工業(yè)管道安裝質(zhì)量檢驗表(文件)
【正文】 ％，且不少于一處。 進(jìn)行焊接接頭熱處理的管道，還應(yīng)在單線圖上標(biāo)明熱處理及硬度試驗的焊縫編號。①易產(chǎn)生延遲裂紋的焊接接頭，焊接時應(yīng)嚴(yán)格保持層間溫度，焊后應(yīng)立即均勻加熱至300℃～350℃保溫緩冷，并及時進(jìn)行熱處理。、高壓管道高壓鋼管的質(zhì)量證明書與到貨鋼管的鋼號、爐罐號不符，或鋼管上無鋼號、爐管號時，供貨方應(yīng)進(jìn)行校驗性檢驗。非導(dǎo)磁性高壓鋼管，應(yīng)采用熒光法或液體滲透檢驗法。監(jiān)察管段的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。管道的水平度或垂直度偏差應(yīng)小于1mm／m。機(jī)器試車前，應(yīng)對管道與機(jī)器的連接法蘭進(jìn)行最終連接檢查。波形補(bǔ)償器安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行： a) 按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻； b) 波形補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端，在垂直管道上應(yīng)置于上部： c) 波形補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜； d) 波形補(bǔ)償器預(yù)拉伸或預(yù)壓縮合格后，應(yīng)設(shè)臨時約束裝置將其固定，待管道負(fù)荷運(yùn)行前，再拆除臨時約束裝置。公稱直徑大于600mm的管道，宜用人工清掃；公稱直徑小于600mm的管道，宜用潔凈水或空氣進(jìn)行沖洗或吹掃；蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。②管道系統(tǒng)水沖洗時，宜以最大流量進(jìn)行沖洗，／s。②管道系統(tǒng)在空氣吹掃過程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。①需要化學(xué)清洗的管道，其范圍和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。①潤滑、密封及控制油管道，應(yīng)在機(jī)械及管道酸洗合格后、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行油清洗。試驗過程中若有泄漏，不得帶壓修理。 液體壓力試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，當(dāng)生產(chǎn)工藝有要求時，可用其他液體。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。③按規(guī)范要求填寫了“工程交接檢驗書”。參照防腐與絕熱或長輸管道部分參照“防腐與絕熱”或“長輸管道”部分 交工驗收檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求是否合格檢查人是否是否按規(guī)定進(jìn)行了工程交接驗收①工程交接驗收前，應(yīng)檢查確認(rèn)：施工范圍和內(nèi)容符合合同規(guī)定；工程質(zhì)量符合設(shè)計文件及規(guī)范要求。 防腐絕熱檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求是否合格檢查人是否涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和呂皮保護(hù)層，不宜涂漆。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗，壓力試驗合格后應(yīng)同施工單位一起填寫記錄 管道系統(tǒng)的壓力試驗應(yīng)以液體進(jìn)行。管道施工完畢，支吊架安裝符合設(shè)計要求施工完畢，單線圖審查合格，試壓方案已經(jīng)審批并技術(shù)交底質(zhì)量，安全體系人員落實到位，安全措施可靠，臨時盲板位置正確，表示明顯。③化學(xué)清洗合格的管道，當(dāng)不能及時投入運(yùn)行時，應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)。①蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m／s。① 管道系統(tǒng)空氣吹掃時，宜利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)和大型儲氣罐，進(jìn)行間斷性吹掃。③吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力。管道吹掃、清洗、試壓檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求是否合格檢查人是否 一般規(guī)定 ① 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃?！哀薄毙窝a(bǔ)償器安裝“П”形補(bǔ)償器安裝，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為預(yù)伸縮量的10％，且不大于lOmm。、徑向偏差及間距與機(jī)器連接的管道及其支、吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過。與轉(zhuǎn)動機(jī)器(以下簡稱機(jī)器)連接的管道，宜從機(jī)器側(cè)開始安裝，并應(yīng)先安裝管支架。高壓鋼管經(jīng)探傷不合格的部分必須予以切除，并作明顯標(biāo)記，單獨存放。高壓管雖有探傷合格證，但經(jīng)目測檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)抽10%進(jìn)行探傷，當(dāng)仍有不合格時，則應(yīng)逐根進(jìn)行探傷。③ 已經(jīng)進(jìn)行焊后熱處理的管道上，應(yīng)避免直接焊接非受壓件，如果不能避免，若同時滿足下列條件，焊后可不再進(jìn)行熱處理： a) 管道為非合金鋼或碳錳鋼材料； b) 角焊縫的計算厚度不大于10mm： c) 按評定合格的焊接工藝施焊； d) 角焊縫進(jìn)行100％表面無損檢測。中斷焊接后需要繼續(xù)焊接時，應(yīng)重新預(yù)熱。③ 熱處理自動記錄曲線異常，且被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍
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