【工程質(zhì)量】非金屬風管制作及安裝質(zhì)量管理(文件)
【正文】 1391000＜D(b)≤15009714101500＜D(b)≤20001281614D(b)＞20001492016檢查數(shù)量:按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定:；2矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風管LQ≤中壓系統(tǒng)風管MQ≤高壓系統(tǒng)風管HQ≤式中QL、QM、QH—系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試(見GB502432002附錄A)。，法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查方法:觀察檢查。:1無法蘭連接風管的接口及連接件，、。風管直徑D(mm)芯管長度l(mm)自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量(個)外徑允許偏差(mm)圓管芯管120120321～03～430016042400200422～04～57002006290020082100020082檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程抽查20%，均不得少于5件。高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。)對接焊縫Ｖ形單面焊2～33～570～90Ｖ形單面焊2～35～870～90對接焊縫Ｘ形雙面焊2～3≥870～90搭接焊續(xù)搭接焊≥最小板厚——填角焊縫填角焊無坡角≥最小板厚6～18—≥最小板厚≥3—對接焊縫Ｖ形對角焊≥最小板厚3～570～90Ｖ形對角焊≥最小板厚5～870～90Ｖ形對角焊≥最小板厚6～1570～903焊縫應飽滿，焊條排列應整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；4用于潔凈室時。加固筋的分布應均勻、整齊。檢查數(shù)量:按風管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。3風管表面應平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。:1現(xiàn)場應保持清潔，存放時應避免積塵和受潮。成品保護。碼放時總高度不得超3m，上面無重物壓力。，連接后不得出現(xiàn)明顯扭曲。應注意的質(zhì)量問題，牢固可靠，不得設在風口或其它開口處。，不得碰撞摔損。檢查數(shù)量:按風管總數(shù)抽查20%，法蘭數(shù)抽查10%，不得少于5件。檢查數(shù)量:按風管總數(shù)抽查10%，不得少于5件。2當風管連接采用插入接口形式時，接縫處的粘接應嚴密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應小于25mm，并應有輔助的連接固定措施。(mm)直徑或大邊長≤300矩形風管外表平面度≤3矩形風管管口對角線之差≤3法蘭平面度≤2圓形風管兩直徑之差≤3301～500≤3≤4≤2≤3501～1000≤4≤5≤2≤41001～1500≤4≤6≤3≤5150l～2000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤還應符合下列規(guī)定:1板材拼接宜采用專用的連接構件，連接后板面平面度的允許偏差為5mm；2風管的折角應平直，拼縫粘接應牢固、平整，風管的粘結(jié)材料宜為難燃材料；3風管采用法蘭連接時，其連接應牢固，法蘭平面度的允許偏差為2mm；4風管的加固，應根據(jù)系統(tǒng)
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