[建筑]大體積混凝土施工方法(文件)
【正文】 搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”，分層時(shí)上層振搗時(shí)應(yīng)須插入下層50ｍｍ，且均勻連續(xù)，以免漏振。，時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)90分鐘，以防止產(chǎn)生冷縫。，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”；，因表層水分散失，體積收縮而產(chǎn)生表面裂縫，因此應(yīng)在其終凝前適時(shí)地用木抹子抹平搓毛兩遍以上，此方法能很好地防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。將溫差控制在25℃的范圍內(nèi)，具體有以下措施：，開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋塑料薄膜加蓋草袋，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及混凝土澆筑時(shí)間，擬采用以下技術(shù)措施控制溫差和收縮裂縫。2）充分利用混凝土的后期強(qiáng)度（60天強(qiáng)度），征求設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的意見(jiàn)，減少每立方米混凝土中水泥用量，降低水化熱。如遇高溫時(shí)候澆筑混凝土可適當(dāng)加入緩凝劑，延緩水化熱的釋放速度，使峰值有所降低。3）基坑內(nèi)設(shè)置多臺(tái)通風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)混凝土表面溫度的散發(fā)，降低周?chē)h(huán)境溫度。（3）采取措施降低內(nèi)部砼溫度。循環(huán)水管布置見(jiàn)附圖。如冷卻水溫度過(guò)高需采取有效措施降低水溫。4） 對(duì)混凝土的溫度監(jiān)控措施A砼澆筑前在基礎(chǔ)中心部位（高溫區(qū)）和外圍（低溫區(qū)）設(shè)置4個(gè)溫度監(jiān)控點(diǎn)?；炷翝仓戤吅蠹s5d為升溫階段，應(yīng)每小時(shí)測(cè)溫一次；降溫階段，每?jī)尚r(shí)測(cè)溫一次。（5）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度1）選擇級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度。10。（6）大體積混凝土澆筑后，由于表面內(nèi)外溫差和表面混凝土水分散失，體積相應(yīng)收縮而產(chǎn)生裂縫。記錄所測(cè)溫度數(shù)據(jù)，測(cè)到澆筑后的15天為止。將便攜式測(cè)溫儀測(cè)溫探頭固定于鋼筋上，避免澆注混凝土?xí)r移位，（溫度監(jiān)控點(diǎn)平面布置見(jiàn)附圖）。2） 控制澆筑體實(shí)際溫差施工中的實(shí)際溫差應(yīng)小于容許溫差，否則就應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧楹銣厮赝诳釉O(shè)置，水池頂部平于地面。水冷管采用Φ76波紋鋼管，確保循環(huán)水能從一端自動(dòng)流向另一端。加大散熱面積降低其內(nèi)外溫差。2）減小外部熱源，降低攪拌溫度，炎熱天氣宜采用地下水拌制混凝土，并掌握好地下水的供應(yīng)量是否滿(mǎn)足工程需要。嚴(yán)格控制砂、石含泥量（石子含泥量應(yīng)小于1%，砂子含泥量應(yīng)小于2%），以降低砼的收縮量。摻加合適的粉煤灰，降低混凝土中的水泥用量，改善混凝土的和易性，降低水化熱。，以后養(yǎng)護(hù)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)間隔。項(xiàng)目部安排管理人員值班，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)做好施工時(shí)的跟蹤記錄。，每層300ｍｍ，每層總混凝土量為185ｍ３，安排2部泵車(chē)，每臺(tái)泵車(chē)每小時(shí)的澆筑能力約為50ｍ３／ｈ。、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及配備（包括水電）。采用混凝土灌車(chē)運(yùn)輸，擬用15臺(tái)灌車(chē)運(yùn)輸，確?；炷吝B續(xù)澆筑，避免澆筑中出現(xiàn)
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