 零件圖 讀零件工作圖 讀圖要求 讀零件工作圖的要求是：了解零件的名稱 、 所用的材料和它在機(jī)器或部件中的作用 ， 通過分析視圖 、尺寸和技術(shù)要求 ， 想象出零件中各組成部分的結(jié)構(gòu)形狀和相對位置 ， 從而在頭腦中建立起一個(gè)完整的 、 具體的零件形象 ， 并對其復(fù)雜程度 、 要求高低和加工方法有初步的認(rèn)識 。 第 7章 零件圖 2. 讀圖的步驟 下面以圖 7–42為例 ， 說明讀圖的方法和步驟 。 ） (2) 縱覽全圖，弄清視圖之間的關(guān)系：先找出主視圖，再看看剖視圖和剖面圖是在哪個(gè)位置、用什么方法剖切及向哪個(gè)方向投影的，局部視圖是從哪個(gè)方向投影的等等。用形體分析法分析各基本形 體，想象出各部分的形狀。 (5) 綜合歸納：通過以上的分析，將對殼體的認(rèn)識進(jìn)行綜合、歸納，即可對零件有比較全面的認(rèn)識和了解，從而讀懂該零件圖。最后綜合想象出零件的整體形狀。 主視圖取了全剖視 ， 用單一剖切平面剖切；俯視圖是采用階梯剖來表達(dá)的；左視圖中除一個(gè)锪平孔采用了局部剖視外 ， 其余為外形圖； C向視圖是局部視圖 ， 表達(dá)殼體上端面的外形 。 通過標(biāo)題欄得知 ， 該零件是殼體 ， 屬箱體類零件 ，材料是鑄鋁合金 ， 畫圖比例為 1∶ 2。 第 7章 零件圖 讀圖的方法和步驟 1. 讀圖的方法 讀零件工作圖的基本方法仍然是形體分析法和線面分析法 。 第 7章 零件圖 圖 7–37 泵蓋零件圖 第 7章 零件圖 零件尺寸的測量方法 測量零件的常用量具有直尺 ， 內(nèi) 、 外卡鉗 ， 游標(biāo)卡尺 ， 千分尺 ， 螺紋規(guī)等 。 第 7章 零件圖 圖 7–36 泵蓋零件草圖的繪制步驟 (續(xù) ) ( a ) 確定比例、圖幅，畫邊框線留出標(biāo)題欄位置，布置圖形，畫主要基準(zhǔn)線第 7章 零件圖 圖 7–36 泵蓋零件草圖的繪制步驟 (續(xù) ) ( b ) 以目測比例用細(xì)線詳細(xì)畫出零件的結(jié)構(gòu)形狀第 7章 零件圖 (4) 測量尺寸 ， 填寫尺寸數(shù)值和必要的技術(shù)要求和標(biāo)題欄 ， 完成零件草圖全部工作 。 第 7章 零件圖 圖 7–35 泵蓋軸測圖 第 7章 零件圖 3. 畫零件草圖 零件草圖的內(nèi)容和零件圖相同 ， 可以徒手完成 ， 要求視圖和尺寸完整 、 圖線清晰 、 字體工整 ， 并注寫必要的技術(shù)要求 。4 5 176。 4. 凸臺和凹坑 兩零件的接觸面一般都要進(jìn)行加工 ， 為了減少加工面積 ， 并使兩零件接觸良好 ， 一般在零件的接觸部位設(shè)置凸臺或凹坑 。 第 7章 零件圖 (a) (b) 圖 7–31 倒角和倒圓 第 7章 零件圖 2. 鉆孔結(jié)構(gòu) 鉆孔時(shí) ， 鉆頭的軸線應(yīng)與被加工面垂直 ， 否則會使鉆頭 彎曲 ， 甚至折斷 。 第 7章 零件圖 圖 7–29 平面與平面或平面與曲面相交時(shí)過渡線的畫法 與 A 處的圓角彎向一致與 A 處的圓角彎向一致AA( a ) ( b )第 7章 零件圖 圖 7–30 肋板與圓柱組合時(shí)的過渡線畫法 相交 相切 相交 相切( a ) 斷面為長方形 ( b ) 斷面為長圓形第 7章 零件圖 零件加工工藝結(jié)構(gòu) 1. 倒角和圓角 為了去除毛刺 、 銳邊和便于裝配 ， 在軸和孔的端部（ 或零件的面和面的相交處 ） 一般都加工成倒角；為了避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋 ， 在軸肩處往往加工成圓角的過渡形式即為倒圓 。 兩曲面相交的過渡線，不應(yīng)與圓角輪廓線接觸（圖 7–28（ a））；兩曲面相切的過渡線，應(yīng)在切點(diǎn)附近斷開（圖 7–28（ b））。 3. 鑄件壁厚應(yīng)均勻 鑄件在澆注時(shí) ， 為防止因壁厚不均勻?qū)е吕鋮s速度不同而在肥厚處產(chǎn)生縮孔 、 裂紋等 ， 要求鑄件壁厚均勻一致或采用逐漸過渡的結(jié)構(gòu) 。 如圖 7–26（ a） 所示 。