全面質(zhì)量管理綱要范本(文件)
【正文】 驗(yàn)、測(cè)理設(shè)備。 (四).采購(gòu)部門 1. 3. 催促履約，對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行要驗(yàn)檢測(cè)，上報(bào)不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。 實(shí)施工序控制。 維護(hù)和校準(zhǔn)生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備，檢查各種儀器。 預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對(duì)措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。 7. 制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。 3. 對(duì)原材料、外購(gòu)件進(jìn)行接收檢驗(yàn)，查驗(yàn)各類合格證明和極驗(yàn)憑證。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。1. 考慮運(yùn)輸方式和周期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 對(duì)顧客提供技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。 (八).搬運(yùn)部門 1. 3. 搬運(yùn)設(shè)備的日常保養(yǎng)。 2. 4. 根據(jù)產(chǎn)品特性、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)條件決定包裝方式和材料。 (十一).動(dòng)力部門 1. 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。 質(zhì)量成本是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的成本。 2. 內(nèi)部故障成本。交貨后因產(chǎn)品或服務(wù)不合質(zhì)量要求造成的損失（如保修、保換、保退、直接成本、折扣和賠償?shù)龋?。?yīng)顧客要求，向其提供客觀證據(jù)支付的費(fèi)用（如特定或附加的質(zhì)保措施、程序、數(shù)據(jù)、試驗(yàn)、認(rèn)定費(fèi)用。 質(zhì)量成本大小； 2. 2).對(duì)公司質(zhì)量管理活動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行總體和階段性的有效性評(píng)價(jià)。 產(chǎn)品、服務(wù)滿足顧客的適用程度； 4.） 4.為評(píng)定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量水平而試驗(yàn)、檢驗(yàn)的費(fèi)用。 預(yù)防成本。 2. 建立嚴(yán)密的收、發(fā)貨程序，按先進(jìn)先出發(fā)貨。 3. 各類物料按儲(chǔ)存?zhèn)浼?，分區(qū)隔離存放。 4. 2. 注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。包括首件、巡回和極驗(yàn)站極驗(yàn)，隨進(jìn)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。 為提高檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗(yàn)工具，或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行極驗(yàn)。 制定原材料加工
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