【正文】 查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。 ()2焊接材料復驗。 ()2焊縫外觀質(zhì)量。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。 ()2螺栓實物復驗。 ()施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì)量檢查記錄（質(zhì)量證明文件）施工單位檢查結(jié) 果 評 定項目專業(yè) 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）年 月 日010903/020403□□□說明主 控 項 目 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見本規(guī)范附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查1%，且不應(yīng)小于3個。檢驗方法：觀察和用小錘敲擊檢查。注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預(yù)拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見規(guī)范附錄B。 檢查方法：見規(guī)范附錄B。檢驗方法：觀察檢查及規(guī)范附錄B。 檢驗方法：觀察檢查。 高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。 檢查方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查及用卡尺檢查。注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。檢驗方法：檢查復驗報。國外進口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計有復驗要求的鋼材；對質(zhì)量有疑義的鋼材。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超（d為螺栓直徑）。 高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。 檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記。 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范附錄B的規(guī)定。 檢驗方法：檢查復驗報告。檢查數(shù)量：見規(guī)范附錄B。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和堅固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。一 般 項 目 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢驗方法：檢查螺栓實物復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ()一般項目1螺栓緊固。注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360176。后用角尺檢查和觀察檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。檢驗方法：檢查復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ()4焊后彎曲試驗。注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建筑單位項目技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人等進行驗收。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按25mm板厚1h確定。一 般 項 目 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。主 控 項 目 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（GB502052001） 編號：010901/020401□□□工程名稱分項工程名稱項目經(jīng)理施工單位驗收部位監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工執(zhí)行標準名稱及編號專業(yè)工長(施工員)分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1焊接材料進場 ()2焊接材料復驗 ()3材料匹配 ()4焊工證書 ()5焊接工藝評定 ()6內(nèi)部缺陷 ()7組合焊縫尺寸 ()8焊縫表面缺陷 ()一般項目1焊接材料進場 ()2預(yù)熱和后熱處理 ()3焊縫外觀質(zhì)量 ()4焊縫尺寸偏差 ()5凹形角焊縫 ()6焊縫感觀 ()施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì)量檢查記錄（質(zhì)量證明文件）施工單位檢查結(jié) 果 評 定項目專業(yè) 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）年 月 日71010901/020401□□□說明強 制 性 條 文 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊灰縫應(yīng)為8－12mm。 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊的砌體長度的1／3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。抽檢數(shù)量：(1) 對表中2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10％，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。檢驗方法：尺量檢查。檢驗方法：支摸前觀察與尺量檢查。檢驗方法：鋼筋規(guī)格檢查鋼筋網(wǎng)成品，鋼筋網(wǎng)放置間距局部剔縫觀察，或用探針刺入灰縫內(nèi)檢查，或用鋼筋位置測定儀測定。檢驗方法：觀察檢查。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢3個構(gòu)件，每個構(gòu)件檢查3處。檢驗方法：觀察檢查。 。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%構(gòu)造柱，且不少于3處。 構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。2混凝土強度等級設(shè)計要求C3砂漿強度M=4塊材強度5馬牙槎拉結(jié)筋6芯柱貫通截面不削弱7柱中心線位置≤ 10mm8柱層間錯位≤ 8mm9柱垂直度每層≤10mm全高(≤10m)≤ 15mm全高(10m)≤ 20mm一般項目1水平灰縫鋼筋2鋼筋防銹3網(wǎng)狀配筋及位置4組合砌體拉結(jié)筋5砌塊砌體鋼筋搭接施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì) 量 檢 查 記 錄施工單位檢查結(jié) 果 評 定項目專業(yè) 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）年 月 日010703/020305□□□說明強 制 性 條 文 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復驗。15粗料石基礎(chǔ)177。接上表石砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（GB502032002） 編號：010704□□□質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄一般項目1頂面標高毛石砌體基礎(chǔ)177。 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置； 。檢驗方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。 擋土墻的泄水孔當設(shè)計無規(guī)定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔；泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復查試驗，并按其結(jié)果使用。 ~5項的規(guī)定執(zhí)行。 。 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。主 控 項 目 小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。15mm3表面平整度清水5mm混水8mm4門窗洞口177。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：觀察檢查