【正文】 該系統(tǒng)是我公司經(jīng)多年運(yùn)行證明，具有灰氣比高 (達(dá) 30Kg 灰 / Kg 氣以上 )、流速低、磨損小、不堵灰、系統(tǒng)先進(jìn)、安全可靠等特點(diǎn)。爐 。 系統(tǒng)控制采用 PLC+上位機(jī)控制方式，接入脫硫系統(tǒng)。 工藝流程及工作原理 工藝流程由倉(cāng)泵 、氣源、管道、灰?guī)斓炔糠纸M成，采用自動(dòng)程序控制方式，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)自動(dòng)運(yùn)行。 （ 2）氣源設(shè)備 —— 是系統(tǒng)的“動(dòng)力源”。原則上宜選擇容積大些，以適應(yīng)倉(cāng)泵間歇性工況要求。故壓縮空氣需經(jīng)干燥過(guò)濾處理，以降低露點(diǎn)和除去油份、水份，達(dá)到如下空氣品質(zhì)： 常壓露點(diǎn)： 40℃ ~ 20℃（根據(jù)地區(qū)差異不同而不同） 殘余油份：≤ 1ppm 殘留水份：≤ 10ppm 含塵粒直徑：≤ 1μ m 要達(dá)到上述空氣品質(zhì)要求，一般需經(jīng)干燥、過(guò)濾處理。 (4)灰?guī)欤ㄙA灰罐） —— 系統(tǒng)的“歸宿” 由灰?guī)毂倔w及灰?guī)炫涮自O(shè)備（布袋除塵器、高低料位計(jì)、真空壓力釋放閥、卸灰器、庫(kù)底卸料設(shè)備 —— 濕式攪拌機(jī)、干式卸料頭、汽車(chē)散裝機(jī)）等組成。 ，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，以滿(mǎn)足調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)故障處理要求。 (2)流化階段 進(jìn)料閥（排氣閥）關(guān)閉，延時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥，出料閥呈關(guān)閉狀態(tài)。 (3)輸送階段 出料閥、進(jìn)氣閥呈開(kāi)啟狀態(tài)，進(jìn)料閥（排氣閥）呈關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)倉(cāng)泵內(nèi)壓力保持基本 穩(wěn)定。 氣灰混合物在管道中的流態(tài)。 性能指標(biāo)：輸送灰氣比可達(dá) 30Kg 灰 / Kg 氣以上，輸送速度在 6～ 12m/s 之間，使用壓力小于 Mpa。其主要系統(tǒng)性能指標(biāo)和特點(diǎn)如下： 高的輸送灰氣比 灰氣比可實(shí)現(xiàn) 30Kg 灰 / Kg 氣以上。 低的輸送氣速 濃相系統(tǒng)的輸送氣速為 6～ 12 m/s，管道磨損極小?？筛鶕?jù)系統(tǒng)要求靈活配置倉(cāng)泵規(guī)格、倉(cāng)泵數(shù)量及輸灰管數(shù)量，以滿(mǎn)足各種級(jí)別機(jī)組的輸灰要求。 系統(tǒng)關(guān)鍵件 進(jìn)、出料閥、平衡閥的選型 輸灰系統(tǒng)進(jìn)、出料閥和平衡閥是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其性能的好環(huán)直接影響到系統(tǒng)的輸送性能和可靠性，同時(shí)也是影響系統(tǒng)維護(hù)量大小的重要因素。 ZKJ 型圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥，充分克服了以上二類(lèi)閥門(mén)的缺陷，無(wú)論是閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式、密封原理、用材方面都不同于其它閥門(mén)。 ZKA 型圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)閥，充分克服了上述閥門(mén)的缺陷。而一旦堵灰后，常規(guī)的吹堵方式是手動(dòng)的被動(dòng)吹堵，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，且吹堵效果也不好。這種防堵方式使得管路尚未堵管時(shí)即吹通，可確保順利輸送不堵灰。且集控室實(shí)現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控管理。如果壓縮空氣中有油、水，當(dāng)與熱灰接觸時(shí)會(huì)結(jié)塊，同時(shí)，含有油水的空氣進(jìn)入灰?guī)?