【正文】 →綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗收→澆筑砼 2）樓梯鋼筋綁扎： a)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（見下圖） d)樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長度為 30d（上筋）、 15d（下筋）。 板的上層鋼筋的保護層用馬蹬來控制，制作的馬蹬如下圖所示。 （ 2） 頂板模板： 主體施工以單元墻為基準劃分為二個施工流水段。 、梁位置線及梁板水平線，并復核。 ，將主龍骨找平 ,當梁底板跨度等 于及大于 7m 時，梁底起拱，起拱高度為梁跨的 1/400。 （ 5）安裝主次梁交接處模板 ，先支設柱頭梁豁模板，再支設主次梁的底模和側(cè)模。支模詳見下圖： 模板的拆除： 拆除支撐及模板時，應滿足砼養(yǎng)護期，并請示項目技術(shù)負責人同意后方可拆除模板。 ， 然后拆除梁模板。根據(jù)工程實際情況，樓板跨度均在 8米以內(nèi)時，為了方便施工，要求同時拆除模板，則樓板混凝土同條件試塊的抗壓強度必須達到設計強度的 75%才允許拆模。75176。必須保證工作面上使用的模板上的脫模劑，涂刷均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，且不能有顆粒物附著在模板上。～ 80176。 商品砼生產(chǎn)單位與使用單位之間應建立對砼質(zhì)量和數(shù)量的交接驗收手續(xù)，交接驗收工作應在交貨地點進行，生產(chǎn)單位和使用單位均應委派專人負責，根據(jù)發(fā)貨單交接驗收并簽章。砼振搗時振搗棒插入下層砼的深度控制在 5～ 10cm 左右?，F(xiàn)場采用塔吊配合砼泵車施工一次性澆注，杜絕現(xiàn)澆板砼施工的施工縫問題。 ： 樓板施工縫： 樓板施工縫設在板剪力最小的部位。砼終凝前將鋼絲網(wǎng)片拆除。 剪力墻豎向施工縫處理詳圖mm通長鋼絲網(wǎng)雙層mm加強筋直徑同墻體水平筋20 0Ф 12短筋兩側(cè)點焊 拆除大模板后，在施工縫處彈一道垂直墨線，用云石機切除保護層部分，用砧子把施工縫內(nèi)的混凝土剔露石子，并及時清理施工縫以外部分的鋼筋上的浮漿。及時清理碴土，并澆水濕潤。 混凝土的養(yǎng)護： 對已澆筑的樓板混凝土，首先采用塑料薄 膜進行覆蓋，澆筑完畢后的 12h 之后，開始對混凝土進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d，養(yǎng)護期間始終保持濕潤狀態(tài)。 10 截面尺寸： +8， 5。 縱橫 墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌，如果不能咬搓時，按設計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥土 2％，砂、灰膏控制在177。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 質(zhì)量標準 1)保證項目： 使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破搓、松動。 2)砌體 上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 2)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高 ，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。 5)砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。 ②砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。 （ 3）砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體 轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過 15m； （ 4）使用全順砌筑形式，上下皮豎向灰縫相互錯開 1/2 砌塊長，并不小于 120mm。 腳手架里立桿離墻 距離 米，小橫桿 米，小橫桿外端伸出大橫桿外的長度大于 米，立桿橫距 米，縱距 米，大橫桿間距 米，小橫桿間距小于 米。 米）設置與主體結(jié)構(gòu)預埋吊環(huán)連接牢 固。 作業(yè)層為二層，鋪板不超過 4層，操作層上必須設 護欄和 擋腳板。整體樓層采取卸荷方法，每 8層樓挑一道槽鋼。 小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設一根或二根，在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。 搭設及拆除要點 桿件搭設時應按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行，注意桿件的搭設順序，及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，擰緊扣件，有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，并隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大，沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外，小橫桿離墻面 20cm，腳手架 各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防桿件滑脫。