【正文】 范圍： ? 自落 式 —— 骨料較粗重的 塑性 混凝土； ? 強制 式 —— 骨料較粗重的塑性混凝土、 干硬性混凝土及 輕骨料 混凝土。 – （強度提高 10～ 20%，或節(jié)約水泥 5～ 10%） 鼓筒形自落式攪拌機 錐形反轉(zhuǎn)出料自落式攪拌機 強制式攪拌機的形式 大型攪拌站豎向布置示意圖 ?二、 混凝土的運輸 ?（一）要求 ： ? 不分層離析 ： ? 水平運輸時，路要平，減少漏漿和散失水分； ? 垂直下落高度較大時，用溜槽、串筒； ? 若有離析，澆灌前需二次攪拌。 JY3000型混凝土攪拌運輸車 ? 樓面水平運輸 ： ?雙輪手推車，塔吊兼顧，混凝土泵加布料桿。 ? 混凝土泵 。 固定式混凝土輸送泵 三折疊式布料桿 澆筑范圍示意 ?（ 2）要求 ： ? 1） 粗骨料粒徑 —— 碎石 ≤1/3 管徑；卵石 ≤2/5 管徑。 ? 5）摻 外加劑 —— 高效減水劑、流化劑，增加和易性。由于澆筑速度快，要求模板強度高、穩(wěn)定性好。 ?人員、組織及安全技術交底。 每層澆筑厚度： ? 插入式振動器 —— ≧ 倍振棒長度； ? 表面式振動器 —— ≧200 mm。 運輸＋澆筑＋間歇的允許時間為： ?有人看模、看筋，做好施工記錄 。 ? ② 原則 ： 留在結(jié)構承受剪力較小且施工方便的部位。 樓梯： 梯段中間的 ?范圍內(nèi)。 大體積混凝土澆筑方案 （ C）分段分層 （ b）斜面分層 （ a）全面水平分層 （ 2）澆筑強度 （每小時混凝土最小澆筑量） ?Q＝ Fh/T （ m3/h） ? F—— 每個澆筑層（段）的面積（ m2） ? h—— 澆筑層厚度（ m） ? T—— 下層混凝土允許的時間間隔， ? T＝（ t1－ t2） ?t1為混凝土初凝時間， t2為運輸時間。 ? ③ 加強養(yǎng)護，加強溫度監(jiān)控 ，控制內(nèi)外溫差。 ? 振搗與成型的方法： ? 人工插搗； ? 機械振搗（液化密實）； ? 擠壓法、離心法 ； ? 真空作業(yè)脫水； ? 摻高效減水劑自流密實（自密實）。 ?（ 4） 振動臺 —— 用于廠內(nèi)預制小型構件。 ? 4）快插慢拔，上下抽動， 插入下層 50～ 100mm。 平板式振動器構造示意圖 （ 3）混凝土的其它成型方法： ? 擠壓成型 ： 料斗 振搗器 壓重 空心板 成型管 螺旋鉸刀 離心成型 ： 原理 管樁 主動輪 電機輪 被動輪 真空吸水一次抹面混凝土 ?適用于： 平板、路面、機場 ?原理： 借助真空負壓，將水從剛成型的混凝土中排出，使混凝土更密實。 ? ③ 覆蓋 材料 ：巖棉被、 草簾、鋸末 、砂、塑料薄膜、 …… ；噴灑薄膜劑。 坑式蒸汽養(yǎng)護室示意圖 五、混凝土質(zhì)量的檢查 ?（一）攪拌和澆筑中的檢查： ? 原材料 檢查，品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查 ≦2 次。 ?（二）混凝土外觀質(zhì)量檢查：（參見 P118） ? 表面 —— 無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷； ? 尺寸偏差 －－位置、標高、截面尺寸，垂直度、平整度，預埋設施、預留孔洞。 要求： ? 同一驗收批混凝土強度的 平均值 mfcu≥ fcu， k； ? 同一驗收批混凝土強度的 最小值 fcu， min fcu， k。 ? （ 凍結(jié)越早、水灰比越大，則強度損失越多） 三、 混凝土 受凍臨界強度 混凝土受凍臨界強度： 混凝土基本能夠抵抗冰晶應力的最低強度（受凍后，最終強度損失不超過 5％）。 ?（ 3） 骨料 中不得有冰塊。 ? 運輸 ： 縮短運距，設法保溫。 ? 外加劑法 —— 摻入抗凍、早強、減水劑等外加劑 ? 原理： 混凝土在負溫下不凍結(jié)，繼續(xù)硬化。 ? 適用：地下工程、混凝土集中的工程。 ?（ 2）電熱養(yǎng)護 —— 電極法、電熱器加熱法。 ?（ 1）蒸氣養(yǎng)護 —— 汽套法、毛管法、內(nèi)部通汽法。 ? 注意： 嚴格限制氯化物外加劑摻量。 ? 適用于： 室外最低溫度 ≦ － 15℃ 時的地下工程； ? 表面系數(shù)（冷卻面積 /全部體積） ≧15 的結(jié)構。 拌制 ： ?（ 1） 材料加熱溫度 應據(jù)熱工計算確定 ? 最高溫度為： ?（ 2） 攪拌時間 ：比常溫延長 50%。 ? 四、 混凝土冬期施工要求 ?材料 ： ?（ 1） 水泥 —— 優(yōu)先選用普通水泥；強度等級≦ 級；用量 ≦300 kg/m3混凝土。 ? 