，通過(guò)布袋除塵器布袋時(shí)，會(huì)粘結(jié)在布袋上，導(dǎo)致灰?guī)毂硥哼^(guò)高，從而影響系統(tǒng)正常運(yùn) 行。 （ 2）輸送系統(tǒng)接口工藝布置 灰斗→手動(dòng)檢修蝶閥→伸縮節(jié)→ DN200 進(jìn)料閥→倉(cāng)泵→氣動(dòng)出料閥→灰管→進(jìn)入灰?guī)? 自動(dòng)防堵裝置（條件滿(mǎn)足時(shí)開(kāi)啟） (3) 倉(cāng)泵進(jìn)出料閥選用 除灰系統(tǒng)專(zhuān)用的 ZKJ 進(jìn)料閥、 ZKA 出料閥和 ZKA 平衡閥等閥門(mén)， 輸灰管道及附件 (1) 灰管直管 選用普通無(wú)縫鋼管 ,設(shè)計(jì)壽命大于三年。 300 套 2 20 手動(dòng)檢修蝶閥 D371J10 DN300 個(gè) 4 21 電動(dòng)鎖氣器 FDDS100 3kW 套 4 22 散裝機(jī) SZ25 套 2 23 攪拌機(jī) SJB100 電 22kW,水 25 m3/h 套 2 三、除塵及氣力輸灰電氣及控制部分 3． 1 電源 除塵器屬Ⅱ類(lèi)負(fù)荷設(shè)備，按招標(biāo)方提出的二路分開(kāi)的獨(dú)立電源考慮。 除塵器電氣供配電系統(tǒng)原則性接線圖見(jiàn)附圖。投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有電纜的供貨，并提供電纜清冊(cè)（型號(hào)及規(guī)格），除塵器控制柜至除塵器本體間的距離按 200m 考慮。電氣元件采用合資企業(yè)（ ABB,SIMENS,、富士、施 耐德）產(chǎn)品。 3． 布袋除塵系統(tǒng)控制線路規(guī)范 控制導(dǎo)線均采用具有足夠載流能力的銅線。 電氣控制線路中受干擾影響正常工作的回路設(shè)置電磁屏蔽，電氣控制線路采用鎧裝屏蔽電纜。 控制柜上的按鈕較多時(shí)，其排列遵循一定的規(guī)則，即起動(dòng)、增加、斷路器合閘或閥門(mén)打開(kāi)的按鈕排在右邊或上連；反之停止、減少、斷路器跳閘或閥門(mén)關(guān)閉的按鈕排在左邊或下邊。 白色：控制回路電源監(jiān)視燈。 此外，尚提供不少于 15%的備用顯示量。 除塵 PLC 控制系統(tǒng)具備停電后自恢復(fù)功能。 C、料位檢測(cè)；每個(gè)灰斗設(shè)高、低料位。 F、具有 RS485 標(biāo)準(zhǔn)通信接口與上位機(jī)通訊，并負(fù)責(zé)開(kāi)通，傳送各回路狀態(tài)參數(shù)，并可受上位機(jī)控制。 系統(tǒng)中設(shè)置故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送到操作室內(nèi)，在操作員站顯示并聲光報(bào)警。 除塵器的清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（ PLC）自動(dòng)控制。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)始又一次清灰工序。 監(jiān)控儀表： 測(cè)溫儀 壓差變送器： E+H 系列產(chǎn)品（配手操器），或 Honywell 系列產(chǎn)品，供貨商將配變送器保護(hù)箱 壓力變送器： E+H 系 列產(chǎn)品（配手操器），或 Honywell 系列產(chǎn)品，供貨商須配變送器保護(hù)箱 壓力、差壓開(kāi)關(guān)： SOR 或 UE 系列產(chǎn)品。 布袋除塵程控系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集與處理功能，通過(guò)上位機(jī)的 LCD 顯示工藝流程、測(cè)量參數(shù)、控制對(duì)象狀態(tài)及成組參數(shù)等；并對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行累積、計(jì)算和統(tǒng)計(jì)。 在程控系統(tǒng)的上 位機(jī)能對(duì)布袋除塵系統(tǒng)主設(shè)備進(jìn)行正常運(yùn)行的監(jiān)視、控制、調(diào)整，以及對(duì)異常工況進(jìn)行報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)。 3． 系統(tǒng)配置 投標(biāo)方 為兩臺(tái)布袋除塵控制系統(tǒng)提供一套 PLC、二臺(tái)上位機(jī)、一臺(tái) A4 激光打印機(jī)。 