加氣混凝土條板墻面抹灰(文件)
【正文】 取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5℃。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。 保證項目： 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整。 允許偏差項目，見表93。 鋁合金門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保證灰層增長到足夠的強度。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持15～20mm為宜。 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。 底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時間必須達到限定天數(shù)。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。改進辦法：操作時按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前沫好灰，并清掃干凈。 砂子材質(zhì)證明。 膠粘劑、防裂劑出廠合格證。收邊整齊，不甩零活。削直根部。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。未充分熟化的灰膏不得上墻。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：原因： 抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。 保護好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。 抹灰前在門框根部以上500～600mm范圍內(nèi)，
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