《品質管理制度》word版(文件)
【正文】 常處理單呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。第一聯總經理室存，第二聯品質管理部門(生產管理)，第三聯會簽部門，第四聯經辦部門。第十六條：出貨檢驗 每批產品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將品質與包裝檢驗結果填報出貨檢驗記錄表見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。(二)制造部門在制程中發(fā)現不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以廢品報告單提報，并經品質管理部復核才可報廢)。(二)品質管理部門人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有品質不合格的批號，超過管理范圍時，應填寫異常處理單詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經理批示后，交有關部門處理及改善。(三)品質管理部接獲檢驗報告申請單后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入檢驗報告表一式二聯，經主管核簽后，第一聯連同檢驗報告申請單送總經理產銷組，第二聯自存憑以簽認成品繳庫。(一)批量生產前的品質確認。(五)生產或品質異常致產品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。(二)確認樣品的取樣 品質管理部人員應取樣二份，一份存品質管理部，另一份連同品質確認表交由業(yè)務部送客戶確認。(二)品質確認追蹤 品質管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產。(二)品質管理部每周依據每日抽檢編制的各機班、料號不良分析日報表將異常項目匯總編制抽檢異常周報送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。 。第二十八條：品質管理圈活動 為培養(yǎng)基層干部的領導統(tǒng)御及領導能力以促進自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及品質意識，以團隊精神共謀產品品質的改善，公司內各部門得組成品質管理圈，以推動改善工作?！?品質異常分析改善第二十六條：制程品質異常改善 異常處理單經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依異常處理單所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。(二)客戶進廠確認的作業(yè)方式客戶進廠確認需開立品質確認表品質管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由品質管理部人員填報異常處理單呈經理批示，并依批示辦理。第二十三條：確認樣品的生產、取樣與制作(一)確認樣品的生產若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。(三)客戶附樣與制品材質不同者。(五)產銷組人員在接獲品質管理部人員送來的檢驗報告表第一聯及檢驗報告申請單后，應依檢驗報告表資料及參酌檢驗報告申請單的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上產品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉客戶。 第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)(一)客戶要求提供產品檢驗報告者，營業(yè)人員應填報檢驗報告申請單一式一聯說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及品質要求后送總經理室產銷組。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經理室品保組存，績效組重新核算生產績效及督促異常改善結果。(二)對于檢驗異常的
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