【正文】 31 編號： 第 頁 共 頁 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容 序號 項目、內(nèi)容 具體工作 備 注 維護保養(yǎng)人員： 日期： 使用單位意見： 使用單位安全管理人員： 日期： 審核意見： 審核： 日期： （注： “ 具體工作 ” 欄目記載維護保養(yǎng)中的具體工作，包括更換零部件） 32 附件 F 公司 電梯 自 檢記錄 用戶名稱： 共 頁 第 1頁 設(shè)備注冊代碼 設(shè)備 類型 規(guī)格型號 額定載重量 （ Kg） 額定速度 （ m/s） 層 站 數(shù) 層 站 控制方式 制造單位 安裝單位 安裝 地點 設(shè)備編號 主要檢驗儀器設(shè)備 : 序號 儀器設(shè)備名稱 使用儀器 設(shè)備編號 序號 儀器設(shè)備名稱 使用儀器 設(shè)備編號 1 萬用表 12 鋼卷尺 2 鉗型電流表 13 鋼直尺 3 游標(biāo)卡尺 14 塞尺 4 絕緣電阻測量儀 15 線錘 5 溫濕度計 16 彈簧稱 6 轉(zhuǎn)速表 17 常用電工工具 7 聲級計 18 導(dǎo)軌垂直度測量儀 8 點溫計 19 加、減速度測量儀 9 放大鏡（ 20倍） 20 便攜式檢驗照明燈 10 接地電阻測量儀 21 照相機 11 限速器測試設(shè)備 22 鋼絲繩探傷儀 檢驗結(jié)論： 質(zhì)檢員： 檢驗日期 審核結(jié)論： 審核： 日期： 33 檢驗項目及結(jié)果 共 頁 第 2 頁 序號 項目名稱 檢驗內(nèi)容及要求 檢驗結(jié)果 結(jié)論 注：檢驗內(nèi)容及要求由各公司根據(jù) 國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)范制定。 D3 半年維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 序號 保養(yǎng)項目（內(nèi)容） 保養(yǎng)基本要求 1 制動襯厚度 不應(yīng)小于電梯制造企業(yè)規(guī) 定的厚度值 2 主驅(qū)動鏈 表面油污清理和潤滑 3 主驅(qū)動鏈鏈條滑塊 應(yīng)清潔，厚度≮制造廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4 空載向下運行制動距離 符合國家標(biāo)準(zhǔn) 29 續(xù)表 序號 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護保養(yǎng)基本要求 5 制動機械裝置 潤滑有效，（合并在 1 年） 6 附加制動器 清潔和潤滑，功能可靠 7 減速箱潤滑油 更換，應(yīng)符合制造商的要求 8 調(diào)整梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度和間隙 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 9 扶手帶張緊度張緊彈簧負荷長度 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 10 扶手帶速度監(jiān)控器系統(tǒng) 工作正常 11 梯級踏板加熱裝置 功能正常，溫度感應(yīng)器接線牢固（冬季到來之前必須完成） D4 年度維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 除半年維護保養(yǎng)項目外，還應(yīng)當(dāng)增加表 D4 的項目、內(nèi)容。 C4 年度維護保養(yǎng)增加的項目、內(nèi)容和要求 序號 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護保養(yǎng)基本要求 1 減速箱內(nèi)齒輪油 按制造廠要求適時更換，保證油質(zhì)要求 2 控制柜接觸器，繼電器觸點 接觸良好 3 制動器鐵芯（柱塞）分解檢查 清潔、潤滑 4 制動器制動彈簧壓縮量 符合制造廠要求，保持有足夠的制動力 5 導(dǎo)電回路絕緣性能測試 符合國家標(biāo) 準(zhǔn) 6 限速器安全鉗聯(lián)動試驗 工作正常 7 轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓 緊固 8 轎廂及對重 導(dǎo)軌支架 固定、無松動 9 轎廂及對重導(dǎo)軌 清潔，壓板牢固 10 隨行電纜 無損傷 11 層門裝置和地坎 無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固 12 安全鉗鉗座 要固定、無松動 13 轎底各安裝螺栓 緊固 14 緩沖器 固定、無松動 27 附件 D 自動扶梯和自動人行道 日常維護保養(yǎng)項目 D1 周 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 （至少兩周一次） 周 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求見表 D1 D1 周 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 序號 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護保養(yǎng)基本要求 1 所有電器部件 接線有效，清潔 2 電子板 信號功能正常 3 雜物和垃圾 清掃，清潔 4 設(shè)備正常運行 沒有異響和抖動 5 主驅(qū)動鏈 運轉(zhuǎn)正常 6 制動機械裝置 清潔，動作正常 7 制動檢測開關(guān) 工作正常 8 制動觸點 工作正常 9 減速箱油位，油量 應(yīng)在油標(biāo)尺上下極限位置之間，無滲油。 