h型鋼制作質(zhì)量檢驗(yàn)程序與內(nèi)容(文件)
【正文】 mm；（4）火焰校正：底腳板、摩擦板等平整度1mm；（5）上序外觀質(zhì)量漏焊、漏磨之處檢查等，驗(yàn)后打標(biāo)記。177。14．成品入庫(kù)檢驗(yàn)：內(nèi)容：（1）成品檢驗(yàn)單，應(yīng)與構(gòu)件名稱、圖號(hào)、編號(hào)、重量及清單相符； （2）構(gòu)件編號(hào)檢查：有編號(hào)，且與圖紙清單相符；（3）入庫(kù)后構(gòu)件是否碼放整齊：碼放整齊；（4）存放應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞或變形：無(wú)變形；（5）不損傷涂層，無(wú)損傷；（6）檢驗(yàn)員確認(rèn)無(wú)誤后簽字（單）入庫(kù)，一式三份。[GB5022195]《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》[GB892388]《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》五、本質(zhì)檢程序與內(nèi)容的解釋歸技術(shù)質(zhì)量部 7。 二、工序流程： 數(shù)控及半自動(dòng)切割下料組立焊縫無(wú)損檢測(cè)裝配矯直埋弧焊原材料、鋼板進(jìn)廠鋼板拼接放大樣 焊接變形校正噴漆及涂裝成品入庫(kù)包裝、發(fā)運(yùn)制孔除銹、噴砂 三、要求：1．檢驗(yàn)員工作主動(dòng)、積極，跟序檢驗(yàn)，驗(yàn)后打標(biāo)記，做好原始記錄；2．操作人員按圖紙、工藝制作，自檢后，填寫(xiě)交驗(yàn)單交檢驗(yàn)員專檢；3．不合格的構(gòu)件（部件）不允許轉(zhuǎn)入下道工序。（2）孔徑精度+㎜；（3）毛刺清理質(zhì)量；（4）孔壁粗糙度25 ；（5）；
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