無機精細(xì)化學(xué)品與材料(文件)
【正文】 廣泛，單質(zhì)、化合物或復(fù)合物，可用無機材料或有機材料來制作薄膜。近年來，特種磷酸鹽、高純磷酸鹽、功能磷酸鹽等得到了快速發(fā)展和應(yīng)用。 主要有： 磷酸鹽系涂料； 磷酸鹽系顏料； 磷酸鹽系催化劑； 磷酸鹽系離子交換劑； 磷酸鹽系食品添加劑； 磷酸鹽系熒光材料等。易溶于水，溶液呈堿性。 42 （ 2）以一定配比的磷酸和氫氧化鈉與氯氣逆相接觸，對形成的液體混合物后處理得產(chǎn)品。 硼能與許多種金屬形成硼化物， 不僅 熔點高 、 硬度大 ，而且有 良好的導(dǎo)電性 。H 2O2 三、鎢、鉬化合物 48 ?早年，鋰主要用于醫(yī)藥工業(yè)。溴化鋰是高效的水汽吸收劑和空氣濕度調(diào)節(jié)劑等。 陶瓷 和 金屬材料 、 高分子材料 并列為當(dāng)代三大固體材料。 如切削工具、各種軸承及各種發(fā)動機。比如說光纖陶瓷、電光陶瓷、激光陶瓷等。 55 精細(xì)陶瓷制備流程 精細(xì)原料 計量 混合 塑化 成型 燒結(jié) 制品 56 ? 精細(xì)陶瓷的制備實際上是將精細(xì)制作的超細(xì)粉體原料經(jīng)過成型、燒結(jié)，最終成為制品的過程。 ? 將原料氣體加熱，反應(yīng)沉積 反應(yīng)同時燒結(jié) ? （ 5）等離子噴射 熔化物料高速噴射 精細(xì)陶瓷的制備過程 57 陶瓷材料的相組成特點 陶瓷材料通常由三種不同的相組成，即晶相 (1)、 玻璃相 (2)和氣相 (3)[氣孔 ]。 59 ? 陶瓷材料的工藝特點 ?陶瓷是脆性材料，大部分陶瓷是通過粉體成型和高溫?zé)Y(jié)來成形的，因此陶瓷是燒結(jié)體 。 ? 熱壓燒結(jié)氮化硅用于形狀簡單、精度要求不高的零件，如切削刀具、高溫軸承等。 ? 碳化硅的燒結(jié)工藝也有熱壓和反應(yīng)燒結(jié)兩種。已在冶金、機械、石油化工、電子及輕工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。 66 67 二 、 纖維材料 碳纖維增強的復(fù)合材料可用作飛機結(jié)構(gòu)材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機動船、工業(yè)機器人、汽車板簧和驅(qū)動軸等。無機阻燃劑具有無毒或低毒、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、來源廣等特點。主要品種是 硼酸鋅 及其衍生物。 69 三、阻燃材料 銻化合物 Sb2O3 、 SbS、 SbX3 (X鹵化物 ) Sb2O3應(yīng)用較為廣泛，但 單獨無阻燃效果，與其他阻燃劑并用，有良好的協(xié)同效果。 阻燃材料 隨著合成材料工業(yè)的發(fā)展，塑料、橡膠、纖維、涂料等已廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、交通運輸、家具以及人民生活衣著等各個領(lǐng)域，由于此類材料易燃，為了降低合成材料的易燃性，最簡單的方法就是加入阻燃劑。比如說碳纖維、硼纖維、碳化硅纖維及氧化硅纖維等。 常壓燒結(jié)碳化硅 64 ?碳化硅陶瓷用于制造火箭噴嘴、澆注金屬的喉管、熱電偶套管、爐管、燃?xì)廨啓C葉片及軸承，泵的密封圈、拉絲成型模具等。 汽輪機轉(zhuǎn)子 葉片氣閥等零件 63 ?⑶ 碳化硅（ SiC）陶瓷 ?碳化硅是通過鍵能很高的共價鍵結(jié)合的晶體。 Al2O3粉末的燒結(jié)組織 ZrO2陶瓷中的氣孔 60 ? 氮化硅（ Si3N4）陶瓷 ? 氮化硅是由四面體組成的共 價鍵固體。 ? 玻璃相 的作用是充填晶粒間隙、粘結(jié)晶粒、提高材 料致密度、降低燒結(jié)溫度和抑制晶粒長大。 ? 燒結(jié) 是使精細(xì)陶瓷獲得預(yù)期顯微結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵程序。 （ 3） 生物陶瓷 與生命科學(xué)、生物工程學(xué)相關(guān)的陶瓷稱為生物陶瓷。功能陶瓷已在能源開發(fā)、空間技術(shù)、電子技術(shù)、傳感技術(shù)、激光
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