鋼管酸洗廢水廢氣治理方案(文件)
【正文】 據公司現在情況，我們初步計劃如下：本方案通過后，我們將根據該公司具體情況、準備盡量在15天內完成土建設計，并準備土建的開挖和驗槽、同時進行設備訂貨工作。為整套設備的交付使用作好前準備工作。對操作人員進行現場講解和操作演示，確保今后設備的正常運行，而且在今后的運行過程中定期進行技術反饋工作，建立有關技術檔案 。⑵、本公司將承擔方案中有關職責和義務，盡職盡責，做好一切工作。⑶、做好進場材料的檢驗和標識，嚴格控制不合格品進入施工現場，確保工程質量和材料的可追溯性。嚴格控制施工進度，確保工程按期完成。廢氣經治理后會大大減輕對周圍環(huán)境污染，具有明顯社會效益和經濟效益。 風量公式：L=2VAB(A/B) 計算風量為：5000 m3/h根據風量再加安全系數后選用風機為BF472 1臺風量：5468 m3/h風壓：1830Pa轉速：2900r/min功率：4kw根據風量確定廢氣處理選用PT11000三級噴淋廢氣處理凈化塔噴淋泵選用型號：50FS1035流量：10 m3/h揚程：35m功率：3kw五、工藝流程說明 HC1霧廢氣主要來自酸洗車間的鋼管酸洗時產生，參照曾設計的同類型廠家的實例，特別在氣壓低的情況下，HC1霧廢氣產生更多。吸收時酸霧與溶液發(fā)生反應化學公式如下：NaOH+HCl=NaCl+H2O六、處理效果分析 鹽酸蒸發(fā)量計算：Gz=M(+) PFM：液體分子量V：蒸發(fā)液體表面流速P：相應與液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓F：液體蒸發(fā)面的表面積實際數據帶入：M：鹽酸分子量為： V：以實測數據為準，此處取，V=P：以HCl溫度為20℃，濃度為30%時計算，P=F：液體蒸發(fā)面的表面積：F=6= m2經計算得出： 鹽酸蒸發(fā)量為： 進口濃度為：163mg/ m3 廢氣凈化塔效率為85%以上， mg/ m3附表：《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）污染物最高允許排放濃度(mg/ m3)最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度值排氣筒(m)二機三級監(jiān)控點濃度(mg/ m3)氯化氫10015周界外濃度最高點2030七、主要設備參數 廢氣凈化塔 外形尺寸：Φ160015000mm 材 質：PP板制 處理風量：18000 m3/h 數 量：1座玻璃鋼風機 型 號：BF472 數 量：1臺噴淋泵 型 號：50FS1035 數 量：1臺八、工程投資估算 概算表 單位：萬元序號名 稱型 號數 量價 格備 注1廢氣凈化塔Φ160015000mm1座2玻璃鋼風機BF4721臺3噴淋泵1臺4風管Φ400、Φ50020m5煙囪Φ60012m6管道閥門配套7電氣控制1套8保護架5角鐵1套9平臺、扶梯、欄桿1套10運費11安裝費12稅金13合計：廢氣工程總投資RMB為：捌萬捌仟伍佰元整九、廢氣凈化塔示意圖 。具體工藝流程如下：酸 洗 槽HC1酸霧槽邊吸風風 管風 機廢氣凈化塔廢水排放藥 泵進廢水處理池NaOH溶液煙 囪達標排放廢 氣 處 理 工 藝 簡 圖工藝說明 酸洗時產生的酸霧經槽邊吸風進入風管，經風管由風機吸入酸霧廢氣凈化塔，經過填料層，廢氣經過由噴淋泵噴出的NaOH(5%~8%)溶液中和反應，中和后產生的無害NaC1溶液定期排放。 設備投資底、性能可靠、操作簡單、容易控制運行成本。十一、污水處理工藝流程圖（見附頁） 第二
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