溫度確定：據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料及當年氣候趨勢。 ? 數(shù)量 —— 每 100盤、每 100m每工作班、每樓層、每一驗收項目的同配比混凝土取樣不少于一次； ? 每次標準試件至少一組（標養(yǎng) 28d驗收用）， ? 同條件養(yǎng)護試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）； ? 每組三個試件。 ? 施工 配比 檢查，（當有外界影響時，及時調(diào)整）。 15℃ 左右，每天 2～ 4次； ? ⑤ 混凝土 強度 達到 上人 施工 。 養(yǎng)護方法 分為 ： 1 、 自然養(yǎng)護 （常用） ： ①澆筑完后 12小時內(nèi) 覆蓋澆水 （炎熱夏季2～ 3小時，干硬性混凝土 1～ 2小時）。 2）每點振搗時間每點 25～ 40秒。 ? 2）插點間距 ≧ R（ R：有效作用半徑， 一般為 300～ 400mm）； ? 距模板 ≧ R，避免碰模板、鋼筋、埋件等。 ?（ 2） 表面振動器 （平板式） 。 梁板砼澆筑錄像 柱砼澆筑錄像 墻砼澆筑錄像（含運、搗實等） ?（六） 水下砼澆筑 （同鉆孔灌注樁） ?用導管法 :內(nèi)吊球塞 ?管內(nèi)灌注混凝土 ?管下口距底 300mm?剪斷球絲 ?混凝土埋管 ～ 1m ?邊澆邊提，保持埋管不少于 1m。 ） ? 防止開裂 ? 兩種溫度裂縫： 升溫階段表面裂縫 （ 一般內(nèi)外溫差應 ≧ 25℃ ） 降溫階段收縮裂縫（多種措施，或設后澆帶） ?防止砼溫度裂縫的措施 ： ? ① 減少水化熱 ：用水化熱低的水泥，摻減水劑、粉煤灰、利用砼后期強度，減少水泥用量。 （四） 大體積混凝土結(jié)構澆筑 ? 要求保證混凝土的整體性時 —— 連續(xù)、分層澆筑不留施工縫。 ?雙向樓板、大體積混凝土結(jié)構、拱、薄殼、蓄水池、多層剛架 等，按設計要求的位置留置。 ?（三） 對施工縫的要求 ： ?施工縫 ： 砼不能連續(xù)澆筑，停歇時間超過初凝時間而形成的混凝土縫隙，此縫隙稱為施工縫。 ?豎向構件與水平構件連續(xù)澆筑時，應待豎向構件初步沉實后 （約 1～ ） 再澆水平構件 。 ? 自由傾落高度 2m及豎向結(jié)構澆筑高度 3m時，應用串筒、溜槽、溜管 。 ?準備和檢查材料、機具、運輸?shù)缆贰? ? 8）由于水泥用量較大，需仔細 養(yǎng)護 防龜裂。 ? 3）最小 水泥 用量 —— 300kg/m3。 ?（ 1） 機械類型： ? 活塞式（液壓、連桿）； ? 擠壓式。吊斗 —— 常用容積 、 、 ，上部開口，下部有扇形手動閘門。 保證有充分的時間在混凝土初凝前澆筑完畢。 （四） 裝料與攪拌 ： ? 攪拌制度：攪拌時間；攪拌順序；進料容量 ? 裝料順序 ： ? （ 1）一次投料法 ： ? 石子 → 水泥 → 砂，筒內(nèi)先加水或進料時加水。擬用 裝料容量 為 400升的攪拌機拌制，試計算施工配合比及每盤投料量。 ?C35時， σ ＝ 。 ? （ 4）要 保護 構件及模板，及時清運、清理，堆放好。 （ 2）底模： 拆模時混凝土的最低強度為 —— 跨度 ≤ 2米的板 —— 混凝土 ≦ 50%設計強度標準值 ； 跨度 2～ 8米的板 跨度 ≤8 米的梁、拱、殼 跨度＞ 8米的梁、板、拱、殼 懸臂構件 —— 混凝土 ≦75% —— 混凝土 ≦100% 。 ?風載 抗傾覆 穩(wěn)定系數(shù) ≦ 。 ? H —— 計算處至混凝土頂面高。 ? to—— 初凝時間，實測或 to=200/（ T＋ 15）， – T―― 混凝土溫度（ ℃ ）。 ? （ 2）新澆混凝土的重量： 普通混凝土 24KN/m3 ? （ 3）鋼筋自重： 樓板 —— ； ? 梁 —— 。 （二）設計原則 ? ①保證構件的尺寸、形狀、相互位置正確； ? ②有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性（變形 ≧ 2mm，承載）； ? ③構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋，不漏漿； ? ④優(yōu)先選用通用、大塊模板； ? ⑤長向拼接，錯開布置，每塊模板有兩處鋼楞支撐； ? ⑥內(nèi)鋼楞垂直于模板長向，外鋼楞與內(nèi)垂直，且規(guī)格 ≦ 內(nèi)鋼楞； ? ⑦對拉螺栓按計算配置，減少鋼模上的鉆孔； ? ⑧支承桿的長細比 110，安全系數(shù) K3。 ? 樓板 —— 預制；現(xiàn)澆；疊合板。