拆除時應統(tǒng)一指揮，上下呼應，協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，應先告知對方，以防墜落。 腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，并以鐵絲綁牢，不得有探頭板、飛跳板。 要有可靠的安全防護措施，作業(yè)層外面設置綠色密眼安全網(wǎng)，隨升隨掛，不能拆除。 嚴格避免以下違章作業(yè)： 1）利用腳手架吊運重物； 2）作業(yè)人員攀架子上下； 3）推車在 架子上跑動； 4）在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩； 5）任意拆除腳手架部件和聯(lián)墻桿件； 6）在腳手架底部或近旁開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)； 7）起吊構(gòu)件和器材時碰撞或拖動腳手架； 8）當立桿沉陷或懸空；聯(lián)接松動；架子傾斜、桿件變形、腳手架上結(jié)冰等出現(xiàn)時，在問題解決之前應暫停使用腳手架，當問題全部解決時，應檢查合格后方能繼續(xù)使用。 1加強使用過程中的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 4000mm，主梁采用【 20槽鋼，次梁采用【 16槽鋼，主梁和次梁之間用焊接連接，上鋪 50mm 厚的木板，并以螺栓與工字鋼或槽鋼固定。 C、裝飾工程： ： 施工工藝 本工程的屋面詳細構(gòu)造如下（從下到上）： 第一層： 20 厚 1： 3 水泥砂 漿找平層 第二層：防潮層， SY 系列聚乙烯復合防水卷材一道（ ㎜） 第三層： 100 厚聚苯乙烯保溫板（雙層錯縫搭接）（ P〉 32kg/m3） 第四層：水泥珍珠巖找坡層最薄處 30厚 第五層： 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 第六層：防水層， SY 系列聚乙烯復合防水卷材二道（ ㎜） 第七層： 20 厚 1: 水泥砂漿隔離層 第八層： 40 厚 C20 細石砼剛性防水層，內(nèi)摻防水劑設分格縫〈 6M，內(nèi)配ф 6200㎜鋼絲網(wǎng)片 基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材接頭密封→蓄水試驗 清理基層： 施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，卷材涂膠后 10～ 20min 靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。采用封閉施工段，設專人 24 小時看管，進行階段性成品分格縫構(gòu)造1 4 253 61 剛性防水層；2 密封材料；3 背襯材料； 4 防 水卷材；5 隔離層；6 細石混凝土防護。 施工方法 作業(yè)條件： 各種穿屋面預埋管埋設完畢，洞口補塞完好，屋面女兒墻等按圖紙要求施工完畢。分格縫應留設在板端縫處，且縱橫間距不大于 6m。鋪設層表面平整潔凈，接縫嚴密，使其達到規(guī)范要求，確保其保溫效果滿足設計與規(guī)范要求。 屋面防水層： 屋面防水屬關鍵工序，施工條件在找坡、找平層達到設計規(guī)范要求，強度符合規(guī)定之后，經(jīng)檢驗驗收且屋面上所有其它工程完成后，轉(zhuǎn)入防水施工。 1500mm 鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的端頭固定在預定的部位，再沿基準線鋪展卷材。卷材接縫的搭接寬度為 100mm，在接頭部位每隔 1m 左右處，涂少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)面上，涂膠 20 秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。 施工時的氣候條件要掌握好，最佳氣溫為 1030度，氣溫在 5度以下應停止施工，施工時應避開高溫、下雨、大風等天氣。 施工屋面工程前要完成屋面突出物、構(gòu)筑物、設備基礎等確定無誤后，將屋面找平層完成。由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員指導施工。 卷材施工過程更要注意成品保護，要求有成品保護措施，設專人負責，監(jiān)督檢查，確保防水層萬無一失。分段施工隨鋪隨抹。 2）細石混凝土剛性防水層施工： a、原材料使用： 普硅復合水泥；潔凈中砂，含泥量不大于 3%； 粒徑碎石，含泥量不大于 1%；防水劑 ；φ 6雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距 200179。 ｃ、按屋面設計要求設置分隔縫，一般縫寬不小于 20mm，且縱橫間距不大于 6m。所有原材料進場必須有出廠合格證及質(zhì)量證明，需進行二次復試的試驗合格后使用。 