夾具設(shè)計簡介(文件)
【正文】 定位元件之間的位置精度，以減少或消除過定位引起的干涉；216。改善過定位的措施63161。161。161。 n一個定位元件可以體現(xiàn)一個或多個支承點。 一般按三、二、一布置。2－支承板 4－工件應(yīng)該限制五個自由度： 1）、在長方體工件上銑通槽2）、在長方體工件上銑不通槽O XYZ應(yīng)該限制六個自由度 ：不完全定位完全定位六點定位原理應(yīng)用舉例應(yīng)該限制一個自由度：3）、在球面上銑平面4）、在車床上車外圓O XYZ應(yīng)該限制四個自由度 ：不完全定位不完全定位分析下列定位方案中各定位元件限制了那些自由度？ a)b)c)7677787980161。試分析圖中各工件，為滿足工件的加工要求需要限制的自由度，選擇定位基準(zhǔn)及各定位基準(zhǔn)所限制的自由度，為各定位基準(zhǔn)選擇相應(yīng)的定位元件及各定位元件所限制的自由度。1－氣缸（動力裝置） 2－壓板（夾緊機構(gòu)）3－彈簧銷 2）夾緊力的作用點應(yīng)位于工件剛性較好的部位。而采用手動夾緊機構(gòu)時，常根據(jù)經(jīng)驗或類比法確定所需的夾緊力。夾緊力的計算94常用的夾緊裝置 夾具中 常用的夾緊裝置 有楔塊 ,螺旋 ,偏心輪等 ,它們都是根據(jù)斜面夾緊原理而夾緊工件的。9596161。161。① 自鎖性 ② 斜楔能改變夾緊作用力方向，161。 多用于機動夾緊裝置中98⑵ 夾緊力計算 :161。,一般 α取 1015度或更小100⑷ 傳力系數(shù)（擴力比） :161。 升角 α確定后 ,其工作長度應(yīng)滿足夾緊要求，其厚度保證熱處理不變形，小頭厚應(yīng)為75mm。 Ra為 。 （ 1）螺旋夾緊裝置特點 : θ=PL/r中 tan(α+ψ1)+r1tanψ2161。其中 :P是原始力 ,L是原始力作用點到螺桿中心距離 ,r中 是螺旋中經(jīng)的一半 ,⑶ 自鎖性能 :161。因為楔塊的自鎖條件為 α≤176。,而螺旋夾緊裝的螺旋升角 (α≤2176。)很小 ,所以自鎖性很好 .161。為了減小夾壓的輔助時間和提高生產(chǎn)率，可采用多位或多件夾緊裝置。 ⑹ 壓塊的材料一般為 45鋼，偏心夾緊裝置也是由楔塊夾緊裝置的一種變形。 ρ支承軸中心 (回轉(zhuǎn)中心 )到夾緊點距離；⑵ 傳力系數(shù) ip:110定心夾緊結(jié)構(gòu) 使工件的定位和夾緊過程同時完成，而定位元件與夾緊元件合二為一。 對機床夾具的基本要求可總括為四個方面 ：161。② 提高機械加工的勞動生產(chǎn)率；161。④ 應(yīng)能降低工件的制造成本 。⑴ 研究原始資料，明確設(shè)計任務(wù)161。⑶ 繪制夾具總圖161。⑸ 繪制夾具零件圖115小 161。116161。117161。 件在空間中保持正確的定位位置的一種手段。 ，銑，鉆，磨等不同的機床其夾具設(shè)計具有各自典型特點，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計任務(wù)，遵循夾具設(shè)計的基本要求和步驟進行設(shè)計。 夾緊一般在定位步驟之后，有時定位與夾緊是同時進行的，入膨脹式定心夾緊機構(gòu)。 定位誤差的計算要根據(jù)具體情況分析計算。161。 機床夾具設(shè)計也就是針對夾具組成的各個部分進行設(shè)計，161。⑷ 確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求161。⑵ 考慮和確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖161。161。③ 結(jié)構(gòu)簡單，有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和勞動條件；161。① 穩(wěn)定地保證工件的加工精度；161。113機床夾具的基本要求和設(shè)計步驟一、對機床夾具的基本要求 定心夾緊結(jié)構(gòu)是一種利用定位夾緊元件等速移動或彈性變形來保證工件準(zhǔn)確定心或?qū)χ械难b置。161。109161。HRC:4348 ⑸ 多位或多件夾緊 :⑷ 傳力系數(shù) :161。ψ2工件與螺桿頭部 (或壓塊 )間的摩擦角105161。r1摩擦力矩計算半徑 ,ψ1螺母于螺桿的摩擦角 ,手動夾緊裝置常采用。 應(yīng)用場合 :② 擴力比（傳力系數(shù)）大，夾緊行程不受限制；螺旋夾緊裝置是從楔塊夾緊裝置轉(zhuǎn)化而來的，相當(dāng)于把楔塊繞在圓柱體上，轉(zhuǎn)動螺旋時即可夾緊工作。 材料一般用 20鋼或 20Cr，161。⑸ 楔塊尺寸與材料 :161。 夾緊力與原始力之比稱為傳力系數(shù)。原始力 P撤除后 ,楔塊在摩擦力作用下仍然不會松開工件的現(xiàn)象稱為自鎖 .161。 其中 所以適用范圍 :④ 夾緊行程小，161。 楔塊夾緊裝置 .確定夾緊力作用方向的原則n1）夾緊力的方向應(yīng)使定位基面與定位元件接觸良好，以保證工件定位準(zhǔn)確可靠；n2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一致，以減小工件變形；n3）夾緊力的方向應(yīng)盡量與工件受到的切削力、重力等的方向一致，以減小
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1