投標(biāo)方提供的除塵 PLC 控制系統(tǒng)詳見(jiàn)除塵控制系統(tǒng)原則性結(jié)構(gòu)圖和除塵系統(tǒng)檢測(cè)控制過(guò)程流程圖。 操作員站鼠標(biāo)器選用光電鼠標(biāo)。 供方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全； 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形； 控制系統(tǒng)的 I/O 點(diǎn)要求不少于 20%的富裕量； 每個(gè)除塵室和總阻力的測(cè)量、入口濕度測(cè)量采用冗余系統(tǒng)； 當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，投標(biāo)方的設(shè)計(jì)采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開(kāi)關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能； 機(jī)柜防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。 D800179。 D800179。 D300179。 D200179。LCD 臺(tái) 2 PRN A4 激光打印機(jī) 臺(tái) 1 監(jiān)控軟件 Rsview 開(kāi)發(fā)版 件 1 監(jiān)控軟件 Rsview 運(yùn)行版 件 1 編程軟件 Step 7 件 1 應(yīng)用軟件 除塵控制及監(jiān)控應(yīng)用軟件 件 1 4 現(xiàn)場(chǎng)控制箱和遠(yuǎn)程I/O 控制柜 除塵清灰控制遠(yuǎn)程I/O 控制柜 JXF3， H1200179。 D400mm，不銹鋼柜體 臺(tái) 2 氣力輸系統(tǒng)閥門(mén)控制箱 JXF3， H1200179。 10 米 1600 聚氯乙烯絕緣電力電纜 ZRCVV221kV 3179。 H150mm，包括蓋板及連接件 米 70 3 電線管 電線管 G40 米 18 電線管 G25 米 30 4 電線管 金屬軟管 Φ 40 米 5 金屬軟管 Φ 25 米 5 5 金屬材料 角鋼 L50179。 米 800 2 控制電纜和屏蔽電纜 控制電纜 24179。 50179。 米 1000 控制電纜 4179。 5mm 米 20 槽鋼 C10 米 20 6 電氣接地 鍍鋅鋼管 Φ 80 米 30 鍍鋅扁鋼 60179。 米 3200 聚氯乙烯絕緣電力電纜 ZRCVV221kV 2179。 D400mm，不銹鋼柜體 臺(tái) 5 三 電氣施工設(shè)備與材料 1 電力電纜 聚氯乙烯絕緣電力電纜 ZRCVV221kV 3179。 D600mm，不銹鋼柜體 臺(tái) 2 除塵輸灰及輸送控制遠(yuǎn)程 I/O 控制柜 JXF3， H1200179。 D800179。 D300179。 D300179。 D800179。 控制系統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)接線及調(diào)試由投標(biāo)方負(fù)責(zé)完成。 投標(biāo)方將提供 1 套 Rsview 開(kāi)發(fā)版監(jiān)控軟件、 1 套運(yùn)行版軟件，并提供編程軟件、通訊軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)通訊軟件、以太網(wǎng)通訊軟件包等。 操作員站及外圍設(shè)備能適工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求及監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行速度要求。顯示的參數(shù)畫(huà)面及信息有（漢化界面）。 投標(biāo)方為布袋除塵程控系統(tǒng)與各就地設(shè)備連接的總協(xié)調(diào)人，并在技術(shù)上總負(fù)責(zé)。 程控系統(tǒng)具靈活的制表打印功能，可自動(dòng)打印、請(qǐng)求打印、定時(shí)制表、畫(huà)面打印等。 