表 B3 半年維護保養(yǎng)增加的項目、內(nèi)容和要求 序號 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護保養(yǎng)基本要求 1 控制柜內(nèi)各接線端子 各接線緊固，整齊 ,線號齊全清晰 2 控制柜 各儀表顯示正確 3 導(dǎo)向輪 軸承部無異常聲 4 驅(qū)動鋼絲繩 磨損量、斷絲數(shù)不超過檢規(guī)要求 5 驅(qū)動鋼絲繩繩頭組合 螺母無松動 6 限速器鋼絲繩 磨損量、斷絲數(shù)不超過制造廠家要求 7 柱塞限位裝置 符合檢規(guī)要求 8 上下極限開關(guān) 工作正常 9 放氣操作 對柱塞、消音器做放氣操作 23 B4 年度維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 除半年維護保養(yǎng)項目外，還應(yīng)當(dāng)增加表 B4 的項目、內(nèi)容。 表 A4 年度維護保養(yǎng)增加的項目、內(nèi)容和要求 序號 保養(yǎng)項目、內(nèi)容 保養(yǎng)基本要求 1 減速箱內(nèi)齒輪油 按制造單位要求適時更換，保證油質(zhì)符合要求 2 控制柜接觸器，繼電器觸點 接觸良好 3 制動器鐵芯（柱 塞）分解檢查 清潔、潤滑 4 制動器制動彈簧壓縮量 符合制造單位要求，保持有足夠的制動力 5 導(dǎo)電回路絕緣性能測試 符合標(biāo)準(zhǔn) 6 上、下行限速器安全鉗聯(lián)動試驗 工作正常 7 轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓 緊固 8 轎廂和對重導(dǎo)軌支架 固定、無松動 9 轎廂及對重導(dǎo)軌 清潔，壓板牢固 10 隨行電纜 無損傷 11 層門裝置和地坎 無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固 12 轎廂稱重裝置試驗 準(zhǔn)確有效 13 安全鉗鉗座 固定、無松動 14 轎底各安裝螺栓 緊固 15 緩沖器 固定、無 松動 20 附件 B 液壓電梯 日常維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 B1 周 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 （至少兩周一次） 見表 B1 表 B1 周 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容和要求 序號 維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容 維護保養(yǎng)基本要求 1 機房環(huán)境 清潔，室溫符合要求，照明正常 2 機房內(nèi)手動泵操作裝置 齊全，在指定位置 3 檢查油箱 油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象 4 電動機 運行時無異常振動和異常聲 5 閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件 無漏油現(xiàn)象 6 編碼器 清潔，安裝牢固 7 轎頂 清潔，防護攔安全可靠 8 轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān) 工作正常 9 導(dǎo)靴上油杯 吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏 10 井道 照明 齊全、正常 11 限速器各銷軸部位 潤滑、轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常 12 轎廂照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明 工作正常 13 轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān) 工作正常 14 轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng) 正常 15 轎內(nèi)顯示、指令按鈕 齊全、有效 16 轎門安全裝置 （安全觸板，光幕、光電等） 功能有效 17 轎門門鎖觸點 清潔 , 觸點接觸良好，接線可靠 18 轎門在開啟和關(guān)閉 時 工作正常 19 轎廂平層精度 達到國家標(biāo)準(zhǔn) 20 層站召喚、層樓顯示 齊全、有效 21 層門地坎 清潔 22 層門自動關(guān)門裝置 正常 23 層門門鎖自動復(fù)位 用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位 24 層門門鎖電氣觸點 清潔 , 觸點接觸良好，接線可