為防止雨水浸害，保溫層臨時間斷處用砂漿作成斜面堵嚴。合格后方能驗收。遇突出物，構(gòu)筑物更 要仔細處理。找平層水平方向與垂直方向設Ｒ角。 屋面防水及保溫材料將采用優(yōu)質(zhì)材料，防水工程由專業(yè)防水施工隊進行施工，項目部協(xié)調(diào)、監(jiān)督。接縫口外用配套接縫膠封嚴，寬度不應小于 10mm。 每鋪完一定數(shù)量，再返回開始處立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，沿卷材橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。 鋪貼時邊刷膠邊向前鋪貼，隨即用刮板滾壓碾實，使卷材與基層粘貼牢固。 找坡層采用水泥珍珠巖找坡，拍平壓實，經(jīng)檢查合格，轉(zhuǎn)找平層施工。 ≥250122536 4伸出屋面管道防水構(gòu)造1 剛 性防水層；2密 封材料；3 卷 材（涂膜）防水層；4 隔 離層；5金 屬箍；6管 道保溫層施工： 本工程屋面保溫材料采用 100 厚擠塑苯板保溫。 砂漿嚴格按配合比進行攪拌，水灰比不能過大，應拌合成干性砂漿，施工用二米壓尺刮平打?qū)嵑?，木抹子搓平，然后用鐵抹子壓實抹光。 施工準備 材料準備 根據(jù)本工程設計說明，組織采購屋面防水材料，屋面保溫及防水層所需原材料必須具有出廠合格證，經(jīng)二次復試檢驗合格后按項目部材料計劃的供應日期提前三至五天進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場質(zhì)量控制將采用分段、分層施工，分段、 分層監(jiān)督驗收，旁站管理，不漏任何一點細小之處。 附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位先做附加層。 防護架的搭設 : 結(jié)構(gòu)入口處防護架 : 入口處防護架與結(jié)構(gòu)腳手架分別搭設，防護架所用材質(zhì)與腳手架材質(zhì)相同，車輛入口防護架高 4 米，寬 6 米，長 米（從建筑物外邊到防護架外邊的距離）；人員入口防護架架高 4 米，寬 4 米，長 米。 卸料平臺： 由于上部結(jié)構(gòu)材料運輸?shù)男枰诿繉釉O一個卸料平臺，周轉(zhuǎn)使用。 1搭設及拆除過程必須有專職架子工種去完成，禁止無證上崗。 腳手架設避雷接地裝置（二組）。 每次搭設完畢 后應由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、材料等有關部門人員進行檢查驗收，檢查合格后方能使用。 確保腳手架的搭設質(zhì)量。 拆除時應劃出區(qū)標志，嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆?？缭搅U最多根數(shù)為 6根，裙房剪刀撐之間的凈距不應大于 15 米，剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于 1 米，不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件。 立桿接頭位置應錯開布置在不同步距內(nèi)，立桿與大橫桿必須以直角扣件扣緊立桿，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差控制在 1/600 以內(nèi)，且總偏差不大于10cm。橫向挑梁采用 18 號槽型鋼材。另端與架體立桿分別固定好。 剪刀撐采用單桿，剪刀撐的斜桿搭接長度不小于 米，搭接部位設三個扣件。按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫； （ 7）需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，需清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑； （ 8）墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌起，不能同時砌起時，留置斜槎，斜槎長度大于或等于斜槎寬度 ； （ 9）墻體構(gòu)造柱底部鋼筋已按圖紙要求在樓板預埋； （ 10）填充墻過梁、圈梁與柱或剪力墻相交時在柱或剪力墻內(nèi)植筋，在柱或剪力墻每端外長度 1000mm，柱或剪力墻接觸面鑿毛； （ 11）剪力墻未做預留鋼筋時，采用環(huán)氧樹脂植筋。 ③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內(nèi)腳手架。 ①磚：短肢剪力墻結(jié)構(gòu)采用非承重陶粒砼空心砌塊砌筑，施工時要嚴格按照《建筑抗震設計與施工規(guī)程》的要求施工。 4)砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。 4)拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。 3)中型砌塊砌體允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 軸線位置 10 水平儀檢查，并檢查施工記錄 基礎或樓面標高 177。 2)基本項目： 砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。