顯示和報(bào)警： 煙氣溫度顯示和報(bào)警 布袋除塵器清灰狀態(tài)顯示 壓差顯示和報(bào)警 布袋的壓力顯示 灰斗料位計(jì)顯示及報(bào)警 就地操控按鈕設(shè)置： 手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) (手動(dòng)檔設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)操作 ) 除塵器各設(shè)備手動(dòng)操作啟、停按鈕 PLC 控制的主要設(shè)備清單： 脈沖閥（開(kāi)、閉） 旁通風(fēng)門(mén)（開(kāi)、閉） 進(jìn)出口風(fēng)門(mén)（開(kāi)、閉） 3． 布袋除塵系統(tǒng)的控制 布 袋除塵程控系統(tǒng)采用順控、遠(yuǎn)控及就地操作相結(jié)合的控制方式。 自動(dòng)控制方式： 料位控制：投標(biāo)方預(yù)留高料位信號(hào)干觸點(diǎn)，具體在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)時(shí)確定。 定阻控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差 壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處。 PLC 留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有 20%的 I/O 容量）； 以 主風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)作為除塵系統(tǒng)啟動(dòng)信號(hào)，主風(fēng)機(jī)停止，除塵器清灰裝置延時(shí)停止（時(shí)間可調(diào)）。 H、低壓控制 裝置保證在反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)、卸灰電機(jī)被卡死時(shí)，在不采用保護(hù)銷(xiāo)的情況下，通過(guò)繼電器保護(hù)杜絕電機(jī)燒毀現(xiàn)象，并給出保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，手動(dòng)復(fù)歸位。風(fēng)機(jī)回路設(shè)置過(guò)負(fù)荷、缺相及短路保護(hù)。當(dāng)程序停用時(shí)，能實(shí)現(xiàn)就地控制。 3． 控制水平 除塵工藝中的基本過(guò)程控制功能由布袋除塵程控 PLC 系統(tǒng)完成， PLC 采用 GE或 SIMENS 產(chǎn)品。 報(bào)警（予告）信號(hào) 除塵器設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時(shí)，有報(bào)警預(yù)告信號(hào)（包括警鈴聲音報(bào)警），投標(biāo)方詳細(xì)列出報(bào)警清單。 紅色：表示電源閉合、除塵器運(yùn)行、閥門(mén)全開(kāi)等。開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的 80%。 斷路器的跳閘回路的導(dǎo)線截面不小于 ，其它強(qiáng)電控制回路所用的導(dǎo)線的截面也不小于 。集中控制系統(tǒng)包括布袋除塵設(shè)備的運(yùn)行控制，清灰系統(tǒng)等。本體控制電纜采用鎧裝屏蔽，強(qiáng)弱電分開(kāi)。投標(biāo)方負(fù)責(zé)除塵器控制柜、本體范圍及出口后全部電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝。 設(shè)備本體照明設(shè)施由投標(biāo)方供 貨，招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供交流總電源。 采用”自動(dòng)防堵”技術(shù)，確保高濃度低速輸送 氣力輸送工藝設(shè)備清單 工藝設(shè)備清單 序號(hào) 名 稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 倉(cāng)泵 容積 1m3 個(gè) 4 2 進(jìn)料閥 ZKJ200 DN200 個(gè) 4 3 可曲撓橡膠接頭 KXTⅡ DN200 個(gè) 4 4 手動(dòng)檢修蝶閥 D371J10 DN200 個(gè) 4 序號(hào) 名 稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 5 方圓節(jié) DN200 個(gè) 4 6 透氣閥 ZKA150 DN150 個(gè) 4 7 出料閥 ZKA150 DN150 個(gè) 4 8 透氣裝置 DN40 套 4 9 自動(dòng)防堵裝置 DN40 套 2 10 耐磨彎頭